电连接器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种电连接器，包括一绝缘本体、一辅助本体、数个端子、一壳体及一辅助壳体。绝缘本体具有一基体，基体前端横向凸伸有舌体部；数个端子一体成型于绝缘本体内；壳体包覆于绝缘本体的基体及舌体部外，壳体具有一顶板、一底板及两侧板，该顶板、底板及两侧板与绝缘本体的舌体部围成一水平的插接空间，底板中部从前端缘向后开设一避让槽；辅助壳体具有一基部及从基部两侧分别向外弯折延伸形成的翼部，基部相对于翼部向下凹陷，翼部固定安装于避让槽两侧的底板下表面，基部置于避让槽下方处。本实用新型电连接器的壳体强度更强，使得电连接器更稳固。
【专利说明】
电连接器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种连接器，尤其是涉及一种电连接器。
【背景技术】
[0002]现有的通用串行总线连接器包括一绝缘本体、数个导电端子及一外壳。绝缘本体具有一竖直的基板，基板前表面横向向前凸伸有一舌板，舌板底面向后开设有数个贯穿基板的端子槽;数个导电端子安装于端子槽内，外壳罩覆于绝缘本体上，外壳与绝缘本体的舌板围成一水平的插接空间，对接插头插入于插接空间内。
[0003]上述的通用串行总线连接器随着体积越来越小越来越薄的特点，连接器的强度减小，当对接插头反复插入插接空间，为确保产品强度，使电连接器更稳固，需要加强外壳的强度。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对上述现有技术存在的不足而提供一种电连接器，该电连接器的加强外壳的设计可确保产品强度，使该电连接器更稳固。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供一种电连接器，包括一绝缘本体、数个端子、一壳体及一辅助壳体。绝缘本体具有一基体，基体前端横向凸伸形成一舌体部;数个端子一体成型于绝缘本体内；壳体包覆于绝缘本体的基体及舌体部外，壳体具有一顶板、一底板及两侧板，该顶板、底板及两侧板与绝缘本体的舌体部围成一水平的插接空间，底板中部从前端缘向后开设一避让槽;辅助壳体具有一基部及从基部两侧分别向外弯折延伸形成的翼部，基部相对于翼部向下凹陷，翼部固定安装于避让槽两侧的底板下表面，基部置于避让槽下方处。
[0006]作为进一步改进，所述电连接器还包括一辅助本体，该辅助本体具有一辅助基体，辅助基体前端横向凸伸形成一舌板部，辅助基体一体成型于基体内，舌板部一体成型于舌体部下部。
[0007]作为进一步改进，所述基体上表面中部凸设有一凸块，基体两侧下端处及下表面向外凸伸形成一凸台，基体上表面于凸块前后分别开设有至少一凹槽，顶板后端开设有一开槽，开槽两侧内壁向内向下弯折延伸形成一卡勾部，顶板后端缘向下冲设形成至少一卡持部，两侧板后端分别向内弯折延伸形成一勾持部，卡持部卡持于凸块前方的凹槽内，卡勾部勾持于凸块后方的凹槽的槽壁上，勾持部勾持于基体的后表面，壳体上表面与凸块上表面平齐。
[0008]作为进一步改进，所述辅助基体后端两侧分别向下弯折延伸后再向后弯折延伸形成一焊接脚，焊接脚部份一体成型于基体内，焊接脚部份伸出基体后表面且伸出凸台下表面。
[0009]作为进一步改进，所述每一端子具有一长条状的固持部、一从固持部前端向前延伸形成的接触部、一从接触部末端向前向下弯折延伸形成的弯折部及一从固持部后端向下弯折延伸后再向后弯折延伸形成的焊接部，固持部及部份焊接部一体成型于基体内，接触部一体成型于舌体部且伸出舌体部上表面，焊接部后端伸出基体后表面且焊接部下表面伸出凸台下表面。
[0010]作为进一步改进，所述还包括一外壳体，外壳体包覆于壳体外，外壳体具有一平板状的顶基板、一从顶基板后端向下弯折延伸形成的后基板及从顶基板两侧分别向下弯折延伸形成的两侧基板，顶基板上向下冲设形成至少一卡凸部，两侧基板上分别开设有至少一卡固槽，顶板上开设有至少一固持槽，两侧板分别向外冲设形成至少一卡固部，卡凸部卡持于顶板的固持槽内，卡固部卡固于卡固槽内，从而将外壳体固定包覆于壳体上。
[0011]如上所述，本实用新型电连接器通过翼部固定安装于避让槽两侧的底板下表面，基部置于避让槽下方处从而将辅助壳体固定装设于壳体上，从而加强壳体的强度，使该电连接器更稳固。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型电连接器一种实施例的立体图。
[0013]图2为图1所示本实用新型电连接器的立体分解图。
[0014]图3为图1所示本实用新型电连接器的部分立体分解图。
[0015]图4为图1所示本实用新型电连接器另一角度的部分立体分解图。
[0016]图5为图1所示实用新型电连接器的另一角度的部分立体分解图。
[0017]图中各附图标记说明如下。
[0018]电连接器100绝缘本体10
[0019]基体11 凹槽111
[0020]舌体部 12凸块 13
[0021]凸台 14容置槽 141
[0022]辅助本体20辅助基体21
[0023]舌板部22焊接脚 23
[0024]端子 30固持部 31
[0025]接触部32弯折部 33
[0026]焊接部 34壳体 40
[0027]顶板 411开槽 411
[0028]卡勾部 412卡持部 413
[0029]固持槽 414底板 42
[0030]避让槽 421侧板 43
[0031]勾持部 431卡固部 432
[0032]辅助壳体50基部 51
[0033]翼部 52外壳体 60
[0034]基板61卡凸部 611
[0035]后基板62侧基板 63
[0036]卡固槽631。
【具体实施方式】
[0037]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0038]请参阅图1，本实用新型电连接器100包括一绝缘本体10、一辅助本体20、数个端子30、一壳体40及一辅助壳体50。
[0039]请参阅图1至图5，所述绝缘本体1具有一基体11，基体11前端向前横向凸伸形成一舌体部12。基体11上表面中部凸设有一凸块13，基体11两侧下端处及下表面向外凸伸形成一凸台14，凸台14前表面向后开设一容置槽141，基体11上表面于凸块13前后分别开设有至少一凹槽111。
[0040]所述辅助本体20具有一辅助基体21，辅助基体22—体成型于基体11内，辅助基体21前端横向凸伸有舌板部22，辅助基体21后端两侧分别向下弯折延伸后再向后弯折延伸形成一焊接脚23，舌板部22—体成型于舌体部12下部，焊接脚23部份一体成型于基体11内，焊接脚23部份伸出基体11后表面且伸出凸台14下表面。
[0041]所述数个端子30—体成型于绝缘本体10内。具体地，每一端子30具有一长条状的固持部31、一从固持部31前端向前延伸形成的接触部32、一从接触部32末端向前向下弯折延伸形成的弯折部33及一从固持部31后端向下弯折延伸后再向后弯折延伸形成的焊接部34，固持部31及部份焊接部34—体成型于基体11内，接触部32—体成型于舌体部12且伸出舌体部12上表面，焊接部34后端伸出基体11后表面且焊接部34下表面伸出凸台14下表面。
[0042]所述壳体40包覆于绝缘本体10的基体11及舌体部12外。壳体40具有一顶板41、一底板42及两侧板43，该顶板41、底板42及两侧板43与绝缘本体10的舌体部12围成一水平的插接空间44，底板42中部从前端缘向后开设一避让槽421。具体地，顶板41后端开设有一开槽411，开槽411两侧内壁向内向下弯折延伸形成一卡勾部412，顶板41后端缘向下冲设形成至少一卡持部413，顶板41上开设有至少一固持槽414，两侧板43后端分别向内弯折延伸形成一勾持部431，两侧板43分别向外冲设形成至少一^^固部432。
[0043]所述辅助壳体50具有一基部51及从基部51两侧分别向外弯折延伸形成的翼部52，基部51相对于翼部52向下凹陷，翼部52固定安装于避让槽421两侧的底板42下表面，基部51置于避让槽421下方处。
[0044]所述电连接器100还包括一外壳体60，外壳体60包覆于壳体40外，外壳体60具有一平板状的顶基板61、一从顶基板61后端向下弯折延伸形成的后基板62及从顶基板61两侧分别向下弯折延伸形成的两侧基板63，顶基板61上向下冲设形成至少一卡凸部611，两侧基板
63上分别开设有至少--^固槽631，顶基板61盖覆于壳体40的顶板41上，卡凸部611卡持于顶板41的固持槽414内，卡固部432卡固于卡固槽631内，从而将外壳体60固定包覆于壳体40上。外壳体60用于将电连接器100焊接于PCB板上。
[0045]请参阅图1至图5，本实用新型电连接器100组装时，先将辅助本体20及数个端子30一体成型于绝缘本体10内，然后，将壳体40包覆于绝缘本体10外，具体地，壳体40的底板42后端置于容置槽141内，卡持部413卡持于凸块13前方的凹槽111内，卡勾部412勾持于凸块13后方的凹槽111的槽壁上，勾持部431勾持于基体11的后表面，壳体40上表面与凸块13上表面平齐。而后，将辅助壳体50固定装设于壳体40上，具体地，翼部52固定安装于避让槽421两侧的底板42下表面，基部51置于避让槽421下方处。最后，将外壳体60包覆于壳体40外，卡凸部611卡持于顶板41的固持槽414内，卡固部432卡固于卡固槽631内，从而将外壳体60固定于包覆于壳体40上。
[0046]如上所述，本实用新型电连接器100通过辅助壳体50具有一基部51及从基部51两侧分别向外弯折延伸形成的翼部52，翼部52固定安装于避让槽421两侧的底板42下表面，基部51置于避让槽421下方处从而将辅助壳体50固定装设于壳体40上，从而加强壳体40的强度，使该电连接器100更稳固。
【主权项】
1.一种电连接器，其特征在于:包括一绝缘本体、数个端子、一壳体及一辅助壳体，绝缘本体具有一基体，基体前端横向凸伸形成一舌体部，数个端子一体成型于绝缘本体内，壳体包覆于绝缘本体的基体及舌体部外，壳体具有一顶板、一底板及两侧板，该顶板、底板及两侧板与绝缘本体的舌体部围成一水平的插接空间，底板中部从前端缘向后开设一避让槽，辅助壳体具有一基部及从基部两侧分别向外弯折延伸形成的翼部，基部相对于翼部向下凹陷，翼部固定安装于避让槽两侧的底板下表面，基部置于避让槽下方处。2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于:所述电连接器还包括一辅助本体，该辅助本体具有一辅助基体，辅助基体前端横向凸伸形成一舌板部，辅助基体一体成型于基体内，舌板部一体成型于舌体部下部。3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于:所述基体上表面中部凸设有一凸块，基体两侧下端处及下表面向外凸伸形成一凸台，基体上表面于凸块前后分别开设有至少一凹槽，顶板后端开设有一开槽，开槽两侧内壁向内向下弯折延伸形成一卡勾部，顶板后端缘向下冲设形成至少一卡持部，两侧板后端分别向内弯折延伸形成一勾持部，卡持部卡持于凸块前方的凹槽内，卡勾部勾持于凸块后方的凹槽的槽壁上，勾持部勾持于基体的后表面，壳体上表面与凸块上表面平齐。4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于:所述辅助基体后端两侧分别向下弯折延伸后再向后弯折延伸形成一焊接脚，焊接脚部份一体成型于基体内，焊接脚部份伸出基体后表面且伸出凸台下表面。5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于:所述每一端子具有一长条状的固持部、一从固持部前端向前延伸形成的接触部、一从接触部末端向前向下弯折延伸形成的弯折部及一从固持部后端向下弯折延伸后再向后弯折延伸形成的焊接部，固持部及部份焊接部一体成型于基体内，接触部一体成型于舌体部且伸出舌体部上表面，焊接部后端伸出基体后表面且焊接部下表面伸出凸台下表面。6.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于:还包括一外壳体，外壳体包覆于壳体外，外壳体具有一平板状的顶基板、一从顶基板后端向下弯折延伸形成的后基板及从顶基板两侧分别向下弯折延伸形成的两侧基板，顶基板上向下冲设形成至少一卡凸部，两侧基板上分别开设有至少一卡固槽，顶板上开设有至少一固持槽，两侧板分别向外冲设形成至少一卡固部，卡凸部卡持于顶板的固持槽内，卡固部卡固于卡固槽内，从而将外壳体固定包覆于壳体上。
【文档编号】H01R13/516GK205509098SQ201620083336
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年1月19日
【发明人】李清亮, 刘竹瑞, 张瑞明
【申请人】富港电子(天津)有限公司, 正崴精密工业股份有限公司