一种连接器的按键组装装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种连接器的按键组装装置，包括压入装置、送料装置、固定块；送料装置、固定块均设置在压入装置的顶面上；压入装置包括支架、气缸、数个导柱、移动块、传感器，气缸固定设置在支架的中下部，气缸的输出端设有移动块，移动块上设有数个导柱，数个导柱活动设置在支架的数个导柱槽内，传感器设置在支架的顶部；送料装置包括振动料盘、数个导轨，数个导轨连接在振动料盘的出口处，数个导轨均固定设置在支架的顶面上；本实用新型可实现自动组装，提高生产效率及产品的质量。
【专利说明】
一种连接器的按键组装装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种组装装置，尤其涉及一种连接器的按键组装装置，属于机械装备技术领域。
【背景技术】
[0002]连接器包括塑胶本体和按键，塑胶本体的底部设有组装孔，按键装在数个组装孔内，因按键是单个不连续的，且有的需注意按键的方向，实现按键组装自动化已成为提升效率的关键。
[0003]目前按键现有的组装工艺主要有:
[0004]1.将每个按键手工装到塑胶本体的组装孔中，然后人工压入。该工艺缺点:(I)效率低；(2)按键无固定槽直接预入到连接器中，可能在压入的过程中按键歪斜或未压到位；
(3)按键压入后，是否漏装检测需要人工目测，无法完全保证按键全部组装，会产生品质问题。
[0005]2.将按键先放入固定的治具中，然后再放入塑胶本体，手工压入。该工艺虽然解决了压入过程中按键歪斜或未到位的问题，但是需人工将按键放入治具中，效率低，且需要人工检查是否漏装，也无法保证按键全部组装。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种连接器的按键组装装置，该装置可实现自动组装，提尚生广效率及连接器广品的质量。
[0007]本实用新型通过以下技术方案予以实现:
[0008]—种连接器的按键组装装置，连接器包括塑胶本体和数个按键，塑胶本体的底部设有数个组装孔，数个按键分别装在数个组装孔内，按键组装装置包括压入装置、送料装置、固定块;送料装置、固定块均设置在压入装置的顶面上；
[0009]压入装置包括支架、气缸、数个导柱、移动块、传感器，支架为框架结构，在其中部沿垂直方向设有一行程槽，在其顶部沿垂直方向设有数个导柱槽，气缸固定设置在支架的中下部，气缸的输出端设有移动块，移动块上设有数个导柱，移动块通过其侧面活动设置在支架的行程槽上，数个导柱一一对应活动设置在支架的数个导柱槽内，导柱可随移动块沿垂直方向移动，传感器设置在支架的顶部;送料装置包括振动料盘、数个导轨，数个导轨连接在振动料盘的出口处，数个导轨均固定设置在支架的顶面上；固定块设置在支架的顶面上，用于固定连接器的塑胶本体。
[0010]本实用新型通过以下技术方案进一步实现:
[0011]前述的一种连接器的按键组装装置，支架的行程槽的长度大于按键装入组装孔内所需的距离。
[0012]前述的一种连接器的按键组装装置，传感器用于监测按键是否完全装入组装孔内。
[0013]前述的一种连接器的按键组装装置，数个导轨之间的距离与塑胶本体的数个组装孔之间的距离一致。
[0014]前述的一种连接器的按键组装装置，数个导柱之间的距离与塑胶本体的数个组装孔之间的距离一致。
[0015]本实用新型通过送料装置将每个按键自动排列在导轨上，按键进入导柱槽内，通过气缸推动导柱移动，导柱推动其上方的按键进入塑胶本体的组装孔内，实现机械按压，力量均匀，保证不会将按键压歪斜或未压到位。通过传感器检测按键是否按要求装入组装孔内，不用人工进行检测，实现自动化生产，提高了生产效率和产品质量。
[0016]本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的主视图；
[0018]图2是本实用新型的俯视图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0020]连接器4包括塑胶本体41和两个按键42，塑胶本体41的底部设有两个组装孔411，两个按键42分别装在两个组装孔411内。
[0021]如图1、图2所示，本实用新型包括压入装置2、送料装置1、固定块3;送料装置1、固定块3均设置在压入装置2的顶面上。
[0022]压入装置2包括支架21、气缸22、两个导柱23、移动块24、传感器25，支架21为框架结构，在其中部沿垂直方向设有一行程槽211，在其顶部沿垂直方向设有两个导柱槽212，气缸22固定设置在支架21的中下部，气缸22的输出端221设有移动块24，移动块24上设有两个导柱23，移动块24通过其左侧面活动设置在支架21的行程槽211上，两个导柱23—一对应活动设置在支架21的两个导柱槽212内，导柱23可随移动块24沿垂直方向移动，支架21的行程槽211的长度大于按键42装入组装孔411内所需的距离，传感器25设置在支架21的顶部；送料装置I包括振动料盘11、两个导轨12，两个导轨12连接在振动料盘11的出口处，两个导轨12均固定设置在支架21的顶面上；固定块3设置在支架21的顶面上，用于固定连接器4的塑胶本体41。
[0023]将塑胶本体41通过固定块3安装在支架21的表面上，此时两个组装孔411对着两个导柱23的出口方向，开启送料装置1，振动料盘11将其内的按键42排出均匀排到两个导轨12上，推动按键42往导柱槽212内移动，开启气缸22，气缸22推动移动块24，移动块24带动导柱23往上移动，导柱23顶住按键42往上移动，按键42进入组装孔411内，此时传感器25检测到按键42完全装入组装孔411内，装配完毕。
[0024]除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种连接器的按键组装装置，所述连接器包括塑胶本体和数个按键，所述塑胶本体的底部设有数个组装孔，所述数个按键分别装在数个组装孔内，其特征在于:按键组装装置包括压入装置、送料装置、固定块;所述送料装置、固定块均设置在压入装置的顶面上； 所述压入装置包括支架、气缸、数个导柱、移动块、传感器，所述支架为框架结构，在其中部沿垂直方向设有一行程槽，在其顶部沿垂直方向设有数个导柱槽，所述气缸固定设置在支架的中下部，所述气缸的输出端设有移动块，移动块上设有数个导柱，所述移动块通过其侧面活动设置在支架的行程槽上，所述数个导柱一一对应活动设置在支架的数个导柱槽内，导柱可随移动块沿垂直方向移动，所述传感器设置在支架的顶部;所述送料装置包括振动料盘、数个导轨，所述数个导轨连接在振动料盘的出口处，所述数个导轨均固定设置在支架的顶面上;所述固定块设置在支架的顶面上，用于固定连接器的塑胶本体。2.如权利要求1所述的一种连接器的按键组装装置，其特征在于:所述支架的行程槽的长度大于按键装入组装孔内所需的距离。3.如权利要求1所述的一种连接器的按键组装装置，其特征在于:所述传感器用于监测按键是否完全装入组装孔内。4.如权利要求1所述的一种连接器的按键组装装置，其特征在于:所述数个导轨之间的距离与塑胶本体的数个组装孔之间的距离一致。5.如权利要求1所述的一种连接器的按键组装装置，其特征在于:所述数个导柱之间的距离与塑胶本体的数个组装孔之间的距离一致。
【文档编号】H01R43/00GK205509205SQ201620247997
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】李丽
【申请人】镇江冈山电子有限公司