一种太阳能电池板电极焊接瞄准与定位装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种太阳能电池板电极焊接瞄准与定位装置。横梁焊接块Ⅰ和横梁焊接块Ⅱ间隔的固定在横梁上，二维微调瞄准平台Ⅰ固定在横梁焊接块Ⅰ和横梁上，二维微调瞄准平台Ⅱ固定在横梁焊接块Ⅱ和横梁上，红外线传感器通过紧固套Ⅱ固定在二维微调瞄准平台Ⅰ上，激光发射头通过紧固套Ⅰ固定在二维微调瞄准平台Ⅱ上。在太阳能电池板电极焊接的过程中，能快速地实现激光与红外传感器的精确瞄准，很好的对焊点进行温度监测与精确定位，可防止焊接位置温度过高损坏太阳能电池板的其它部位，节省能源，使焊接的定位精确度更高，更易于控制，提高了工作效率。
【专利说明】
一种太阳能电池板电极焊接瞄准与定位装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及太阳能电池板电极焊接技术领域，特别涉及一种太阳能电池板电极焊接瞄准与定位装置。
【背景技术】
[0002]太阳能发电有着众多的优点:太阳能资源取之不尽，光伏发电无污染，无辐射，无噪声，绿色环保，在能源日益紧张的趋势下，实用太阳能灯清洁可再生能源，是未来的良好选择。
[0003]太阳能电池组件，也叫太阳能电池板，是太阳能发电系统中的核心部分，其作用是将太阳能转化为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。太阳能电池片到太阳能电池组件，需要将电池连接起来使之形成一个整体，焊接就是最主要的工序。其中对电极焊接的效果也直接影响到组件的质量。
[0004]当前太阳能电池板的电极焊接大多采用半自动或者人工的焊接方式，这种焊接方式易受操作者的操作技能和心理状态的影响，极易出现焊接不均匀、产品质量不稳定等常见问题:1、人员的技术水平会导致焊接位置不正确直接影响到焊接质量。2、一定的焊带和焊料都对应着相适应的最优焊接温度，如果焊接温度偏低，焊面上氧化层不易除去，形成虚焊;如果温度偏高，又会使电池片由于热应力而产生变形，导致隐裂和碎片的产生。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于客服现有技术的不足，而提供一种太阳能电池板电极焊接瞄准与定位装置，力求对焊接温度严格控制及准确定位，保证焊接的精度和效率。
[0006]本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案:一种太阳能电池板电极焊接瞄准与定位装置，包括红外线传感器、激光发射头，其特征在于:还包括横梁、二维微调瞄准平台1、横梁焊接块1、二维微调瞄准平台Π、横梁焊接块Π、紧固套1、紧固套Π ;
[0007]所述横梁焊接块I和横梁焊接块Π间隔的固定在横梁上，所述二维微调瞄准平台I固定在横梁焊接块I和横梁上，所述二维微调瞄准平台Π固定在横梁焊接块Π和横梁上，所述红外线传感器通过紧固套Π固定在二维微调瞄准平台I上，所述激光发射头通过紧固套I固定在二维微调瞄准平台Π上。
[0008]本实用新型的有益效果是:在太阳能电池板电极焊接的过程中，能快速地实现激光与红外传感器的精确瞄准，很好的对焊点进行温度监测与精确定位，可防止焊接位置温度过高损坏太阳能电池板的其它部位，节省能源，使焊接的定位精确度更高，更易于控制，提高了工作效率。测温速度快，灵敏度高。将红外传感器与激光精确定位技术相结合，保证了焊接的质量，结构设计合理。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；[00?0]图2是本实用新型的结构分解不意图；
[0011]图3是本实用新型二维微调瞄准平台I或二维微调瞄准平台Π的结构分解示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0013]如图1、2、3所示，一种太阳能电池板电极焊接瞄准与定位装置，包括红外线传感器
9、激光发射头7，还包括横梁1、二维微调瞄准平台12、横梁焊接块13、二维微调瞄准平台Π
4、横梁焊接块Π 5、紧固套16、紧固套Π8。
[0014]二维微调瞄准平台12和二维微调瞄准平台Π 4结构相同，包括固定支架2-4-1、活动支架2-4-2、弹簧2-4-3、销子2-4-4、滚珠2_4_5、螺钉2_4_6。
[0015]固定支架2-4-1、活动支架2-4-2均为L形，在固定支架2-4-1和活动支架2-4-2的面上对称设有四个弹簧孔2-41、两个螺钉孔2-42，在固定支架2-4-1和活动支架2-4-2对应的面上对称设有一个滚珠槽2-43，在固定支架2-4-1和活动支架2-4-2外端的两个面上分别设有两个销子孔2-44，销子孔2-44与弹簧孔2-41相通，在固定支架2-4-1外端的两个面上还分别设有一个固定螺孔2-45，固定支架2-4-1内端面为弧面2-46，活动支架2_4_2的内端面为开口圆弧面2-47。
[0016]在固定支架2-4-1和活动支架2-4-2上的销子孔2-44中分别插装一个销子2-4-4，将固定支架2-4-1和活动支架2-4-2扣装在一起，在固定支架2-4-1和活动支架2-4-2相对应的弹簧孔2-41中分别装有一个弹簧2-4-3，用两个螺钉2-4-6分别穿入固定支架2-4-1和活动支架2-4-2上的两个螺钉孔2-42，将固定支架2-4-1和活动支架2-4-2固定在一起，在固定支架2-4-1和活动支架2-4-2对应的滚珠槽2-43中装有一个滚珠2-4-5。
[0017]将横梁焊接块13和横梁焊接块Π5间隔的焊接在在横梁I上，
[0018]将二维微调瞄准平台12固定支架2-4-1上的两个固定螺孔2-45分别与横梁焊接块13上的固定孔13-1、横梁I上的固定孔Il-1对正，通过螺钉将二维微调瞄准平台12固定在横梁焊接块13和横梁I上。
[0019]将二维微调瞄准平台Π4固定支架2-4-1上的两个固定螺孔2-45分别与横梁焊接块Π5上的固定孔Π5-1、横梁I上的固定孔Π 1-2对正，通过螺钉将二维微调瞄准平台Π4固定在横梁焊接块Π 5和横梁I上。
[0020]将红外线传感器9上端插入二维微调瞄准平台12活动支架2-4-2的开口圆弧面2-47中，通过紧固套Π8的内螺纹与红外线传感器9上端的外螺纹的配合固定在二维微调瞄准平台12上。
[0021]将紧固套16置入二维微调瞄准平台Π4活动支架2-4-2的开口圆弧面2-47中，将激光发射头7的上端插入紧固套16中，用螺钉依次通过活动支架2-4-2上的螺纹孔2-48、紧固套16上的孔6-1锁定激光发射头7，将激光发射头7固定在二维微调瞄准平台Π4上。
[0022]使用方法步骤如下:
[0023]第一步、打开焊接设备，操作机床将焊枪对准太阳能电池板电极的焊接位置；
[0024]第二步、在开焊接设备的仪器面板上设定焊接温度，打开激光发射头7，转动两个螺钉2-4-6实现二维微调瞄准平台Π 4的左右方向的精细调整及前后方向的精细调整，使激光发射头7的光斑(光点)对准焊接位置，工作期间两个螺钉2-4-6保持不变且不需要经常调整；
[0025]第三步、打开红外线传感器9，转动两个螺钉2-4-6实现二维微调瞄准平台12的左右方向的精细调整及前后方向的精细调整，使红外线传感器9测温的光点对准焊点，工作期间两个螺钉2-4-6保持不变且不需要经常调整。
[0026]第四步、对太阳能电池板电极进行焊接，同时通过红外线传感器9的测温模块读出温度数值，测量焊接温度；
[0027]第五步、焊接、测温结束，关闭焊枪、红外线传感器9、激光发射头7的电源。
【主权项】
1.一种太阳能电池板电极焊接瞄准与定位装置，包括红外线传感器(9)、激光发射头(7)，其特征在于:还包括横梁(1)、二维微调瞄准平台1(2)、横梁焊接块1(3)、二维微调瞄准平台Π (4)、横梁焊接块Π (5)、紧固套1(6)、紧固套Π (8); 所述横梁焊接块1(3)和横梁焊接块Π (5)间隔的固定在横梁(I)上，所述二维微调瞄准平台1(2)固定在横梁焊接块1(3)和横梁(I)上，所述二维微调瞄准平台Π (4)固定在横梁焊接块Π (5)和横梁(I)上，所述红外线传感器(9)通过紧固套Π (8)固定在二维微调瞄准平台1(2)上，所述激光发射头(7)通过紧固套1(6)固定在二维微调瞄准平台Π (4)上。2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板电极焊接瞄准与定位装置，其特征在于:所述二维微调瞄准平台1(2)、二维微调瞄准平台Π (4)结构相同，包括固定支架(2-4-1)、活动支架(2-4-2)、弹簧(2-4-3)、销子(2-4-4)、滚珠(2-4-5)、螺钉(2-4-6)，所述固定支架(2-4-1)、活动支架(2-4-2)均为L形，在固定支架(2-4-1)和活动支架(2-4-2)的面上对称设有四个弹簧孔(2-41)、两个螺钉孔(2-42)，在固定支架(2-4-1)和活动支架(2-4-2)对应的面上对称设有一个滚珠槽(2-43)，在固定支架(2-4-1)和活动支架(2-4-2)外端的两个面上分别设有两个销子孔(2-44)，销子孔(2-44)与弹簧孔(2-41)相通，在固定支架(2-4-1)外端的两个面上还分别设有一个固定螺孔(2-45)，固定支架(2-4-1)内端面为弧面(2-46)，活动支架(2-4-2)的内端面为开口圆弧面(2-47);所述固定支架(2-4-1)和活动支架(2-4-2)的销子孔(2-44)中分别设有一个销子(2-4-4)，固定支架(2-4-1)和活动支架(2-4-2)通过螺钉(2-4-6)固定在一起，固定支架(2-4-1)和活动支架(2-4-2)对应的弹簧孔(2-41)中分别设有一个弹簧(2-4-3)，固定支架(2-4-1)和活动支架(2-4-2)对应的滚珠槽(2-43)中设有滚珠(2-4-5) ο
【文档编号】H01L21/68GK205542735SQ201620055834
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月21日
【发明人】隋修武, 吕焕然, 王硕, 李瑶
【申请人】天津新天星熠测控技术有限公司