线缆连接器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种线缆连接器，包括第一连接壳体、第二连接壳体，第一连接壳体的一端插入第二连接壳体的一端中，在第一连接壳体、第二连接壳体内形成线缆连接空间，第一连接壳体与第二连接壳体相插入的端部之间设置有弹性密封装置，在第一连接壳体与第二连接壳体上设置有将两壳体锁定或分离的卡合装置，所述第一连接壳体的另一端、第二连接壳体的另一端分别设置有握持部。本实用新型结构简单、操作方便，能够保证线缆连接空间的密封性，确保连接器的安全性，及便于连接器整体性的装配。
【专利说明】
线缆连接器
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种线缆连接器。
【背景技术】
[0002]线缆连接器为人们的日常生活带来了诸多便利，没有线缆连接器时，需要工作人员将线缆一根根对接，然后在采用电用胶布进行包裹，避免线缆连接处暴露在外，而现有的线缆连接器由于结构设置的缺陷，在使用方面，不能够实现两组线缆之间的便利对接，且连接器在对接与分开，不方便操作。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构设计合理、方便操作的线缆连接器。
[0004]实现本实用新型的技术方案如下:
[0005]线缆连接器，包括第一连接壳体、第二连接壳体，第一连接壳体的一端插入第二连接壳体的一端中，在第一连接壳体、第二连接壳体内形成线缆连接空间，第一连接壳体与第二连接壳体相插入的端部之间设置有弹性密封装置，在第一连接壳体与第二连接壳体上设置有将两壳体锁定或分离的卡合装置，所述第一连接壳体的另一端、第二连接壳体的另一端分别设置有握持部。
[0006]进一步地，所述弹性密封装置包括套设在第一连接壳体上由橡胶制成的密封圈，在第一连接壳体插入第二连接壳体后，密封圈的外壁与第二连接壳体内壁形成接触，密封圈的内壁与第一连接壳体外壁形成接触。
[0007]进一步地，所述密封圈包括环形本体，多个间隔设置在环形本体外壁的隆起部，所述隆起部环绕设置于环形本体外壁上。
[0008]进一步地，所述第一连接壳体上设置有处于线缆连接空间中的保持架，保持架装插于第一连接壳体的端部，所述保持架上设置有对密封圈一侧形成抵触的抵触部。
[0009]进一步地，所述保持架包括架体，设置于架体上插入第一连接壳体内的内卡爪，及设置于架体上处于第一连接壳体外的外卡爪，所述抵触部设置于外卡爪上。
[0010]进一步地，所述保持架的架体上设置有供第一连接壳体内线缆与第二连接壳体内的线缆连接形成导入的导入孔。
[0011]进一步地，所述卡合装置包括设置于第一连接壳体上的卡止件，以及设置于第二连接壳体上与卡止件形成卡合的卡台。
[0012]进一步地，所述第一连接壳体与第二连接壳体之间设置有对第一连接壳体插入第二连接壳体形成校位的对位结构，其包括设置于第二连接壳体内的插入部，以及设置在第二连接壳体上的供插入部插入的插口。
[0013]进一步地，所述第一连接壳体、第二连接壳体设有握持部的一端内分别设置有数量对应的线缆让位通道。
[0014]进一步地，线缆镶嵌于握持部内并伸入到线缆连接空间中。
[0015]采用了上述技术方案，在将两组线缆对接时，两组线缆分别穿到第一连接壳体、第二连接壳体中，使第一连接壳体插入第二连接壳体中，在两连接壳体装配到位后，弹性密封装置将两连接壳体之间的连接处进行密封，使两连接壳体之间的线缆连接空间封闭，两组线缆的连接处于线缆连接空间中，且通过卡合装置将两个连接壳体锁定在一起，在装插两个连接壳体时，工作人员两手分别握住两个握持部使第一连接壳体对准第二连接壳体插入;需要拆开第一连接壳体与第二连接壳体时，只要使卡合装置分开便可;本实用新型结构简单、操作方便，能够保证线缆连接空间的密封性，确保连接器的安全性，及便于连接器整体性的装配。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型结构不意图。
[0017]图2为图1的仰视结构不意图。
[0018]附图中，I为第一连接壳体，2为第二连接壳体，3为密封圈，4为环形本体，5为隆起部，6为台阶，7为保持架，8为抵触部，9为架体，10为内卡爪，11为外卡爪，12为导入孔，13为卡止件，14为卡台，15为卡槽，16为导向斜面，17为握持部，18为线缆。
【具体实施方式】
[0019]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]如图1、2，线缆连接器，包括由绝缘材料制成的第一连接壳体1、第二连接壳体2，第一连接壳体的一端插入第二连接壳体的一端中，在第一连接壳体、第二连接壳体装插到位后两者之间形成线缆连接空间，在第一连接壳体、第二连接壳体内分别设置有连接端子，连接端子用于与穿入连接壳体内的线缆进行连接，且在当两个连接壳体装插到位后，其中的两个连接端子也相应的连接以达到线缆连接的目的，第一连接壳体与第二连接壳体相插入的端部之间设置有弹性密封装置，弹性密封装置包括套设在第一连接壳体上由橡胶制成的密封圈3，在第一连接壳体插入第二连接壳体后，密封圈的外壁与第二连接壳体内壁形成接触，密封圈的内壁与第一连接壳体外壁形成接触。为了增加密封效果，密封圈包括环形本体4，多个间隔设置在环形本体外壁的隆起部5，隆起部环绕设置于环形本体外壁上。在第一连接壳体上设置有对密封圈一侧形成限位的台阶6。
[0021 ]在第一连接壳体上设置有处于线缆连接空间中的保持架7，保持架装插于第一连接壳体的端部，保持架上设置有对密封圈另一侧形成抵触的抵触部8。这样密封圈的一侧由台阶6形成限位，另一侧由抵触部8形成限位，以将密封圈限位在第一连接壳体上。具体实施中，保持架包括架体9，设置于架体上插入第一连接壳体内的内卡爪10，及设置于架体上处于第一连接壳体外的外卡爪11，抵触部8设置于外卡爪上，通过内卡爪与外卡爪将保持架装配到第一连接壳体上。保持架的架体上设置有供第一连接壳体内线缆与第二连接壳体内的线缆连接形成导入的导入孔12，具体使用中，由第二连接壳体中的连接端子插入导入孔中与第一连接壳体中的连接端子形成连接。
[0022]在第一连接壳体与第二连接壳体上设置有将两壳体锁定或分离的卡合装置，卡合装置包括设置于第一连接壳体上的卡止件13，以及设置于第二连接壳体上与卡止件形成卡合的卡台14。卡止件上设置有卡槽15用于与卡台配合，而卡台上设置有导向斜面16，便于卡台导入卡槽中。
[0023]第一连接壳体、第二连接壳体的非装插端分别设置有绝缘的握持部17。握持部可以采用一体或分体的方式连接到对应连接壳体上，如握持部可以一体与连接壳体注塑而成，也可以通过相应的连接件(胶水、螺钉、螺栓)进行连接。握持部的形状可以根据需要设置，如:三角形、半圆形、方形等等。为了使线缆的连接牢固性，线缆18镶嵌于握持部内并伸入到线缆连接空间中。
[0024]第一连接壳体与第二连接壳体之间设置有对第一连接壳体插入第二连接壳体形成校位的对位结构，其包括设置于第二连接壳体内的插入部，以及设置在第二连接壳体上的供插入部插入的插口。插入部可以固定设置在第二连接壳体内壁，而插口可以设置在第一连接壳体的外壁。第一连接壳体、第二连接壳体设有握持部的一端内分别设置有数量对应的线缆让位通道。线缆让位通道的设置主要是为了将多根线缆一一对应的放置在让位通道中，形成隔挡，这样一避免相邻线缆之间的干扰，二便于整理线缆。
【主权项】
1.线缆连接器，包括第一连接壳体、第二连接壳体，第一连接壳体的一端插入第二连接壳体的一端中，在第一连接壳体、第二连接壳体内形成线缆连接空间，其特征在于，第一连接壳体与第二连接壳体相插入的端部之间设置有弹性密封装置，在第一连接壳体与第二连接壳体上设置有将两壳体锁定或分离的卡合装置，所述第一连接壳体的另一端、第二连接壳体的另一端分别设置有握持部。2.根据权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于，所述弹性密封装置包括套设在第一连接壳体上由橡胶制成的密封圈，在第一连接壳体插入第二连接壳体后，密封圈的外壁与第二连接壳体内壁形成接触，密封圈的内壁与第一连接壳体外壁形成接触。3.根据权利要求2所述的线缆连接器，其特征在于，所述密封圈包括环形本体，多个间隔设置在环形本体外壁的隆起部，所述隆起部环绕设置于环形本体外壁上。4.根据权利要求2所述的线缆连接器，其特征在于，所述第一连接壳体上设置有处于线缆连接空间中的保持架，保持架装插于第一连接壳体的端部，所述保持架上设置有对密封圈一侧形成抵触的抵触部。5.根据权利要求4所述的线缆连接器，其特征在于，所述保持架包括架体，设置于架体上插入第一连接壳体内的内卡爪，及设置于架体上处于第一连接壳体外的外卡爪，所述抵触部设置于外卡爪上。6.根据权利要求5所述的线缆连接器，其特征在于，所述保持架的架体上设置有供第一连接壳体内线缆与第二连接壳体内的线缆连接形成导入的导入孔。7.根据权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于，所述卡合装置包括设置于第一连接壳体上的卡止件，以及设置于第二连接壳体上与卡止件形成卡合的卡台。8.根据权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于，所述第一连接壳体与第二连接壳体之间设置有对第一连接壳体插入第二连接壳体形成校位的对位结构，其包括设置于第二连接壳体内的插入部，以及设置在第二连接壳体上的供插入部插入的插口。9.根据权利要求1一8其中任意一项所述的线缆连接器，其特征在于，所述第一连接壳体、第二连接壳体设有握持部的一端内分别设置有数量对应的线缆让位通道。10.根据权利要求1一8其中任意一项所述的线缆连接器，其特征在于，线缆镶嵌于握持部内并伸入到线缆连接空间中。
【文档编号】H01R13/516GK205509116SQ201620203959
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】梅叶兵
【申请人】常州诺德电子有限公司