一种防爆快接式电容器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防爆快接式电容器，包括壳体，壳体内部设置有电容器芯子，壳体上端设有端盖，电容器芯子的上端连接有电极，电极的顶端套设有与电极固定连接的能导电的连接柱，连接孔靠近电极的一端具有向连接孔的轴心线方向凸出的呈环形的卡紧环；端盖的中心部还安装有防爆阀，防爆阀包括阀体、锁紧螺母，阀体底部中间开有与阀腔相通的用于排泄电容器内压力的进气孔，阀腔内设有上阀芯、下阀芯，上阀芯、下阀芯之间装有压缩弹簧；浸渍剂层外设置有一层环氧树脂层，环氧树脂层外设置有一层金属框体。本实用新型结构简单、设计合理，提高了防爆的性能，可以有效保护电容器不受损坏，操作方便，成本低廉。
【专利说明】
一种防爆快接式电容器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种电容器，具体是一种防爆快接式电容器。
【背景技术】
[0002]电容器，通常简称其容纳电荷的本领为电容，用字母C表示。顾名思义，是“装电的容器”，是一种容纳电荷的器件。电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交，耦合，旁路，滤波，调谐回路，能量转换，控制等方面。
[0003]在充电和放电过程中，电容器两极板上的电荷有积累过程，也即电压有建立过程，因此，电容器上的电压不能突变，一旦突变，即会发生电容器烧毁，需要抢修。现有的电容器与电路之间通常需要通过导线连接，连接过程需要焊接，再某些没有焊接条件(如停电)的情况下则容易导致抢修困难，无法快速的实现电容器与导线的连接。现有电容器结构是由壳体、端盖、电容器芯子、浸渍剂和接线端子组成，电容器芯子置于壳体内部，然后通过连接正负极引线，引出端盖外即可，传统的电容器都是整体结构的，一般都是一体封装，但是这种电容器其本身的结构都相对比较松散，抗震性能比较差，同时不能有效的防暴，使用寿命极短；目前电容器上常用的防爆装置通常采用破坏性结构，即当压力超出安全压力时防爆装置动作，通过切断电路使得电容器内部压力不再升高，或使外壳裂开排气泄压，虽然能防止电容器爆炸，但电容器也遭到破坏，无法再次使用，因而增加了用户的使用成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种防爆快接式电容器，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种防爆快接式电容器，包括壳体，所述壳体内部设置有电容器芯子，壳体与电容器芯子之间灌注有浸渍剂层，壳体上端设有端盖，所述电容器芯子的上端连接有电极，电极的上端穿过端盖，电极的顶端套设有与电极固定连接的能导电的连接柱，连接柱具有供导线插入的连接孔，且连接孔靠近电极的一端具有向连接孔的轴心线方向凸出的呈环形的卡紧环;所述端盖的中心部还安装有防爆阀，防爆阀包括阀体和锁紧螺母，阀体下部有与锁紧螺母配合的外螺纹，锁紧螺母通过螺纹配合将阀体固定在端盖上，阀体中间设有开口于上端的阀腔，阀体底部中间开有与阀腔相通的用于排泄电容器内压力的进气孔，阀腔内设有上阀芯、下阀芯，上阀芯、下阀芯的截面形状与阀腔截面形状配合;上阀芯、下阀芯之间装有压缩弹簧；阀腔上部内壁上设有环形卡槽，环形卡槽内装有对上阀芯限位的弹性挡圈，下阀芯底部端面上设有用来安装密封圈的第二环形槽，第二环形槽内装有用来与阀腔底壁进行端面密封的第二密封圈；所述浸渍剂层外设置有一层环氧树脂层，环氧树脂层外设置有一层金属框体，金属框体紧贴壳体内壁，壳体底部为分体的底板，底板通过紧固螺钉固定，底板上设置有一顶块。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述卡紧环具有光滑的弧形表面。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述连接柱的外壁且与卡紧环相对应的位置向内凹陷形成环形的钳孔环。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述上阀芯侧壁上开有呈纵向设置的排气槽。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:所述阀体外壁上有与端盖配合的端面，端面上设有第一环形槽，第一环形槽内装有用来与端盖进行端面密封的第一密封圈。
[0011]作为本实用新型再进一步的方案:所述上阀芯下端设有上弹簧定位柱，下阀芯的上端设有下弹簧定位柱。
[0012]作为本实用新型再进一步的方案:所述环氧树脂层的内壁设置有弧形顶，弧形顶紧固于浸渍剂层外侧。
[0013]作为本实用新型再进一步的方案:所述顶块设置为橡胶块。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、设计合理，通过在壳体内增加相应的金属框架及环氧树脂层，提高了防爆的性能，且增加了防爆阀，防爆阀可以适应电容器内部压力缓慢上升和快速上升两种情况，可以有效保护电容器不受损坏，使用成本得以降低，而且实现导线与电容器快速且牢固的连接，提高抢修作业的速度，防暴安全，操作方便，成本低廉。
【附图说明】
[0015]图1为防爆快接式电容器的结构示意图；
[0016]图2为防爆快接式电容器中防爆阀的结构示意图；
[0017]图3为防爆快接式电容器中上阀芯的结构示意图；
[0018]图4为防爆快接式电容器中下阀芯的结构示意图；
[0019]图中:1-壳体、2-电容器芯子、3-浸渍剂层、4-端盖、5-电极、6_连接柱、61-连接孔、62-卡紧环、63-钳孔环、7-防爆阀、8-阀体、81-阀腔、82-环形卡槽、83-进气孔、84-端面、85-第一环形槽、9-锁紧螺母、10-第一密封圈、11-弹性挡圈、12-上阀芯、121-上弹簧定位柱、122-排气槽、13-压缩弹簧、14-下阀芯、141-下弹簧定位柱、142-第二环形槽、15-第二密封圈、16-环氧树脂层、17-金属框体、18-底板、19-紧固螺钉、20-顶块、21-弧形顶。
【具体实施方式】
[0020]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]请参阅图1-4，一种防爆快接式电容器，包括壳体I，壳体I内部设置有电容器芯子2，壳体I与电容器芯子2之间灌注有浸渍剂层3，壳体I上端设有端盖4，所述电容器芯子2的上端连接有电极5，电极5的上端穿过端盖4，电极5的顶端套设有与电极5固定连接的能导电的连接柱6，连接柱6具有可供导线插入的连接孔61，且连接孔61靠近电极5的一端具有向连接孔61的轴心线方向凸出的呈环形的卡紧环62，导线从连接孔61插入到连接柱6内部，当靠近卡紧环62后，导线的端部则被卡紧环62直接卡紧，形成导通，从而实现导线与电容器的快速连接，这在野外应急抢修的时候表现的尤为快捷。为了方便导线插入到卡紧环62中，本实施例对卡紧环62的表面进行了特定的设计，即卡紧环62具有光滑的弧形表面;所述端盖4的中心部还安装有防爆阀7，防爆阀7包括阀体8和锁紧螺母9，阀体8下部有与锁紧螺母9配合的外螺纹，锁紧螺母9通过螺纹配合将阀体8固定在端盖4上，阀体8外壁上有与端盖4配合的端面84，端面84上设有第一环形槽85，槽内装有用来与端盖4进行端面密封的第一密封圈10，阀体8中间设有开口于上端的阀腔81，阀体8底部中间开有与阀腔81相通的用于排泄电容器内压力的进气孔83，阀腔81内设有上阀芯12、下阀芯14，上阀芯12、下阀芯14的截面形状与阀腔81截面形状配合，本例中阀腔81截面呈圆形;上阀芯12、下阀芯14之间装有压缩弹簧13，上阀芯12下端设有上弹簧定位柱121，下阀芯14的上端设有下弹簧定位柱141，以便对压缩弹簧13定位；阀腔81上部内壁上设有环形卡槽82，环形卡槽82内装有对上阀芯12限位的弹性挡圈11，下阀芯14底部端面上设有用来安装密封圈的第二环形槽142，槽内装有用来与阀腔81底壁进行端面密封的第二密封圈15;所述浸渍剂层3外设置有一层环氧树脂层16，环氧树脂层16外设置有一层金属框体17，金属框体17紧贴壳体I内壁，壳体I底部为分体的底板18，底板18通过紧固螺钉19固定，底板18上设置有一顶块20，这样设置后，通过在壳体I内增加相应的金属框体17及环氧树脂层16，防暴安全，环氧树脂层16的内壁设置有弧形顶21，弧形顶21紧固于浸渍剂层3外侧，不仅缓冲减震，同时紧固性更强，顶块20设置为橡胶块，缓弹性强。
[0022]所述连接柱6的外壁且与卡紧环61相对应的位置向内凹陷形成环形的钳孔环63，用专用的夹线钳在钳孔环63中夹紧，即可对卡紧环62中的导线形成固定，防止导线脱离连接柱6。
[0023 ]所述上阀芯12侧壁上开有呈纵向设置的排气槽122，方便排气。
[0024]所述第一密封圈10、第二密封圈16均采用O型密封圈。
[0025]本实用新型的工作原理是:当电容器内部压力超过安全值时，气体经阀体8底部的进气83孔推动下阀芯14并克服压缩弹簧13的弹力上移，使得下阀芯14底部与阀腔81底部之间出现间隙，继尔气体经过该间隙及下阀芯14侧壁与阀腔81之间的间隙向上进入上阀芯12与下阀芯14之间，再由上阀芯12侧壁与阀腔81之间的间隙排出阀外。如遇突发情况致使电容器内气压迅速上升，则强大压力通过下阀芯14、压缩弹簧13推动上阀芯12迅速上升，将弹性挡圈11从阀腔81内的环形卡槽82中冲出去，从而快速泄压。当情况恢复正常时，将弹性挡圈11重新装进环形卡槽82内，电容器可以得到再次使用。
[0026]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种防爆快接式电容器，包括壳体，其特征在于，所述壳体内部设置有电容器芯子，壳体与电容器芯子之间灌注有浸渍剂层，壳体上端设有端盖，所述电容器芯子的上端连接有电极，电极的上端穿过端盖，电极的顶端套设有与电极固定连接的能导电的连接柱，连接柱具有供导线插入的连接孔，且连接孔靠近电极的一端具有向连接孔的轴心线方向凸出的呈环形的卡紧环;所述端盖的中心部还安装有防爆阀，防爆阀包括阀体和锁紧螺母，阀体下部有与锁紧螺母配合的外螺纹，锁紧螺母通过螺纹配合将阀体固定在端盖上，阀体中间设有开口于上端的阀腔，阀体底部中间开有与阀腔相通的用于排泄电容器内压力的进气孔，阀腔内设有上阀芯、下阀芯，上阀芯、下阀芯的截面形状与阀腔截面形状配合;上阀芯、下阀芯之间装有压缩弹簧；阀腔上部内壁上设有环形卡槽，环形卡槽内装有对上阀芯限位的弹性挡圈，下阀芯底部端面上设有用来安装密封圈的第二环形槽，第二环形槽内装有用来与阀腔底壁进行端面密封的第二密封圈；所述浸渍剂层外设置有一层环氧树脂层，环氧树脂层外设置有一层金属框体，金属框体紧贴壳体内壁，壳体底部为分体的底板，底板通过紧固螺钉固定，底板上设置有一顶块。2.根据权利要求1所述的防爆快接式电容器，其特征在于，所述卡紧环具有光滑的弧形表面。3.根据权利要求1或2所述的防爆快接式电容器，其特征在于，所述连接柱的外壁且与卡紧环相对应的位置向内凹陷形成环形的钳孔环。4.根据权利要求3所述的防爆快接式电容器，其特征在于，所述上阀芯侧壁上开有呈纵向设置的排气槽。5.根据权利要求1或2或4所述的防爆快接式电容器，其特征在于，所述阀体外壁上有与端盖配合的端面，端面上设有第一环形槽，第一环形槽内装有用来与端盖进行端面密封的第一密封圈。6.根据权利要求5所述的防爆快接式电容器，其特征在于，所述上阀芯下端设有上弹簧定位柱，下阀芯的上端设有下弹簧定位柱。7.根据权利要求1或2或4或6所述的防爆快接式电容器，其特征在于，所述环氧树脂层的内壁设置有弧形顶，弧形顶紧固于浸渍剂层外侧。8.根据权利要求7所述的防爆快接式电容器，其特征在于，所述顶块设置为橡胶块。
【文档编号】H01G2/14GK205542403SQ201620075991
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月27日
【发明人】陈江平
【申请人】中山市金港电子科技有限公司