一种联体的锰锌铁氧体磁芯坯件的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种联体的锰锌铁氧体磁芯坯件，它由两个形状和尺寸完全一致的扁平的磁芯坯件连接而成，所述两个磁芯坯件从偏心中柱所在一侧对齐连接，两个磁芯坯件的底座连接成联体磁芯底座(1)，两个偏心中柱连接成位于联体磁芯底座底座(1)中心的中柱(3)，两个磁芯坯件的边脚连接成联体磁芯边脚(2)。所述联体磁芯底座的底面中间位置沿宽度方向开设有形位槽(4)。所述形位槽的宽度为中柱长度的1/2～2/3，深度为0.10～0.30mm。所述两个磁芯坯件之间的连接距离L为3～10mm。本实用新型有利于烧结过程中的排坯，防止坯件跌倒；形位槽有利于其坯件烧结排胶，防止多层叠烧时坯件中柱开裂，适合于细长而且高度较高的扁平状EFD磁芯产品的生产。
【专利说明】
一种联体的锰锌铁氧体磁芯坯件
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种磁芯坯件，尤其是指，一种防止磁芯扭曲变形的Ero型的联体锰锌铁氧体磁芯坯件。
【背景技术】
[0002]锰锌铁氧体Ero型磁芯具有热阻小、衰耗小、功率大、工作频率宽等优点，其广泛应用于体积小而功率大的变压器，如显示器背光电源、LED电源、精密仪器、模块电源、计算机终端输出等领域。
[0003]锰锌铁氧体EFD型磁芯生产过程是由颗粒料制备、压型、烧结、磨加工和分检五道工序组成。压型是将颗粒料借助模具使用压机通过压力成型的方法生产出磁芯坯件，然后将坯件在氮窑上烧结反应生成锰锌铁氧体磁芯。成型后的铁氧体坯件若密度不均匀，在烧结后极易发生变形，造成磁芯尺寸不良，直接影响产品质量。
[0004]现有的Ero磁芯正逐步向更窄更高的扁平化发展。结合图3和图4所示，由于其中柱3并不在底座I的中心位置，而是与底座的一个侧面平齐的偏心结构。对于扁平的Ero磁芯坯件，极易因坯件密度不均匀而发生扭曲变形，造成尺寸超差;而且细长扁平的EFD磁芯坯件，在烧结装车时极易跌倒，无法通过叠烧来提高产量以降低产品烧结成本。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种联体的锰锌铁氧体磁芯坯件，能够防止磁芯变形，并能防止坯件在烧结装车时跌倒。
[0006]为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下:
[0007]—种联体的锰锌铁氧体磁芯坯件，其特征在于:
[0008]它由两个形状和尺寸完全一致的扁平的磁芯坯件连接而成，所述两个磁芯坯件从偏心中柱所在一侧对齐连接，两个磁芯坯件的底座连接成联体磁芯底座，两个偏心中柱连接成位于联体磁芯底座底座中心的中柱，两个磁芯坯件的边脚连接成联体磁芯边脚。
[0009]进一步的改进是，所述联体磁芯底座的底面中间位置沿宽度方向开设有形位槽。
[0010]作为优选，所述形位槽的宽度为中柱长度的I/2?2/3，形位槽深度为0.10?
0.30mmo
[0011 ]作为优选，所述两个磁芯坯件之间的连接距离L为3?10mm。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
[0013]本实用新型通过将两个扁平的磁芯坯件连接，使连接后的联体磁芯坯件的中柱处变成对称结构，改变了其单只磁芯坯件偏心结构状态，减少了其扭曲变形的发生;其次，联体磁芯坯件增加了坯件的宽度，便于磁芯排坯，防止坯件跌倒;联体磁芯坯件底板开设的形位槽，有利于其坯件烧结排胶，防止多层叠烧时坯件中柱开裂;本实用新型适合于细长而且高度较高的扁平状ΕΠ)磁芯产品的生产。将联体坯件成型经烧结后，从联体磁芯中心进行切害J，再经侧面研磨后变成单个的扁平磁芯坯件产品。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型联体的锰锌铁氧体磁芯坯件的主视图。
[0015]图2为本实用新型联体的锰锌铁氧体磁芯坯件的俯视图。
[0016]图3为现有的扁平Ero磁芯坯件的主视图。
[0017]图4为图3的俯视图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的详细说明，所述实施例并非对实用新型保护范围的限定，显然，本领域普通技术人员在不需付出创造性劳动的前提下获得其他实施例，这些都属于本实用新型的保护范围。
[0019]结合图1和图2所示，一种联体的锰锌铁氧体磁芯坯件，它由两个形状和尺寸完全一致的扁平的磁芯坯件连接而成，所述两个磁芯坯件从偏心中柱所在一侧对齐连接，两个磁芯坯件的底座连接成联体磁芯底座I，两个偏心中柱连接成位于联体磁芯底座底座I中心的中柱3，两个磁芯坯件的边脚连接成联体磁芯边脚2。所述两个磁芯坯件之间的连接距离L为3?1mm0
[0020]为了有利于其坯件烧结排胶，防止多层叠烧时坯件中柱开裂，早所述联体磁芯底座的底面中间位置沿宽度方向开设有形位槽4。作为优选，所述形位槽的宽度为中柱长度的1/2?2/3，形位槽深度为0.10?0.30mm。
[0021 ]本实用新型通过将两个扁平的磁芯坯件连接，使连接后的联体磁芯坯件的中柱处变成对称结构，改变了其单只磁芯坯件偏心结构状态，减少了其扭曲变形的发生;其次，联体磁芯坯件增加了坯件的宽度，便于磁芯排坯，防止坯件跌倒;联体磁芯坯件底板开设的形位槽，有利于其坯件烧结排胶，防止多层叠烧时坯件中柱开裂;本实用新型适合于细长而且高度较高的扁平状ΕΠ)磁芯产品的生产。将联体坯件成型经烧结后，从联体磁芯中心进行切害J，再经侧面研磨后变成单个的扁平磁芯坯件产品。
【主权项】
1.一种联体的锰锌铁氧体磁芯坯件，其特征在于: 它由两个形状和尺寸完全一致的扁平的磁芯坯件连接而成，所述两个磁芯坯件从偏心中柱所在一侧对齐连接，两个磁芯坯件的底座连接成联体磁芯底座(I)，两个偏心中柱连接成位于联体磁芯底座底座(I)中心的中柱(3)，两个磁芯坯件的边脚连接成联体磁芯边脚⑵。2.根据权利要求1所述的联体的锰锌铁氧体磁芯坯件，其特征在于: 所述联体磁芯底座的底面中间位置沿宽度方向开设有形位槽(4)。3.根据权利要求2所述的联体的锰锌铁氧体磁芯坯件，其特征在于: 所述形位槽的宽度为中柱长度的1/2?2/3，形位槽深度为0.10?0.30mm。4.根据权利要求1所述的联体的锰锌铁氧体磁芯坯件，其特征在于: 所述两个磁芯坯件之间的连接距离L为3?10mm。
【文档编号】H01F41/02GK205542377SQ201521046275
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2015年12月15日
【发明人】彭中华, 刘晓东, 汪晓菊, 董卫
【申请人】上海宝钢磁业有限公司