过流保护型软包装锂离子电池极耳及其极耳带的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种过流保护型软包装锂离子电池极耳，包括头部镍带、尾部镍带、PTC热敏电阻和极耳胶，所述头部镍带与尾部镍带具有重叠连接部，所述PTC热敏电阻夹设于头部镍带与尾部镍带的重叠连接部之间，所述极耳胶包覆于头部镍带与尾部镍带的重叠连接部外侧。本实用新型既简化了锂离子电池PACK工序的焊接操作，又使热敏电阻成为电芯的一个不可分割的组件，避免了安规测试时因需要把锂离子电池外部连接的安全保护元件人为剪掉而导致的安全失效，确保了热敏电阻的作用，从而提高软包装锂离子电池的安全性能，大大提高了锂离子电池通过安规测试的概率。
【专利说明】
过流保护型软包装锂离子电池极耳及其极耳带
技术领域
[0001]本实用新型涉及锂离子电池生产技术领域，特别涉及一种过流保护型软包装锂离子电池极耳及其极耳带。
【背景技术】
[0002]锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此对锂离子电池电性能和安全性能的要求越来越高，而聚合物锂离子电池以优良的性能和卓越的安全性能越来越受到大家的青睐。
[0003]但在实际使用的过程中，还是存在电池的安全问题，特别是在大电流充放电或者外部短路时，电池内部剧烈发热极易导致安全事故。针对上述问题，出现了一种装有热敏电阻的锂离子电池极耳，然而通常该极耳的热敏电阻设在电池芯的外面或里面。在安规测试时，设在外面的热敏电阻常被当作电芯的附属安规元件剪掉，导致测试失败。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种过流保护型软包装锂离子电池极耳，其能使PTC热敏电阻成为锂离子电池芯的一个不可分割的组成部分，其既能提高软包装锂离子电池的安全性能，方便客户使用，又能通过安规测试。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:
[0006]一种过流保护型软包装锂离子电池极耳，包括头部镍带、尾部镍带、PTC热敏电阻和极耳胶，所述头部镍带与尾部镍带具有重叠连接部，所述PTC热敏电阻夹设于头部镍带与尾部镍带的重叠连接部之间，所述极耳胶包覆于头部镍带与尾部镍带的重叠连接部外侧。
[0007]作为一种优选方案，所述头部镍带与尾部镍带相互不接触连接，仅通过PTC热敏电阻连接。
[0008]作为一种优选方案，所述PTC热敏电阻焊接固定于头部镍带与尾部镍带的重叠连接部之间。
[0009]作为一种优选方案，所述极耳胶位于头部镍带、尾部镍带和PTC热敏电阻三者的重叠部位的外表面。
[0010]—种过流保护型软包装锂离子电池极耳带，包括多个首尾依次连接的镍带，所述各镍带的连接处重叠设置，于各镍带的连接处夹设有PTC热敏电阻，于各镍带的连接处外侧包覆有极耳胶。
[0011 ]作为一种优选方案，所述各镍带之间相互不接触连接，仅通过PTC热敏电阻连接。
[0012 ]作为一种优选方案，所述PTC热敏电阻焊接固定于各镍带的连接处。
[0013]作为一种优选方案，所述极耳胶包覆于镍带和PTC热敏电阻的重叠部位的外表面。
[0014]使用时，所述极耳胶位于电芯封装处，所述头部镍带伸出电芯外部，所述尾部镍带伸入电芯内部并焊接在电芯的负极片上。PTC热敏电阻夹设于头部镍带与尾部镍带的重叠连接部之间，所述极耳胶包覆于头部镍带与尾部镍带的重叠连接部外侧，PTC热敏电阻位于电芯封装处。
[0015]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和优势，具体而言，PTC热敏电阻夹设于头部镍带与尾部镍带的重叠连接部之间，极耳胶包覆于头部镍带与尾部镍带的重叠连接部外侧，这样一来既简化了锂离子电池PACK工序的焊接操作，又避免了安规测试时需要把锂离子电池外部连接的安全保护元件人为剪掉可能导致的安全失效，确保了热敏电阻的作用，从而提高软包装锂离子电池的安全性能，大大提高了锂离子电池通过安规测试的概率。本实用新型还公开一种过流保护型软包装锂离子电池极耳，根据锂离子电池生产工艺的需要，将许多个过流保护型软包装锂离子电池极耳设计成首尾相连使用，客户只需在镍带的中间位置剪断即可使用，不需要再在组装电池的时候另外加PTC或Breaker，简化了客户生产工序，客户使用起来十分方便。
[0016]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明:
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型之实施例的结构示意图；
[0018]图2是本实用新型之实施例的侧视图；
[0019]图3是图1A-A处的截面图；
[0020]图4是本实用新型之实施例使用状态示意图；
[0021 ]图5是本实用新型之极耳带的结构示意图；
[0022]图6是图5B-B处的截面图。
[0023]附图标识说明:
[0024]1-头部镍带，2-尾部镍带，3-PTC热敏电阻，4-极耳胶，5-镍带，6-电芯，7-电解液。
【具体实施方式】
[0025]如图1-3所示，一种过流保护型软包装锂离子电池极耳，包括头部镍带1、尾部镍带
2、PTC热敏电阻3和极耳胶4，所述头部镍带I与尾部镍带2具有重叠连接部，所述PTC热敏电阻3夹设于头部镍带I与尾部镍带2的重叠连接部之间，所述极耳胶4包覆于头部镍带I与尾部镍带2的重叠连接部外侧。所述头部镍带I与尾部镍带2相互不接触连接，仅通过PTC热敏电阻3连接。所述PTC热敏电阻3焊接固定于头部镍带I与尾部镍带2的重叠连接部之间。所述极耳胶4位于头部镍带1、尾部镍带2和PTC热敏电阻3三者的重叠部位的外面。
[0026]如图3、4所示电芯中的负极片为本实用新型的实施例，所述装有PTC热敏电阻的极耳为电芯的负极极耳，使用时，该极耳的极耳胶4位于电芯封装处，所述头部镍带I伸出电芯6外部，所述尾部镍带2伸入电芯6内部并浸泡于电解液7中。PTC热敏电阻3夹设于头部镍带I与尾部镍带2的重叠连接部之间，所述极耳胶4包覆于头部镍带I与尾部镍带2的重叠连接部外侧，PTC热敏电阻3位于电芯封装处，这样避免了在检测时将PTC热敏电阻3剪掉，从而大大地提高软包装锂离子电池通过安规测试的概率。
[0027]其工作原理为:当电池经大电流过充放电特别是外部短路时，电芯内部及极耳温度急剧升高，当达到PTC热敏电阻3的跃变温度时(通常90-120° C)，PTC热敏电阻3的电阻瞬间增大几百倍甚至上千倍，使通过电池的电流瞬间关断，此时，锂离子电池无法充放电，消除了电池内部过热的安全隐患；当锂离子电池表面温度下降，PTC热敏电阻3的电阻恢复室温电阻，正常范围的电流可以通过，此时，锂离子电池可以继续充放电。
[0028]如图5、6所示，一种过流保护型软包装锂离子电池极耳带，包括多个首尾依次连接的镍带5，所述各镍带5的连接处重叠设置，于各镍带5的连接处夹设有PTC热敏电阻3，于各镍带5的连接处外侧包覆有极耳胶4。所述各镍带5之间相互不接触连接，仅通过PTC热敏电阻3连接。所述极耳胶4包覆于镍带5和PTC热敏电阻3的重叠部位的外表面。由此可知，在使用时，客户只需在镍带5的中间位置剪断即可使用，不需要再在组装电池的时候另外加PTC或Breaker，简化了客户生产工序，客户使用起来十分方便。
[0029]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种过流保护型软包装锂离子电池极耳，其特征在于:包括头部镍带、尾部镍带、PTC热敏电阻和极耳胶，所述头部镍带与尾部镍带具有重叠连接部，所述PTC热敏电阻夹设于头部镍带与尾部镍带的重叠连接部之间，所述极耳胶包覆于头部镍带与尾部镍带的重叠连接部外侧。2.根据权利要求1所述的过流保护型软包装锂离子电池极耳，其特征在于:所述头部镍带与尾部镍带相互不接触连接，仅通过PTC热敏电阻连接。3.根据权利要求2所述的过流保护型软包装锂离子电池极耳，其特征在于:所述PTC热敏电阻焊接固定于头部镍带与尾部镍带的重叠连接部之间。4.根据权利要求3所述的过流保护型软包装锂离子电池极耳，其特征在于:所述极耳胶位于头部镍带、尾部镍带和PTC热敏电阻三者的重叠部位的外表面。5.—种过流保护型软包装锂离子电池极耳带，其特征在于:包括多个首尾依次连接的镍带，所述各镍带的连接处重叠设置，于各镍带的连接处夹设有PTC热敏电阻，于各镍带的连接处外侧包覆有极耳胶。6.根据权利要求5所述的过流保护型软包装锂离子电池极耳带，其特征在于:所述各镍带之间相互不接触连接，仅通过PTC热敏电阻连接。7.根据权利要求6所述的过流保护型软包装锂离子电池极耳带，其特征在于:所述PTC热敏电阻焊接固定于各镍带的连接处。8.根据权利要求7所述的过流保护型软包装锂离子电池极耳带，其特征在于:所述极耳胶包覆于镍带和PTC热敏电阻的重叠部位的外表面。
【文档编号】H01M2/26GK205508931SQ201620203722
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】殷世抒
【申请人】东莞市先诺电子材料有限公司