开关灭弧室的制作方法
【专利摘要】一种开关灭弧室，其特征在于，所述开关灭弧室包括彼此相对平行设置的第一侧板和第二侧板，彼此之间平行设置的多个灭弧片以及一个引弧片在它们的宽度方向上连接在所述第一侧板和所述第二侧板之间，其中所述多个灭弧片中的第一灭弧片的厚度大于所述多个灭弧片中的其它灭弧片的厚度，所述其它灭弧片设置在所述第一灭弧片和所述引弧片之间。
【专利说明】
开关灭弧室
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种开关灭弧室。
【背景技术】
[0002]随着市场需求的提高，增强小壳架断路器的分断能力成为各大制造商亟待解决的难题，其中特别是提高断路器中的灭弧室的性能。由于空间的限制和当前技术瓶颈，小壳架断路器的灭弧室的性能提高是非常困难的。因此，迫切需要针对小壳架断路器的灭弧室的创新，从而有效提高熄灭电弧的能力，进而提高小壳架断路器的分断能力，并且保证非常好的短路试后介电性能。
【实用新型内容】
[0003]为了解决现有技术中的上述缺陷，本实用新型的一个方面提供一种开关灭弧室，所述开关灭弧室包括彼此相对平行设置的第一侧板和第二侧板，彼此之间平行设置的多个灭弧片以及一个引弧片在它们的宽度方向上连接在所述第一侧板和所述第二侧板之间，其中所述多个灭弧片中的第一灭弧片的厚度大于所述多个灭弧片中的其它灭弧片的厚度，所述其它灭弧片设置在所述第一灭弧片和所述引弧片之间。
[0004]根据本实用新型的第二方面，所述多个灭弧片中的第一灭弧片的高度小于所述多个灭弧片中的其它灭弧片的高度。
[0005]所述第一侧板和所述第二侧板设置有侧板安装孔以及引弧片安装孔，所述多个灭弧片分别在它们于宽度方向上的两侧上形成有灭弧片安装部，所述引弧片在它的宽度方向上的两侧上形成有引弧片安装部，其中所述灭弧片安装部插入到所述侧板安装孔中，其中所述引弧片安装部插入到所述引弧片安装孔中。
[0006]所述引弧片上设置有用于增加气体循环的开口，并且所述引弧片具有弯折部，该弯折部位于所述其它灭弧片的一部分的上面。
[0007]根据本实用新型的第三方面，所述第一侧板和所述第二侧板的内侧表面上分别安装有堆叠在一起的上离散片和下离散片，从而形成两个双层离散片结构。
[0008]所述上离散片由具有良好的介电性能的材料制成，所述下离散片由在高温下可产生适量的气体的材料制成。
[0009]所述上离散片的长度小于所述下离散片的长度。
[0010]所述上离散片和所述下离散片通过紧固件安装在所述第一侧板和所述第二侧板的内侧表面上。
[0011]所述紧固件是铆钉。
[0012]所述引弧片的弯折部处于两个所述双层离散片结构之间。
[0013]双层离散片结构，其中上层材料具有良好介电性能，其能够提高分断后的介电性能;下层材料在高温下会释放气体，增强气吹的效果，有利于拉长熄灭电弧。
[0014]所述第一片灭弧片的厚度要比其它灭弧片的厚度大，这样可以增加有效面积，较大的面积和厚度意味着更大的热容，在电弧产生的瞬间，可以迅速冷却电弧，有利于电弧的熄灭。
[0015]所述第一片灭弧片的高度要比其它灭弧片的高度小，这样可以增加气体循环，有利于冷却电弧。
[0016]所述引弧片上设置的开口同样可以增加气体循环，并且提高灭弧室内的压力，有利于提高电弧电压。
[0017]至此，为了本实用新型在此的详细描述可以得到更好的理解，以及为了本实用新型对现有技术的贡献可以更好地被认识到，本公开已经相当广泛地概述了本实用新型的内容。当然，本实用新型的实施方式将在下面进行描述并且将形成所附权利要求的主题。
[0018]同样地，本领域技术人员将认识到，本公开所基于的构思可以容易地用作设计其它结构、方法和系统的基础，用于实施本实用新型的数个目的。因此，重要的是，所附权利要求应当认为包括这样的等效结构，只要它们没有超出本实用新型的实质和范围。
【附图说明】
[0019]通过下面的附图本领域技术人员将对本实用新型有更好的理解，并且更能清楚地体现出本实用新型的优点。这里描述的附图仅为了所选实施例的说明目的，而不是全部可能的实施方式并且旨在不限定本实用新型的范围。
[0020]图1(a)至图1(c)示出根据本实用新型的处于不同观察角度的开关灭弧室；
[0021 ]图2示出根据本实用新型的引弧片；
[0022]图3示出根据本实用新型的第一侧板；
[0023]图4示出根据本实用新型的其它灭弧片；
[0024]图5示出根据本实用新型的第一灭弧片；
[0025]图6示出根据本实用新型的上离散片；
[0026]图7示出根据本实用新型的下离散片；
[0027]图8示出根据本实用新型的作为紧固件的铆钉。
【具体实施方式】
[0028]在详细解释本实用新型的至少一个实施例之前，应当理解，本实用新型在它的应用中并不限制到在下面的描述中提出或者在附图中示出的结构的细节和部件的配置。本实用新型能够具有除了描述的那些之外的实施例，并能够以不同方式实施和进行。再者，应当理解，在此采用的措辞和术语以及概要是为了描述的目的，不应认为是限定性的。
[0029]如图1(a)至图1(c)示出根据本实用新型的一个实施例的开关灭弧室，所述开关灭弧室包括彼此相对平行设置的第一侧板I和第二侧板8，彼此之间平行设置的多个灭弧片以及一个引弧片6在它们的宽度方向上连接在所述第一侧板I和所述第二侧板8之间，其中所述多个灭弧片中的第一灭弧片2的厚度大于所述多个灭弧片中的其它灭弧片7的厚度，所述其它灭弧片7设置在所述第一灭弧片2和所述引弧片6之间。
[0030]如图1(b)所示，所述多个灭弧片中的第一灭弧片2的高度小于所述多个灭弧片中的其它灭弧片7的高度。
[0031]如图3所示，其中出于简化目的仅示出第一侧板I，但是第一侧板I与第二侧板8具有相同的构造，其中所述第一侧板I和所述第二侧板8设置有侧板安装孔1-1以及引弧片安装孔1-2，所述多个灭弧片2、7分别在它们于宽度方向上的两侧上形成有灭弧片安装部2-1、7-1，所述引弧片6在它的宽度方向上的两侧上形成有引弧片安装部6-1，其中所述灭弧片安装部2-1、7-1插入到所述侧板安装孔1-1中，其中所述引弧片安装部6-1插入到所述引弧片安装孔1-2中。
[0032]所述引弧片6上设置有用于增加气体循环的开口6-2，并且所述引弧片具有弯折部6-3，该弯折部6-3位于所述其它灭弧片的一部分的上面。
[0033]根据本实用新型的第三方面，所述第一侧板I和所述第二侧板8的内侧表面上分别安装有堆叠在一起的上离散片3和下离散片4(见附图6和7)，从而形成两个双层离散片结构。
[0034]所述上离散片3由具有良好的的材料，如聚四氟乙烯(PTFE)制成，所述下离散片4由可在高温下释放适量的气体，如聚间苯二甲酰间苯二胺(Nomax)制成。
[0035]所述上离散片3的长度小于所述下离散片4的长度(见附图la)。
[0036]所述上离散片3和所述下离散片4通过紧固件安装在所述第一侧板I和所述第二侧板8的内侧表面上(见附图la)。
[0037]所述紧固件是铆钉5(见附图8)。
[0038]所述引弧片6的弯折部6-3处于所述两个双层离散片结构之间。
[0039]双层离散片结构，其中上层(上离散片)具有良好的介电性能，如聚四氟乙烯(PTFE)，其能够提高分断后的介电性能;下层(下离散片)可在高温下释放适量的气体，如聚间苯二甲酰间苯二胺(Nomax)，其可以在分断过程中会产生气体，增强气吹的效果，有利于拉长熄灭电弧。
[0040]所述第一片灭弧片2的厚度要比其它灭弧片7的厚度大，这样可以增加有效面积，较大的面积和厚度意味着更大的热容，在电弧产生的瞬间，可以迅速冷却电弧，有利于电弧的熄灭。
[0041]所述第一片灭弧片2的高度要比其它灭弧片7的高度小，这样可以增加气体循环，有利于冷却电弧。
[0042]所述引弧片上设置的开口6-2同样可以增加气体循环，并且提高灭弧室内的压力，有利于提高电弧电压。
[0043]根据本公开内容的针对小壳架断路器的灭弧室的创新，有效提高熄灭电弧的能力，进而提高小壳架断路器的分断能力，并且保证非常好的短路试后介电性能。
[0044]参考具体实施例，尽管本实用新型已经在说明书和附图中进行了说明，但应当理解，在不脱离权利要求中所限定的本实用新型范围的情况下，所属技术领域人员可作出多种改变以及多种等同物可替代其中多种元件。而且，本文中具体实施例之间的技术特征、元件和/或功能的组合和搭配是清楚明晰的，因此根据这些所公开的内容，所属技术领域人员能够领会到实施例中的技术特征、元件和/或功能可以视情况被结合到另一个具体实施例中，除非上述内容有另外的描述。此外，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型本质的范围，适应特殊的情形或材料可以作出许多改变。因此，本实用新型并不限于附图所图解的个别的具体实施例，以及说明书中所描述的作为目前为实施本实用新型所设想的最佳实施方式的具体实施例，而本实用新型意旨包括落入上述说明书和所附的权利要求范围内的所有的实施方式。
【主权项】
1.一种开关灭弧室，其特征在于， 所述开关灭弧室包括彼此相对平行设置的第一侧板和第二侧板， 彼此之间平行设置的多个灭弧片以及一个引弧片在它们的宽度方向上连接在所述第一侧板和所述第二侧板之间，其中 所述多个灭弧片中的第一灭弧片的厚度大于所述多个灭弧片中的其它灭弧片的厚度， 所述其它灭弧片设置在所述第一灭弧片和所述引弧片之间。2.根据权利要求1所述的开关灭弧室，其特征在于， 所述多个灭弧片中的第一灭弧片的高度小于所述多个灭弧片中的其它灭弧片的高度。3.根据权利要求1或2所述的开关灭弧室，其特征在于， 所述第一侧板和所述第二侧板设置有侧板安装孔以及引弧片安装孔， 所述多个灭弧片分别在它们于宽度方向上的两侧上形成有灭弧片安装部， 所述引弧片在它的宽度方向上的两侧上形成有引弧片安装部， 其中所述灭弧片安装部插入到所述侧板安装孔中， 其中所述引弧片安装部插入到所述弓I弧片安装孔中。4.根据权利要求1或2所述的开关灭弧室，其特征在于， 所述引弧片上设置有用于增加气体循环的开口，并且 所述引弧片具有弯折部，该弯折部位于所述其它灭弧片的一部分的上面。5.根据权利要求1或2所述的开关灭弧室，其特征在于， 所述第一侧板和所述第二侧板的内侧表面上分别安装有堆叠在一起的上离散片和下离散片，从而形成两个双层离散片结构。6.根据权利要求5所述的开关灭弧室，其特征在于， 所述上离散片由具有良好的介电性能的材料制成，所述下离散片由在高温下可产生适量的气体的材料制成。7.根据权利要求5所述的开关灭弧室，其特征在于， 所述上离散片的长度小于所述下离散片的长度。8.根据权利要求5所述的开关灭弧室，其特征在于， 所述上离散片和所述下离散片通过紧固件安装在所述第一侧板和所述第二侧板的内侧表面上。9.根据权利要求8所述的开关灭弧室，其特征在于， 所述紧固件是铆钉。10.根据权利要求5所述的开关灭弧室，其特征在于， 所述引弧片的弯折部处于两个所述双层离散片结构之间。
【文档编号】H01H73/18GK205542668SQ201620131478
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月19日
【发明人】E.多梅琼, M.里瓦尔, 徐敏, D.罗塔
【申请人】施耐德电器工业公司