锂离子电池封装夹具的制作方法
【专利摘要】锂离子电池封装夹具，包括电芯放置板和电芯压块，所述电芯放置板上设置有电芯定位块和快速夹；所述快速夹与弹性连接支架相连，所述连接支架的端部设置有具有弹性的S形推力消减连接件，所述电芯压块与所述S形推力消减连接件相连且位于所述S形推力消减连接件的下方。本实用新型由于连接支架与S形推力消减连接件均具有一定弹性，在电芯压块下压时产生向前的推力会被弹性连接件吸收，并被S型推力消减连接件分解，进而达到消除两膜不齐的目的。
【专利说明】
锂离子电池封装夹具
技术领域
[0001]本实用新型属于电池制造设备技术领域，更具体地说，涉及一种锂离子电池铝塑膜顶边的封装夹具。
【背景技术】
[0002]随着时代的发展。人类对环境的要求越来越高，传统化石能源因自身环境污染严重的特点已经逐渐不再适应当代的科技发展。电能作为一种清洁无污染、应用广泛的重要能源，被各行各业所青睐。电能使用最方便快捷的方式就是电池，其中又以锂离子电池发展最为迅猛。然而锂离子电池在生产过程中，使用的电解液一般为六氟磷酸锂，其易与空气中水反应，会影响锂离子电池的性能，因此需要采用包装膜包覆在电池的外围。
[0003]铝塑包装膜是广泛应用于聚合物锂离子电池的生产当中的一种包装膜，它具有机械强度高、密闭性好、防水\氧性能强的特点。电芯在封装铝塑膜时，需要将电芯放置于封装夹具内，现有的手动封装夹具通常包括电池放置板、顶侧封压板及快速夹，快速夹通过一单连杆与顶侧封压板相连，采用单连杆相连的结构在连杆下压时容易产生左右晃动进而导致顶封位置偏移，长时间使用夹具容易松动，而且快速夹下压时所产生的力并非垂直作用于连杆之上，而是以类水平方向进行施加，导致连杆带动压板下压时会产生水平方向的推力，进而使铝塑包装膜水平移动导致两膜不齐。包装后的电芯如果两膜不齐，容易造成顶封虚封导致严重漏液，甚至会造成顶封过熔导致短路致使电池爆炸;而且电芯两膜不齐还会改变电芯高度尺寸，致使在后工序生产困难进而严重影响产品出货情况。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种可以避免锂离子电池的封装两膜不齐的情况发生的封装夹具，以改善锂离子电池的顶封不良的问题。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采取如下的技术解决方案:
[0006]锂离子电池封装夹具，包括电芯放置板和电芯压块，所述电芯放置板上设置有电芯定位块和快速夹;所述快速夹与弹性连接支架相连，所述连接支架的端部设置有具有弹性的S形推力消减连接件，所述电芯压块与所述S形推力消减连接件相连且位于所述S形推力消减连接件的下方。
[0007]在上述技术方案的基础上，所述快速夹为双连杆快速夹。
[0008]在上述技术方案的基础上，所述S形推力消减连接件包括两个镜像放置的S形连接件。
[0009]在上述技术方案的基础上，所述S形推力消减连接件为弹性S形钢片。
[0010]由以上技术方案可知，本实用新型的快速夹与具有弹性的连接支架相连，同时连接支架与电芯压块之间通过同样具有弹性的S形推力消减连接件相连，该两个具有弹性的连接件可以吸收和分解电芯压块下压时产生向前的推力，从而可以防止电芯压块下压时导致铝塑膜水平移位，进而达到消除封装两膜不齐的目的，以对锂电池的封装不良进行改善。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示，本实用新型的封装夹具包括电芯放置板1、电芯定位块2、电芯压块3、S形推力消减连接件4、连接支架5以及快速夹6。电芯放置板I上设置有放置待封装电芯的凹槽，电芯放置板I的一端连接有手柄la，便于操作人员抓持。电芯定位块2设置于电芯放置板I上，用于辅助电芯定位。
[0014]快速夹6设置于固定在电芯放置板I上的安装座6a上，快速夹6与连接支架5相连，优选的，本实施例的快速夹6为双连杆快速夹。连接支架5的端部设置S形推力消减连接件4，电芯压块3与S形推力消减连接件4相连且位于S形推力消减连接件4的下方，本实施例的连接支架5和S形推力消减连接件4采用具有一定弹性的钢材制成，电芯压块3采用电木制成。作为本实用新型的一个优选实施例，S形推力消减连接件包括两个镜像放置的S形连接件。优选实施例中，电芯压板的开启和压合由双连杆快速夹控制，双连杆快速夹既是开关同时也可以防止电芯压板摇摆。当按下快速夹时，由于连接支架5与S形推力消减连接件均具有一定弹性，在电芯压块3下压时产生向前的推力会被弹性连接件吸收，并被S型推力消减连接件分解，进而达到消除两膜不齐的目的。
[0015]下面对本实用新型封装夹具的使用过程进行进一步的说明:
[0016]封装电芯时，根据电芯大小确定电芯定位块2的位置，然后将未进行顶侧封的电芯放在电芯放置板I的电芯放置位，按下快速夹6，快速夹6带动连接支架5及电池压块3将电芯压紧;然后将夹具放入封装机上进行顶侧封。由于连接支架5和S形推力消减连接件4具有弹性，电芯压块3在压紧电芯时，连接支架5会产生轻微向上变形，S型推力消减连接件4也会产生轻微压缩变形，从而将推力分解、吸收，防止因夹具产生推力造成铝塑膜移动而导致两膜不齐。
[0017]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本实用新型的【具体实施方式】进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围之中。
【主权项】
1.锂离子电池封装夹具，包括电芯放置板和电芯压块，所述电芯放置板上设置有电芯定位块和快速夹； 其特征在于: 所述快速夹与弹性连接支架相连，所述连接支架的端部设置有具有弹性的S形推力消减连接件，所述电芯压块与所述S形推力消减连接件相连且位于所述S形推力消减连接件的下方。2.根据权利要求1所述的锂离子电池封装夹具，其特征在于:所述快速夹为双连杆快速夹。3.根据权利要求1所述的锂离子电池封装夹具，其特征在于:所述S形推力消减连接件包括两个镜像放置的S形连接件。4.根据权利要求1或3所述的锂离子电池封装夹具，其特征在于:所述S形推力消减连接件为弹性S形钢片。
【文档编号】H01M10/058GK205508957SQ201620103148
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年2月1日
【发明人】徐延铭, 李俊义, 崔嘉瑞
【申请人】珠海光宇电池有限公司