轻轨用高性能屏蔽传输线的制作方法
【专利摘要】轻轨用高性能屏蔽传输线，涉及电缆技术领域，包括由多股第一绝缘软导线同芯式绞合而成的线芯，在线芯外侧依次设置屏蔽绕包层和内护套层；每股第一绝缘软导线分别包括第一束绞导体，在每个第一束绞导体外侧分别包裹第一薄壁轻型含氟聚合带烧结绝缘层；在内护套层外侧依次设置总绕包层和外护套层；在内护套层与总绕包层之间设置多股屏蔽控制线；每股屏蔽控制线分别包括一对对绞线组，在一对对绞线组外侧依次设置编织屏蔽层和小护套层；一对对绞线组包括两根第二绝缘软导线，每根第二绝缘软导线分别包括第二束绞导体，在每个第二束绞导体外侧分别包裹第二薄壁轻型含氟聚合带烧结绝缘层。本实用新型外径小、重量轻、耐高低温且安全可靠性高。
【专利说明】
轻轨用高性能屏蔽传输线
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种轻轨用屏蔽传输线，属于电缆技术领域。
【背景技术】
[0002]随着城市化建设步伐的加快，中心城市不断在向周边辐射，轨道交通建设的紧迫性也在增加，轨道交通装备产业将进入黄金发展期。中国已形成一个世界上规模最大、发展最快的轨道交通建设市场，同时为轨道交通用输、配电路用特种电缆带来了发展机遇和迫切需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的在于，针对以上问题，提供一种体积小、重量轻、耐辐照、可靠性高的轻轨用高性能屏蔽传输线。
[0004]本实用新型包括由多股第一绝缘软导线同芯式绞合而成的线芯，在所述线芯外侧依次设置屏蔽绕包层和内护套层;每股第一绝缘软导线分别包括第一束绞导体，在每个所述的第一束绞导体外侧分别包裹第一薄壁轻型含氟聚合带烧结绝缘层;在所述内护套层外侧依次设置总绕包层和外护套层;在所述内护套层与总绕包层之间设置多股屏蔽控制线，所述多股屏蔽控制线沿内护套层外周均布;每股屏蔽控制线分别包括一对对绞线组，在一对对绞线组外侧依次设置编织屏蔽层和小护套层;所述一对对绞线组包括两根第二绝缘软导线，每根第二绝缘软导线分别包括第二束绞导体，在每个所述的第二束绞导体外侧分别包裹第二薄壁轻型含氟聚合带烧结绝缘层。
[0005]本实用新型的导体(镀锡、镀银、镀镍)由多股软导线同芯式绞合而成;屏蔽绕包层采用铝塑或者铜塑复合带绕包在缆芯上，重叠率不小于15%;编织屏蔽层根据导体类别选取优质镀锡丝、镀银丝或镀镍丝在高速编织机上进行编织屏蔽，内护套、内护套层均采用耐高温、耐辐照、体积小的XL-PTFE材料。
[0006]本实用新型具有如下优点:
[0007](I)外径小、重量轻:导体采用了多股导线同芯式绞合，绞合结构稳定、紧密，使相同截面的导体外径减小了许多;绝缘层采用了氟聚合带绕包，绝缘厚度超薄且比重轻。
[0008](2)耐高低温:可长期在-65°0+200°C条件下使用，短时使用温度可达280°C以上，且可通过持续300°C，7小时加速老化试验。
[0009](3)安全可靠性高:电源传输与控制信号传输分层隔开，提高了产品的安全性。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，本实用新型包括由多股第一绝缘软导线I同芯式绞合而成的线芯，在线芯外侧依次设置屏蔽绕包层3和内护套层4;每股第一绝缘软导线I分别包括第一束绞导体5，在每个第一束绞导体5外侧分别包裹第一薄壁轻型含氟聚合带烧结绝缘层6;在内护套层4外侧依次设置总绕包层7和外护套层8;在内护套层4与总绕包层7之间设置多股屏蔽控制线9，多股屏蔽控制线9沿内护套层4外周均布;每股屏蔽控制线9分别包括一对对绞线组10，在一对对绞线组10外侧依次设置编织屏蔽层11和小护套层12;—对对绞线组10包括两根第二绝缘软导线13，每根第二绝缘软导线13分别包括第二束绞导体14，在每个第二束绞导体14外侧分别包裹第二薄壁轻型含氟聚合带烧结绝缘层15。
【主权项】
1.轻轨用高性能屏蔽传输线，其特征在于:包括由多股第一绝缘软导线同芯式绞合而成的线芯，在所述线芯外侧依次设置屏蔽绕包层和内护套层;每股第一绝缘软导线分别包括第一束绞导体，在每个所述的第一束绞导体外侧分别包裹第一薄壁轻型含氟聚合带烧结绝缘层;在所述内护套层外侧依次设置总绕包层和外护套层;在所述内护套层与总绕包层之间设置多股屏蔽控制线，所述多股屏蔽控制线沿内护套层外周均布;每股屏蔽控制线分别包括一对对绞线组，在一对对绞线组外侧依次设置编织屏蔽层和小护套层;所述一对对绞线组包括两根第二绝缘软导线，每根第二绝缘软导线分别包括第二束绞导体，在每个所述的第二束绞导体外侧分别包裹第二薄壁轻型含氟聚合带烧结绝缘层。
【文档编号】H01B7/17GK205542016SQ201620245696
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】曾天祥, 曾廷环, 胡行林, 张建秋, 姜志来, 胡东, 姜志和
【申请人】扬州亚光电缆有限公司