一种电缆用金属护套压纹机的制作方法

文档序号:10824711
一种电缆用金属护套压纹机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种电缆用金属护套压纹机,属于电缆加工技术领域,包括位于支撑台上的带动金属护套直线移动的牵引机构、驱动金属护套旋转的旋转机构及位于金属护套上方带有压刀的压纹机构,压纹机构还包括带有内螺纹的导向套,导向套通过支架固定于支撑台上且位于金属护套上方,压刀中部设置有外螺纹与导向套中的内螺纹相配合,导向套上部侧面设置有安装孔,安装孔中设置有深入导向套内部的调整杆,调整杆外表面与压刀上部外表面通过设置斜齿轮进行啮合,通过调整杆对压刀伸出量的调整,该压纹机可以适应不同直径尺寸的金属护套,既节省了成本,又能够提高调整的工作效率。
【专利说明】
一种电缆用金属护套压纹机
技术领域
[0001]本实用新型属于电缆加工技术领域,具体涉及一种电缆用金属护套压纹机。
【背景技术】
[0002]在需要特殊防护场合的电缆外部会设置一层金属外护套,为了增加金属护套的延展性,通常会在金属护套的外表面压制螺纹,现有的压纹机只能针对一种直径尺寸的金属护套进行压纹操作,加工不同直径尺寸的金属护套需要更换压刀才能操作,需要购买多种类型的压刀,不仅成本较高,而且即使将一套压刀全部购买,也只能对规定直径尺寸的金属护套进行压纹操作,使用极为不便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型克服了现有技术的不足,提供了一种电缆用金属护套压纹机,该压纹机通过压刀的高度调节即可适应不同尺寸的金属护套,无需更换压刀,不仅节省了购买压刀的成本,而且调节效率明显提高,有助于提高整个压纹工艺的工作效率。
[0004]本实用新型的具体技术方案是:
[0005]—种电缆用金属护套压纹机,包括位于支撑台上的带动金属护套直线移动的牵引机构、驱动金属护套旋转的旋转机构及位于金属护套上方带有压刀的压纹机构,关键点是,所述的压纹机构还包括带有内螺纹的导向套,导向套通过支架固定于支撑台上且位于金属护套上方,压刀中部设置有外螺纹与导向套中的内螺纹相配合,导向套侧面设置有安装孔,安装孔中设置有深入导向套内部的调整杆,调整杆外表面与压刀上部外表面通过设置斜齿轮进行啮合。
[0006]所述的压刀侧面设置有尺寸刻度线。
[0007]所述的牵引机构和旋转机构分别为设置于金属护套两端的两组,牵引机构包括固定于支撑台上端的导轨、与导轨相配合的滑动座,滑动座下端设置有滑槽与导轨滑动配合,旋转机构固定于滑动座上,旋转机构驱动金属护套一端进行旋转运动。
[0008]所述的旋转机构包括一端设置有三爪卡盘的旋转轴,旋转轴通过带有轴承的支座固定于滑动座上端面,旋转轴通过电机和减速器进行驱动。
[0009]所述的压纹机构两侧分别设置有一组导向机构,导向机构包括设置于支撑座上端面的两个竖直的限位滚轮和一个水平的导向滚轮,支撑座上端面设置有横向的条形孔,两个限位滚轮下端通过螺栓连接固定于条形孔中。
[0010]所述的限位滚轮和导向滚轮外表面均设置有弹性层。
[0011]所述的调整杆在位于导向套外部的外表面设置有外螺纹,外螺纹处设置有锁紧螺母。
[0012]本实用新型的有益效果是:该压纹机中的金属护套通过三爪卡盘来进行固定,因此,不同直径尺寸的金属护套都可以进行夹紧固定,压纹机构的压刀可以通过调整杆转动开进行伸出量的调整,从而实现不同的金属护套的压纹功能,该压纹机的通用性较高,避免了更换压刀的繁琐和高成本,还能够提高调整刀头的效率。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图2是本实用新型中压纹机构的内部结构示意图。
[0015]图3是图1中A-A的剖面结构示意图。
[0016]附图中,1、支撑台,2、金属护套,3、压刀,4、导向套,5、支架,6、安装孔,7、调整杆,
8、尺寸刻度线,9、导轨,10、滑动座,11、三爪卡盘,12、旋转轴,13、电机,14、减速器,15、限位滚轮,16、导向滚轮,17、条形孔,18、弹性层,19、锁紧螺母,20,手轮。
【具体实施方式】
[0017]本实用新型涉及一种电缆用金属护套压纹机,包括位于支撑台I上的带动金属护套2直线移动的牵引机构、驱动金属护套旋转的旋转机构及位于金属护套2上方带有压刀3的压纹机构,所述的压纹机构还包括带有内螺纹的导向套4,导向套4通过支架5固定于支撑台I上且位于金属护套2上方,压刀3中部设置有外螺纹与导向套4中的内螺纹相配合,导向套4上部侧面设置有安装孔6,安装孔6中设置有深入导向套4内部的调整杆7,调整杆7外表面与压刀3上部外表面通过设置斜齿轮进行啮合。
[0018]具体实施例,如图1至图3所示,牵引机构和旋转机构分别为设置于金属护套2两端的两组,牵引机构包括固定于支撑台I上端的导轨9、与导轨9相配合的滑动座10,滑动座10下端设置有滑槽与导轨9滑动配合,旋转机构固定于滑动座10上,旋转机构驱动金属护套2一端进行旋转运动,旋转机构包括一端设置有三爪卡盘11的旋转轴12,旋转轴12通过带有轴承的支座固定于滑动座10上端面,旋转轴12通过电机13和减速器14进行驱动。
[0019]使用时,用三爪卡盘11夹紧金属护套2的两端,两端的电机13和减速器14进行联动,使得金属护套2转动,两端的滑动座10沿导轨9进行同向同速的直线移动,金属护套2—边移动一边进行压刀3的压纹操作;当需要对较大直径的金属护套2进行压纹时,转动调整杆7进行伸出量的调节,调整杆7的外端设置有手轮20,转动手轮20,调整杆7和压刀3上端进行斜齿轮啮合转动,压刀3向上移动从而适应大直径的金属护套2,压刀3侧面设置有尺寸刻度线8,尺寸刻度线8每隔90度分布于压刀侧面上,更加方便压刀3转动时对尺寸刻度线的观察,调整杆7在位于导向套2外部的外表面设置有外螺纹,外螺纹处设置有锁紧螺母19,当调整至适合刻度时,将锁紧螺母19向内侧旋紧,能够起到夹紧调整杆7的作用,压刀3也会随之被锁紧,压刀3的伸出量就不会发生变化。
[0020]压纹机构两侧分别设置有一组导向机构,导向机构包括设置于支撑座I上端面的两个竖直的限位滚轮15和一个水平的导向滚轮16,支撑座I上端面设置有横向的条形孔17,两个限位滚轮15下端通过螺栓连接固定于条形孔17中,金属护套2在移动时穿过两个限位滚轮15之间的间隙和导向滚轮16的上端,限位滚轮15和导向滚轮16外表面均设置有弹性层18,并且根据不同直径的金属护套2,可以通过在条形孔17中调节两个限位滚轮15的间隙来适应,当金属护套在压纹时出现卡紧失效的情况时,导向机构能够避免金属护套偏离方向,而且能够避免附近人员被金属护套跑偏造成的伤害。
【主权项】
1.一种电缆用金属护套压纹机,包括位于支撑台(I)上的带动金属护套(2)直线移动的牵引机构、驱动金属护套旋转的旋转机构及位于金属护套(2)上方带有压刀(3)的压纹机构,其特征在于:所述的压纹机构还包括带有内螺纹的导向套(4),导向套(4)通过支架(5)固定于支撑台(I)上且位于金属护套(2)上方,压刀(3)中部设置有外螺纹与导向套(4)中的内螺纹相配合,导向套(4)上部侧面设置有安装孔(6),安装孔(6)中设置有深入导向套(4)内部的调整杆(7),调整杆(7)外表面与压刀(3)上部外表面通过设置斜齿轮进行啮合。2.根据权利要求1所述的一种电缆用金属护套压纹机,其特征在于:所述的压刀(3)侧面设置有尺寸刻度线(8)。3.根据权利要求1所述的一种电缆用金属护套压纹机,其特征在于:所述的牵引机构和旋转机构分别为设置于金属护套(2)两端的两组,牵引机构包括固定于支撑台(I)上端的导轨(9)、与导轨(9)相配合的滑动座(10),滑动座(10)下端设置有滑槽与导轨(9)滑动配合,旋转机构固定于滑动座(1)上,旋转机构驱动金属护套(2) 一端进行旋转运动。4.根据权利要求3所述的一种电缆用金属护套压纹机,其特征在于:所述的旋转机构包括一端设置有三爪卡盘(11)的旋转轴(12),旋转轴(12)通过带有轴承的支座固定于滑动座(10)上端面,旋转轴(12)通过电机(13)和减速器(14)进行驱动。5.根据权利要求1所述的一种电缆用金属护套压纹机,其特征在于:所述的压纹机构两侧分别设置有一组导向机构,导向机构包括设置于支撑座(I)上端面的两个竖直的限位滚轮(15)和一个水平的导向滚轮(16),支撑座(I)上端面设置有横向的条形孔(17),两个限位滚轮(15)下端通过螺栓连接固定于条形孔(17)中。6.根据权利要求1所述的一种电缆用金属护套压纹机,其特征在于:所述的限位滚轮(15)和导向滚轮(16)外表面均设置有弹性层(18)。7.根据权利要求1所述的一种电缆用金属护套压纹机,其特征在于:所述的调整杆(7)在位于导向套(2)外部的外表面设置有外螺纹,外螺纹处设置有锁紧螺母(19)。
【文档编号】H01B13/22GK205508527SQ201620295551
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】王计安, 张建永, 王文安, 李雪剑
【申请人】长城电缆有限公司
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