一种钕铁硼加工冷却装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钕铁硼加工冷却装置，其包括冷却装置本体，冷却装置本体具有一组氮气输入端口和氮气输出端口，还包括氮气循环管路，氮气循环管路一端连通所述氮气输入端口，另一端连通氮气输出端口，氮气循环管路上串联设置有增压装置和氮气冷却装置，氮气冷却装置连通氮气输入端口。在钕铁硼材料生产过程中，可以有效冷却材料，使其具有良好的晶体结构及材料性能，该冷却装置采用氮气冷却方法，且采用氮气循环冷却的方式，大大降低了氮气的用量，节约了生产成本，氮气在通入冷却装置本体前，经过氮气冷却装置冷却，提高了降温速率，同时该装置结构简单，易于组装拆卸，设备投资小、操作简单，适宜用于钕铁硼永磁材料生产中。
【专利说明】
一种钕铁硼加工冷却装置
技术领域
[0001]本实用新型属于永磁器件加工技术领域，具体地说涉及一种钕铁硼加工冷却装置。
【背景技术】
[0002]永磁材料是一种不需要消耗电能就能提供磁场的磁体，是一种重要的功能材料，其中，钕铁硼稀土永磁材料，以其优良的磁性能得到越来越多的关注，成为目前世界上磁性能最好的永磁材料，被广泛用于医疗的核磁共振成像、计算机硬盘驱动器、音响、手机等。钕铁硼在加工过程中，熔融温度常常高达1400°C以上，然后在预定的冷却条件下进行冷却结晶，以得到预期的晶体结构及材料性能，现有钕铁硼加工冷却过程一般需要在真空状态或惰性气体保护下进行，对冷却装置要求较高，冷却装置结构复杂，设备投资大，操作复杂，使得钕铁硼材料生产成本高，同时现有冷却装置一般采用充入氮气等待材料自然降温或者反复充放氮气的循环降温方式，均存在氮气用量大，生产成本高且降温速度慢的问题。
【实用新型内容】
[0003]为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有钕铁硼永磁材料生产中冷却装置结构复杂，设备投资大，操作复杂，氮气用量大，提高了钕铁硼材料的生产成本，从而提出一种结构简单、氮气可循环利用，降温效率高的钕铁硼加工冷却装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:
[0005]本实用新型提供一种钕铁硼加工冷却装置，其包括冷却装置本体，所述冷却装置本体具有一组氮气输入端口和氮气输出端口，还包括氮气循环管路，所述氮气循环管路一端连通所述氮气输入端口，另一端连通所述氮气输出端口，所述氮气循环管路上串联设置有增压装置和氮气冷却装置，所述氮气冷却装置连通所述氮气输入端口。
[0006]作为优选，还包括压力储气罐，所述压力储气罐设置于所述增压装置与所述氮气冷却装置之间，将氮气输入氮气冷却装置中。
[0007]作为优选，还包括一制氮机，所述制氮机通过带有止回阀的管路与所述压力储气罐连通。
[0008]作为优选，所述氮气冷却装置为氮气冷却机，冷却后的氮气温度不高于3°C。
[0009]作为优选，所述增压装置为气体增压机，所述增压装置与所述氮气输出端口之间的氮气循环管路上设置有止回阀。
[0010]本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
[0011](I)本实用新型所述的钕铁硼加工冷却装置，其包括冷却装置本体，所述冷却装置本体具有一组氮气输入端口和氮气输出端口，还包括氮气循环管路，所述氮气循环管路一端连通所述氮气输入端口，另一端连通所述氮气输出端口，所述氮气循环管路上串联设置有增压装置和氮气冷却装置，所述氮气冷却装置连通于氮气输入端口。在钕铁硼材料生产过程中，可以有效冷却材料，使其具有良好的晶体结构及材料性能，该冷却装置采用氮气冷却方法，且采用氮气循环冷却的方式，大大降低了氮气的用量，节约了生产成本，氮气在通入冷却装置本体前，经过氮气冷却装置冷却，提高了降温速率，同时该装置结构简单，易于组装拆卸，设备投资小、操作简单，适宜用于钕铁硼永磁材料生产中。
[0012](2)本实用新型所述的钕铁硼加工冷却装置，还包括压力储气罐，所述压力储气罐设置于所述增压装置与所述氮气冷却装置之间，将氮气输入氮气冷却装置中。可以通过调节压力储气罐的压力，进而调节氮气的喷射量，实现调控冷却速度。
【附图说明】
[0013]为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
[0014]图1是本实用新型实施例所述的钕铁硼加工冷却装置的结构示意图。
[0015]图中附图标记表示为:1-冷却装置本体;2-氮气输入端口； 3-氮气输出端口 ； 4-氮气循环管路;5-增压装置;6-氮气冷却装置;7-压力储气罐;8-制氮机;9-止回阀。
【具体实施方式】
[0016]实施例
[0017]本实施例提供一种钕铁硼加工冷却装置，其包括冷却装置本体I，本实施例中，所述冷却装置本体I为一冷却箱，所述冷却装置本体I具有一组氮气输入端口 2和氮气输出端口 3，分别设置于所述冷却装置本体I相对的两个侧壁，还包括氮气循环管路4，所述氮气循环管路4 一端连通所述氮气输入端口 2，另一端连通所述氮气输出端口 3。
[0018]所述氮气循环管路4上串联设置有增压装置5和氮气冷却装置6，所述氮气冷却装置6设置于设置氮气输入端口 2—侧，且与氮气输入端口 2连通，所述增压装置5为气体增压机，其与氮气输出端口 3之间的氮气循环管路4上设置有止回阀9，用于将氮气输出端口 3排出的氮气加压;所述氮气冷却装置6为氮气冷却机，经其冷却后的氮气温度不高于3°C。
[0019]所述增压装置5与所述氮气冷却装置6之间还设置有压力储气罐7，用于存储氮气并将氮气输入氮气冷却装置6中，冷却完成后，由氮气输出端口3排出的氮气经增压装置5增压后返回压力储气罐7中，在后续冷却操作中循环使用。
[0020]进一步地，还包括一制氮机8，所述制氮机8通过带有止回阀9的管路与所述压力储气罐7连通，用于制备氮气。
[0021]本实施例所述的钕铁硼加工冷却装置可以有效冷却钕铁硼永磁材料，使其具有良好的晶体结构及材料性能，该冷却装置采用氮气冷却方法，且采用氮气循环冷却的方式，大大降低了氮气的用量，节约了生产成本，氮气在通入冷却装置本体I前，经过氮气冷却装置6冷却，提高了降温速率，同时该装置结构简单，易于组装拆卸，设备投资小、操作简单，适宜用于钕铁硼永磁材料生产中。
[0022]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
【主权项】
1.一种钕铁硼加工冷却装置，其特征在于，包括冷却装置本体，所述冷却装置本体具有一组氮气输入端口和氮气输出端口，还包括氮气循环管路，所述氮气循环管路一端连通所述氮气输入端口，另一端连通所述氮气输出端口，所述氮气循环管路上串联设置有增压装置和氮气冷却装置，所述氮气冷却装置连通所述氮气输入端口。2.根据权利要求1所述的钕铁硼加工冷却装置，其特征在于，还包括压力储气罐，所述压力储气罐设置于所述增压装置与所述氮气冷却装置之间，将氮气输入氮气冷却装置中。3.根据权利要求2所述的钕铁硼加工冷却装置，其特征在于，还包括一制氮机，所述制氮机通过带有止回阀的管路与所述压力储气罐连通。4.根据权利要求3所述的钕铁硼加工冷却装置，其特征在于，所述氮气冷却装置为氮气冷却机，冷却后的氮气温度不高于3°C。5.根据权利要求4所述的钕铁硼加工冷却装置，其特征在于，所述增压装置为气体增压机，所述增压装置与所述氮气输出端口之间的氮气循环管路上设置有止回阀。
【文档编号】H01F1/057GK205542378SQ201620100393
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月1日
【发明人】郑希东
【申请人】深圳市东升磁业有限公司