一种磁环电源变压器的制造方法

文档序号:10857742
一种磁环电源变压器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种磁环变压器,其包括底座和设置在底座上部的磁环,磁环上缠绕初级线圈和次级线圈,底座的底部间隔安装多根针脚,磁环的外周包覆有第一护套,初级线圈和次级线圈的引线抽头从磁环的上部引出并弯折向下依次绕过第一护套的外表面和底座的侧面后与对应的针脚电连接;第一护套的外部套设有将初、次级线圈的引线抽头以及底座的周圈均包覆在内的第二护套。本实用新型具有结构简单、实现方便、绝缘性能好和安全距离大的优点。
【专利说明】
一种磁环电源变压器
技术领域
[0001 ] 本实用新型涉及一种磁环电源变压器。
【背景技术】
[0002]小型或微型磁环电源变压器主要包括磁环和底座,其中,磁环上缠绕若干初级和次级线圈,底座的底部间隔安装多根针脚,初级线圈和次级线圈的引线抽头绕过底座的侧面后分别与对应的针脚焊接。
[0003]现有的小型或微型磁环电源变压器在具体设计制造时常常面临尺寸(包括外形尺寸和安装尺寸)更小情况下,又要满足安全距离的矛盾,使用中经常出现高压耐电压不良击穿的问题。分析出现该问题的原因是由于安全距离预留不足,经过高温焊接过程中,绕组线的绝缘层损坏所致。
[0004]以TEX-E三层绝缘线为例,其绝缘层被膜树脂的熔点为260-280°C,对于大批量生产的零件,一般采用420°C的熔融锡槽浸焊的工艺,由于绕组线内金属芯线(常用铜、铝材料)导热,必然导致靠近焊点到线圈的绕组线绝缘层非线性损坏,其绝缘性能降低。为了保证绝缘性能,一般采用配套使用TEX-E三层绝缘线的专用底座,设计专用底座时需满足两个距离:表面放电距离(Ls)和浸焊时绕组线绝缘被膜熔化破坏长度(Lm),S卩Ls+Lm为安全距离。
[0005]为了满足安全距离的要求,电源变压器尺寸(长、宽、高)会相应增加,尺寸增加后的电源变压器又无法安装到已定型的PCB板上。即使新设计PCB板,电源变压器尺寸太大也不会被采用。所以,现有的办法,只能利用进一步加强绕组线的绝缘介质厚度和耐温等级来防护高温焊接对绕组线绝缘层的非线性损坏,从而替代Lm距离。但不能从根本上保证安全距离,同时使焊接难度增加或工艺变得更加复杂。
[0006]通过加强绕组线绝缘介质的厚度和耐温等级的办法,尽管从理论上分析能够满足安全距离的要求,但是在具体生产过程中,必定经过420°C的熔融锡槽浸焊和PCB板240°C焊接这两次焊接,特别是420°C的熔融锡槽浸焊时,对浸焊的时间、端子浸入熔融锡液的深度和助焊剂的浓度等影响焊接质量的要素设定,非常难把握。理论上,浸焊时间延长,焊接质量越好,但是,由于高温对绝缘的破坏是非线性的,浸焊时间增加必然导致绕组线绝缘膜损坏的长度越大,造成Ls+Lm安全距离越短,绕组线内金属芯线的导热作用也会进一步损坏相邻绕组线的绝缘层甚至破坏磁环涂层,从而导致绕组层间、初次级绕组间或者绕组与磁环间的耐压不良而击穿。
[0007]由于电子产品日趋小型化和微型化,在电源板(PCB板)上留给电源变压器的安装空间也越来越扁平化和狭小,这样就使得小型或微型磁环电源变压器外形安装尺寸满足安装空间的同时,很难实现各国国标安规要求的强制表面爬电距离和电气间隙。例如:6819212.1-2003、6819212.7-2006要求爬电距离和电器间隙值分别是4.4毫米和4.17毫米,经常出现高压耐电压(GB19212.1-2003 ,GB19212.7-2006要求值:初级220V输入时,初次级之间,初级对磁芯之间的抗电强度3453V)不良击穿的问题。另外,由前述分析可知,即使在设计时留足上述国标的要求值,但在小型或微型磁环电源变压器的具体生产过程中,尤其是进行420°C的熔融锡槽浸焊和电源板240°C焊接时,绕组线或磁环上的绝缘介质仍有极大可能遭到非线性破坏。因此,在具体生产中,对焊接工艺标准和要求十分严格,尤其对420°C熔融浸焊的焊接时间和操作规范要求十分苛刻,尽管如此,具体生产中仍会出现大量不良
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【实用新型内容】
[0008]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、实现方便、绝缘性能好且安全距离大的磁环电源变压器。
[0009]为解决上述技术问题,本实用新型的的磁环电源变压器包括底座和设置在底座上部的磁环,磁环上缠绕初级线圈和次级线圈,底座的底部间隔安装多根针脚,其结构特点是所述磁环的外周包覆有第一护套,初级线圈和次级线圈的引线抽头从磁环的上部引出并弯折向下依次绕过第一护套的外表面和底座的侧面后与对应的针脚电连接。
[0010]采用上述结构,通过设置第一护套,等同于大幅提高了Lm安全距离,使得焊接时引线抽头内铜芯线的热量隔离,无法传递到线圈绕组,起到了很好的隔热作用,Lm的增加,大幅降低了浸焊的工艺难度,使得这一关键重要工序,变成了简易操作工序;同时,第一护套将引线抽头单独隔离在线圈绕组之外,也增加表面放电距离Ls的长度。可见,第一护套兼具隔热和绝缘的功能,大幅增加了 Ls+Lm安全距离。彻底解决小型或微型磁环电源变压器设计制造时既要求尺寸小、又要求Ls+Lm足够大的矛盾,提高了小型或微型磁环电源变压器的安全性能。
[0011]所述第一护套的外部套设有将初、次级线圈的引线抽头以及底座的周圈均包覆在内的第二护套。第二护套用于包覆整个变压器,提高整个变压器与PCB板上其它元件的绝缘性能,进一步提尚了安全性。
[0012]所述第一护套和第二护套均为热缩管。两个护套均可以使用热缩管,利用热缩管结构简单和操作方便的优点。
[0013]所述第一护套的长度大于磁环的轴向长度,第一护套的顶部和底部分别向内翻折形成覆盖在磁环顶面边缘和底面边缘的第一护套环形翻折沿。
[0014]所述第二护套的长度大于磁环轴向长度与底座厚度之和,第二护套的顶部和底部分别向内翻折形成覆盖在磁环顶面边缘和底座底面边缘的第二护套环形翻折沿。
[0015]上述结构中,两个护套的顶部和底部均设置环形翻折沿,可进一步增加结构间的绝缘和隔热性能,使得护套的保护作用得到了进一步扩展。
[0016]所述底座的侧面开设有多个贯通底座顶面与底面且用于容纳引线抽头的线槽。由于各个引线抽头均绕过底座的侧面,为了避免相邻抽头之间相互干扰,因此而设置线槽。线槽起到限位的作用,每个线槽容纳一根引线抽头,避免了引线抽头的位置偏移和相互间的干扰。
[0017]综上所述,本实用新型具有结构简单、实现方便、绝缘性能好和能有效增加安全距离的优点。
【附图说明】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明:
[0019]图1为本实用新型的结构示意图;
[0020]图2为图1中的A部放大结构示意图;
[0021]图3为本实用新型中磁环的结构示意图;
[0022]图4为本实用新型中底座的结构不意图。
【具体实施方式】
[0023]参照附图,本实用新型的磁环电源变压器包括底座和设置在底座上部的磁环I,磁环I上缠绕初级线圈和次级线圈,底座2的底部间隔安装多根针脚3,磁环I的外周包覆有第一护套4,初级线圈和次级线圈的引线抽头5从磁环I的上部引出并弯折向下依次绕过第一护套4的外表面和底座2的侧面后与对应的针脚3电连接。其中,底座2的侧面开设有多个贯通底座顶面与底面且用于容纳引线抽头5的线槽7。由于各个引线抽头5均绕过底座2的侧面,为了避免相邻抽头之间相互干扰,因此而设置线槽7。线槽7起到限位的作用,每个线槽7容纳一根引线抽头5,避免了引线抽头的位置偏移和相互间的干扰。
[0024]上述结构中,通过设置第一护套4,使得焊接时引线抽头5内铜芯线的热量无法传递到线圈绕组,起到了很好的隔热作用,降低了浸焊的工艺难度;同时,第一护套4将引线抽头5单独隔离在线圈绕组之外,增加了允许损坏的引线抽头绝缘层的长度,即增加了安全距离。可见,第一护套4兼具隔热和绝缘的功能,彻底解决的线圈耐压不良击穿的问题,提高了变压器的安全性能。
[0025]参照附图,第一护套4的外部套设有将初、次级线圈的引线抽头5以及底座2的周圈均包覆在内的第二护套6。第二护套6用于包覆整个变压器,提高整个变压器与PCB板上其它元件的绝缘性能,采用双层护套的结构,进步一提高了变压器的安全性能。其中,第一护套4和第二护套6均为热缩管,利用了热缩管结构简单和操作方便的优点。
[0026]参照附图,第一护套4的长度大于磁环I的轴向长度,第一护套4的顶部和底部分别向内翻折形成覆盖在磁环I顶面边缘和底面边缘的第一护套环形翻折沿41。第二护套6的长度大于磁环I轴向长度与底座2厚度之和,第二护套6的顶部和底部分别向内翻折形成覆盖在磁环I顶面边缘和底座2底面边缘的第二护套环形翻折沿61。设置环形翻折沿可进一步增加结构间的绝缘和隔热性能,使得护套的保护作用得到了进一步扩展。
[0027]综上所述,本实用新型不限于上述【具体实施方式】。本领域技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下,可做若干的更改和修饰。本实用新型的保护范围应以本实用新型的权利要求为准。
【主权项】
1.一种磁环电源变压器,包括底座和设置在底座上部的磁环(I),磁环(I)上缠绕初级线圈和次级线圈,底座(2)的底部间隔安装多根针脚(3),其特征是所述磁环(I)的外周包覆有第一护套(4),初级线圈和次级线圈的引线抽头(5)从磁环(I)的上部引出并弯折向下依次绕过第一护套(4)的外表面和底座(2)的侧面后与对应的针脚(3)电连接。2.如权利要求1所述的磁环电源变压器,其特征是所述第一护套(4)的外部套设有将初、次级线圈的引线抽头(5 )以及底座(2 )的周圈均包覆在内的第二护套(6 )。3.如权利要求1所述的磁环电源变压器,其特征是所述第一护套(4)和第二护套(6)均为热缩管。4.如权利要求1所述的磁环电源变压器,其特征是所述第一护套(4)的长度大于磁环(I)的轴向长度,第一护套(4)的顶部和底部分别向内翻折形成覆盖在磁环(I)顶面边缘和底面边缘的第一护套环形翻折沿(41)。5.如权利要求2所述的磁环电源变压器,其特征是所述第二护套(6)的长度大于磁环(I)轴向长度与底座(2)厚度之和,第二护套(6)的顶部和底部分别向内翻折形成覆盖在磁环(I)顶面边缘和底座(2)底面边缘的第二护套环形翻折沿(61)。6.如权利要求1-5中任一项所述的磁环电源变压器,其特征是所述底座(2)的侧面开设有多个贯通底座顶面与底面且用于容纳引线抽头(5)的线槽(7)。
【文档编号】H01F27/00GK205542389SQ201620327954
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】张立宝, 刘国平
【申请人】青州市宝利电子有限公司
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