新型导线连接件的制作方法
【专利摘要】本实用新型的目的在于提供一种新型导线连接件，通过凹凸槽使凹槽上的金属片和凸槽上的金属片分别接触，最终使金属片上的导线进行连接，同时，可将一组新型导线连接件的卡位端插入另一组新型导线连接件的卡位槽中，实现多组新型导线连接件并联，使导线排列更加紧密，连接更加牢固，从而实现导线便于拆卸、更换和重复利用的目的，可应用于耳机线等电子产品导线的连接。
【专利说明】
新型导线连接件
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种新型导线连接件。该新型导线连接件通过凹凸槽进行连接，使凹槽上的金属片和凸槽上的金属片分别接触，以便使金属片上的导线进行连接，最终达到便于拆卸和更换的目的。
【背景技术】
[0002]目前随着各类电子产品的快速发展，导线的使用变得也越来越频繁，导线出现的问题也越来越多。导线在使用过程中很容易被蹂断或扯断，也经常会因为质量问题导致导线中某一段位置线路损坏，使导线不能正常导电，影响电子产品的使用，此时，人们通常会把这部分导线整条扔掉，如果线路很长，这样便增加了制造导线所需资源的浪费，并且更换起来也很麻烦，这就要求导线易于维修和更换，以便于重复利用资源。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的问题是尽量减少制造导线所需资源的浪费以及降低导线过长时更换导线的难度，当导线局部损坏时能够随时更换局部导线，使导线便于拆卸和重复利用，为此提供一种新型导线连接件。
[0004]为解决上述问题，本实用新型提供一种新型导线连接件。该新型导线连接件通过凹凸槽将凹凸槽上的金属片进行连接，同时，可将一组新型导线连接件的卡位端插入另一组新型导线连接件的卡位槽中，实现多组新型导线连接件并联，使导线排列更加紧密，连接更加牢固，从而实现导线便于拆卸、更换和重复利用的目的。
[0005]本实用新型为实现上述目的，采用技术解决方案是:新型导线连接件主要包括卡位端、金属片、导线、凹槽、卡位槽和凸槽，其特征在于:所述的金属片分别固定在凹槽和凸槽上，每个金属片上分别连接着一根导线，卡位端和卡位槽分别位于新型导线连接件两端，当凸槽插进凹槽里时，凹槽上的金属片与凸槽上的金属片接触，使导线成功连接。
[0006]所述的新型导线连接件，其特征在于:新型导线连接件的卡位端与卡位槽尺寸能够配合，可使一组新型导线连接件的卡位端插入另一组新型导线连接件的卡位槽中。
[0007]采用新型导线连接件，将凸槽插进凹槽里，凹槽上的金属片与凸槽上的金属片接触，使金属片上的导线连接成功，同时，一组新型导线连接件的卡位端可插入另一组新型导线连接件的卡位槽中进行连接，使导线排列更紧密。
[0008]本实用新型的有益效果:导线部分损坏只需更换相应位置导线即可，降低了制造耳机所需资源的浪费及导线过长时更换导线的难度，实现导线便于维修、更换和重复利用的目的。
【附图说明】
[0009]图1为新型导线连接件结构示意图。
[0010]图2为新型导线连接件主视图。[0011 ]图3为两组新型导线连接件连接主视图。
[0012]图中I为卡位端，2为金属片，3为导线，4为凹槽，5为卡位槽，6为凸槽。
【具体实施方式】
[0013]如图1、图2和图3所示，新型导线连接件主要包括:卡位端1、金属片2、导线3、凹槽
4、卡位槽5和凸槽6。
[0014]其特征在于:金属片2分别固定在凹槽4和凸槽6上，每个金属片2上分别连接着一根导线3，卡位端I和卡位槽5分别位于新型导线连接件两端，当凸槽6插进凹槽4里时，凹槽4上的金属片2与凸槽6上的金属片2接触，使导线3成功连接。
[0015]实际使用时，将凸槽6插进凹槽4里，凹槽4上的金属片2与凸槽6上的金属片2接触，使金属片2上的导线3连接成功，同时，一组新型导线连接件的卡位端I可插入另一组新型导线连接件的卡位槽5中进行连接，使导线3排列更紧密。
【主权项】
1.新型导线连接件，主要包括卡位端、金属片、导线、凹槽、卡位槽和凸槽，其特征在于:所述的金属片分别固定在凹槽和凸槽上，每个金属片上分别连接着一根导线，卡位端和卡位槽分别位于新型导线连接件两端，当凸槽插进凹槽里时，凹槽上的金属片与凸槽上的金属片接触，使导线成功连接。2.根据权利要求1所述的新型导线连接件，其特征在于:新型导线连接件的卡位端与卡位槽尺寸能够配合，可使一组新型导线连接件的卡位端插入另一组新型导线连接件的卡位槽中。
【文档编号】H01R24/20GK205509114SQ201620308235
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月6日
【发明人】车勇良
【申请人】车勇良