海洋电缆结构的制作方法

文档序号:10857427阅读:525来源:国知局
海洋电缆结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了海洋电缆结构,包括电缆本体和线缆固定器,电缆本体中心设置有柔性中心座,柔性中心座上设置有与信号线数量相仿的固定凹槽,信号线固定于固定凹槽中,信号线内层为光纤芯,中层为润滑剂层,外层为硬质保护层,铠装层内层为柔质橡胶防水层,中层为充气空心层,外层为聚氨酯护套层,充气空心层使电缆本体的密度小于海水密度,电缆本体的在长度方向上每隔一段距离设置有凹环体,线缆固定器包括固定环扣、牵拉线和锚固板,牵拉线连接固定环扣和锚固板,锚固板下部拴有配重块。本实用新型具有耐拉性能好、能将线缆固定在合适深度的海水中且维修方便的优点。
【专利说明】
海洋电缆结构
技术领域
[0001]本实用新型属于电缆技术领域,尤其涉及海洋电缆结构。
【背景技术】
[0002]海洋覆盖了地球表面的70%,她孕育了宇宙万物的生命,蕴藏着天然丰厚的资源,海洋利益关系着国家的兴衰荣辱。在近十几年来,世界各国为了自身利益,争相开发海洋,在军事领域,对海洋的争夺更为激烈,开发海洋、利用海洋都离不开先进的仪器装备,而这些仪器装备都离不开动力和信号的载体一一海洋电缆。
[0003]目前我国在海洋托缆生产方面还比较落后,只能生产一些近海动力电缆、探测电缆和通信电缆,动力电缆和通信电缆为固定敷设以传输电能或通信信号。由于电缆在海底容易受到各种特殊情况带来的压力,而海洋电缆大都注重耐腐蚀性,对电缆的耐拉特性没有特别顾及,此外,现有的海洋电缆都埋设于海底,时间长了经海底泥沙掩埋,一旦损坏,难以维修。
【实用新型内容】
[0004]为了克服上述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种耐拉性能好、能将线缆固定在合适深度的海水中且维修方便的海洋电缆结构。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
[0006]海洋电缆结构,其中:包括电缆本体和线缆固定器,电缆本体包括铠装层以及置于铠装层中的数根信号线,电缆本体中心设置有柔性中心座,柔性中心座上设置有与信号线数量相仿的固定凹槽,信号线固定于固定凹槽中,信号线由三层结构组成,其中内层为光纤芯,中层为润滑剂层,外层为硬质保护层,铠装层为三层结构,铠装层的内层为柔质橡胶防水层,中层为充气空心层,外层为聚氨酯护套层,充气空心层使电缆本体的密度小于海水密度,电缆本体的在长度方向上每隔一段距离设置有凹环体,线缆固定器包括固定环扣、牵拉线和锚固板,固定环扣扣入凹环体中使得线缆固定器与电缆本体固定连接,牵拉线连接固定环扣和锚固板,锚固板下部拴有配重块。
[0007]为优化上述技术方案,采取的具体措施还包括:
[0008]上述的牵拉线为耐腐蚀的芳纟仑纤维线。
[0009 ]上述的锚固板为表面涂覆耐腐蚀层的钢板。
[0010]上述的润滑剂层为内部包裹有润滑剂的塑料袋结构。
[0011]上述的硬质保护层为内设金属网格的橡胶层。
[0012]上述的聚氨酯护套层内设置有金属丝。
[0013]上述的柔性中心座为橡胶座。
[0014]上述的配重块为石块。
[0015]本实用新型具有以下优点:
[0016]1、电缆本体中的信号线的中层为润滑剂层,当外力撕扯信号线时,由于润滑剂层的存在,外力只能将信号线外层剥离,而无法直接将光纤芯拉断,有效保证了信号线的耐拉性能。
[0017]2、铠装层的中层采用充气空心层,使得整个线缆能漂浮起来,不会沉在海底被泥沙掩埋,方便维护。
[0018]3、设置线缆固定器,通过调节牵拉线长度,能将线缆固定在合适深度的海水中。
[0019]4、采用石块作为配重块,成本低廉。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型的线缆固定器结构示意图;
[0021]图2是电缆本体的外形图;
[0022]图3是电缆本体的内部结构示意图。
[0023]其中的附图标记为:电缆本体1、凹环体11、铠装层2、柔质橡胶防水层21、充气空心层22、聚氨酯护套层23、信号线3、光纤芯31、润滑剂层32、硬质保护层33、柔性中心座4、固定凹槽41、线缆固定器5、固定环扣51、牵拉线52、锚固板53、配重块54。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本实用新型的技术方案作详细说明。
[0025]本实用新型的海洋电缆结构,其中:包括电缆本体I和线缆固定器5,电缆本体I包括铠装层2以及置于铠装层2中的数根信号线3,电缆本体I中心设置有柔性中心座4,柔性中心座4上设置有与信号线3数量相仿的固定凹槽41,信号线3固定于固定凹槽41中,信号线3由三层结构组成,其中内层为光纤芯31,中层为润滑剂层32,外层为硬质保护层33,铠装层2为三层结构,铠装层2的内层为柔质橡胶防水层21,中层为充气空心层22,外层为聚氨酯护套层23,充气空心层22使电缆本体I的密度小于海水密度,电缆本体I的在长度方向上每隔一段距离设置有凹环体11,线缆固定器5包括固定环扣51、牵拉线52和锚固板53,固定环扣51扣入凹环体11中使得线缆固定器5与电缆本体I固定连接,牵拉线52连接固定环扣51和锚固板53,锚固板53下部拴有配重块54。
[0026]实施例中,牵拉线52为耐腐蚀的芳纶纤维线。
[0027]实施例中,锚固板53为表面涂覆耐腐蚀层的钢板。
[0028]实施例中,润滑剂层32为内部包裹有润滑剂的塑料袋结构。
[0029]实施例中,硬质保护层33为内设金属网格的橡胶层。
[0030]实施例中,聚氨酯护套层23内设置有金属丝。
[0031]实施例中,柔性中心座4为橡胶座。
[0032]实施例中,配重块54为石块。
[0033]本实用新型的电缆本体中的信号线的中层为润滑剂层,当外力撕扯信号线时,由于润滑剂层的存在,外力只能将信号线外层剥离,而无法直接将光纤芯拉断,有效保证了信号线的耐拉性能。铠装层的中层采用充气空心层,使得整个线缆能漂浮起来,不会沉在海底被泥沙掩埋,方便维护。设置线缆固定器,通过调节牵拉线长度,能将线缆固定在合适深度的海水中。采用石块作为配重块,成本低廉。
[0034]以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.海洋电缆结构,其特征是:包括电缆本体(I)和线缆固定器(5),所述的电缆本体(I)包括铠装层(2)以及置于铠装层(2)中的数根信号线(3),所述的电缆本体(I)中心设置有柔性中心座(4),所述的柔性中心座(4)上设置有与信号线(3)数量相仿的固定凹槽(41),所述的信号线(3)固定于固定凹槽(41)中,所述的信号线(3)由三层结构组成,其中内层为光纤芯(31),中层为润滑剂层(32),外层为硬质保护层(33),所述的铠装层(2)为三层结构,所述的铠装层(2)的内层为柔质橡胶防水层(21),中层为充气空心层(22),外层为聚氨酯护套层(23),所述的充气空心层(22)使电缆本体(I)的密度小于海水密度,所述的电缆本体(I)的在长度方向上每隔一段距离设置有凹环体(11),所述的线缆固定器(5)包括固定环扣(51)、牵拉线(52)和锚固板(53),所述的固定环扣(51)扣入凹环体(11)中使得线缆固定器(5)与电缆本体(I)固定连接,所述的牵拉线(52)连接固定环扣(51)和锚固板(53),所述的锚固板(53)下部拴有配重块(54)。2.根据权利要求1所述的海洋电缆结构,其特征是:所述的牵拉线(52)为耐腐蚀的芳纶纤维线。3.根据权利要求1所述的海洋电缆结构,其特征是:所述的锚固板(53)为表面涂覆耐腐蚀层的钢板。4.根据权利要求2所述的海洋电缆结构,其特征是:所述的润滑剂层(32)为内部包裹有润滑剂的塑料袋结构。5.根据权利要求3所述的海洋电缆结构,其特征是:所述的硬质保护层(33)为内设金属网格的橡胶层。6.根据权利要求5所述的海洋电缆结构,其特征是:所述的聚氨酯护套层(23)内设置有金属丝。7.根据权利要求6所述的海洋电缆结构,其特征是:所述的柔性中心座(4)为橡胶座。8.根据权利要求3所述的海洋电缆结构,其特征是:所述的配重块(54)为石块。
【文档编号】H01B11/22GK205542063SQ201620312142
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】刘学宝, 彭剑峰, 谢秀全, 唐敏, 陆荻茜
【申请人】中辰电缆股份有限公司
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