软包装电池的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种软包装电池，包括电芯、封装所述电芯的外包装膜及位于所述外包装膜内的电解液，所述电芯包括正极极片、负极极片和设置在所述正极极片和所述负极极片之间的隔膜，所述正极极片、所述隔膜及所述负极极片依次层叠设置，所述电芯相背离的两侧各设有一硬度大于所述外包装膜硬度的绝缘板，一所述绝缘板抵接于所述正极极片的外侧，另一所述绝缘板抵接于所述负极极片的外侧，两所述绝缘板相互连接用以夹持所述电芯，以减小所述电芯的正极极片和负极极片之间的距离。本实用新型技术方案能够减小正极极片和负极极片之间的距离，从而提升电池的性能。
【专利说明】
软包装电池
技术领域
[0001] 本实用新型涉及电池技术领域，特别涉及一种软包装电池。
【背景技术】
[0002] 近年来，软包装电池被广泛应用于数码相机、笔记本电脑和手机等电子产品中。随 着电子产品的使用越来越广泛，软包装电池的需求也越来越大。但由于软包装电池采用的 外壳为软材质，该软材质的外壳对正极极片和负极极片并不能起到很好的固定作用，这样 正极极片和负极极片之间的间隙较大。而电池的充放电过程实际是正负离子在正极极片和 负极极片之间来回转移的过程，因此正极极片和负极极片之间的间隙大将导致正负离子通 过的路程较远，使得电池的单次循环时间较长，严重影响到电池的性能。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型的主要目的是提供一种软包装电池，旨在减小正极极片和负极极片之 间的距离，以提升电池的性能。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提出的软包装电池，包括电芯、封装所述电芯的外包 装膜及位于所述外包装膜内的电解液，所述电芯包括正极极片、负极极片和设置在所述正 极极片和所述负极极片之间的隔膜，所述正极极片、所述隔膜及所述负极极片依次层叠设 置，所述电芯相背离的两侧各设有一硬度大于所述外包装膜硬度的绝缘板，一所述绝缘板 抵接于所述正极极片的外侧，另一所述绝缘板抵接于所述负极极片的外侧，两所述绝缘板 相互连接用以夹持所述电芯，以减小所述电芯的正极极片和负极极片之间的距离。
[0005] 优选地，所述正极极片的朝向所述负极极片的一侧所在的平面为第一平面，所述 负极极片在所述第一平面上的正投影落在所述绝缘板在所述第一平面上的正投影的边缘 内，且两者在所述第一平面上的正投影均落在所述正极极片的边缘内。
[0006] 优选地，所述绝缘板上设有若干贯孔以供所述电解液通过。
[0007] 优选地，两所述绝缘板通过胶带而相互连接。
[0008] 优选地，所述绝缘板的厚度为0.05mm至3mm。
[0009] 优选地，所述外包装膜为铝塑膜，所述铝塑膜为复合膜，该复合膜包括由外至内依 次层叠设置的尼龙层、第一粘结层、第一聚丙烯层、第二粘结层、铝箱、第三粘结层及第二聚 丙如层。
[0010]优选地，所述隔膜为聚丙烯薄膜。
[0011]本实用新型技术方案通过采用两绝缘板来夹持电芯，以减小电芯的正极极片和负 极极片之间的距离，保持正极极片和负极极片之间的紧密性，如此，减小了正负离子在正极 极片和负极极片之间运动的单次路程，使得电池的单次循环时间较短，从而避免电池析锂， 可改善电池的性能。
【附图说明】
[0012] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0013] 图1为本实用新型软包装电池一实施例的结构示意图；
[0014] 图2为图1中绝缘板的结构示意图。
[0015] 附图标号说明：
[0017] 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部 的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提 下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019] 需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……） 仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如 果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0020] 另外，在本实用新型中涉及"第一"、"第二"等的描述仅用于描述目的，而不能理解 为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、 "第二"的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方 案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合 出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求 的保护范围之内。
[0021] 本实用新型提出一种软包装电池，如图1所示，该软包装电池包括电芯1、封装所述 电芯1的外包装膜、位于所述外包装膜内的电解液及绝缘板2。所述电芯1包括正极极片、负 极极片和设置在所述正极极片和所述负极极片之间的隔膜，所述正极极片、所述隔膜及所 述负极极片以平铺的形式依次层叠设置形成长方体。所述电芯1上外接正极极耳与所述正 极极片电性连接，及外接有负极极耳与所述负极极片电性连接。所述电解液包括六氟磷酸 锂(LiPF6)、碳酸乙烯酯(EC)、碳酸丙烯酯(PC)、碳酸二甲酯(DMC)、碳酸二乙酯(DEC)和碳酸 甲乙酯（EMC)，优选地，为改善所述电解液的性能，所述电解液内还可添加碳酸亚乙烯酯 (VC)和亚硫酸丙烯酯(PS)等。所述电芯1相背离的两侧各设有一绝缘板2,该绝缘板2采用绝 缘材料制成，且绝缘板2的硬度优选大于电芯1和外包装膜的硬度。一所述绝缘板2抵接于所 述正极极片的外侧，另一所述绝缘板2抵接于所述负极极片的外侧。以该方式设置的电芯1， 由于只有一层正极极片、一层隔膜和一层负极极片，因此厚度较小。两所述绝缘板2相互连 接用以夹持所述电芯1，以减小所述电芯1的正极极片和负极极片之间的距离。
[0022] 本实用新型技术方案通过采用两绝缘板2来夹持电芯I，以减小电芯1的正极极片 和负极极片之间的距离，保持正极极片和负极极片之间的紧密性，如此，减小了正负离子在 正极极片和负极极片之间运动的单次路程，使得电池的单次循环时间较短，从而避免电池 析锂，可改善电池的性能。
[0023] 优选地，所述正极极片的朝向所述负极极片的一侧所在的平面为第一平面，所述 负极极片在所述第一平面上的正投影落在所述绝缘板2在所述第一平面上的正投影的边缘 内，且两者在所述第一平面上的正投影均落在所述正极极片的边缘内。因正极极片与外包 装膜的安装需要，所述正极极片的尺寸一般大于所述负极极片的尺寸，而为保证所述负极 极片上的作用力均匀且各处均有作用力，则抵接在负极极片上的绝缘板2的尺寸要等于或 大于负极极片的尺寸，如此才能保证负极极片的外侧面能够全部抵接在绝缘板2上。而若绝 缘板2的尺寸过大，大于正极极片的尺寸，则会导致电池体积过大，电池的无效空间增大，因 此本实施例中绝缘板2的尺寸等于或小于正极极片的尺寸。
[0024] 优选地，如图2所示，所述绝缘板2上设有若干贯孔21以供所述电解液通过。通过设 置贯孔21可使电解液和电芯1表面充分接触，避免因绝缘板2与电芯1表面抵接而使电芯1的 该抵接面上得不到电解液的浸润的问题。本实施例中，贯孔21优选为均匀设置。
[0025] 优选地，两所述绝缘板2通过胶带3而相互连接。本实施例中，将胶带3缠绕在两绝 缘板2上而使两绝缘板2相互连接的方式具有拆装简单方便的效果。当然，两绝缘板2也可通 过绝缘的箍圈固定在一起。
[0026]优选地，所述绝缘板2的厚度为0.05mm至3mm。该厚度的绝缘板2具有一定的硬度， 可对电芯1形成一定的压力，且对于电池的体积影响较小。
[0027]优选地，所述外包装膜为铝塑膜，所述铝塑膜为复合膜，该复合膜包括由外至内依 次层叠设置的尼龙层、第一粘结层、第一聚丙烯层、第二粘结层、铝箱、第三粘结层及第二聚 丙烯层。该铝塑膜具有较高的柔软性和很好的绝缘性能。第一粘结层、第二粘结层及第三粘 结层为胶水或双面胶。
[0028] 优选地，所述隔膜为聚丙烯薄膜。该聚丙烯薄膜的厚度优选为20μπι，具有很好的绝 缘效果。
[0029] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围， 凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变 换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1. 一种软包装电池，包括电芯、封装所述电芯的外包装膜及位于所述外包装膜内的电 解液，所述电芯包括正极极片、负极极片和设置在所述正极极片和所述负极极片之间的隔 膜，所述正极极片、所述隔膜及所述负极极片依次层叠设置，其特征在于，所述电芯相背离 的两侧各设有一硬度大于所述外包装膜硬度的绝缘板，一所述绝缘板抵接于所述正极极片 的外侧，另一所述绝缘板抵接于所述负极极片的外侧，两所述绝缘板相互连接用以夹持所 述电芯，以减小所述电芯的正极极片和负极极片之间的距离。2. 如权利要求1所述的软包装电池，其特征在于，所述正极极片的朝向所述负极极片的 一侧所在的平面为第一平面，所述负极极片在所述第一平面上的正投影落在所述绝缘板在 所述第一平面上的正投影的边缘内，且两者在所述第一平面上的正投影均落在所述正极极 片的边缘内。3. 如权利要求1所述的软包装电池，其特征在于，所述绝缘板上设有若干贯孔以供所述 电解液通过。4. 如权利要求1所述的软包装电池，其特征在于，两所述绝缘板通过胶带而相互连接。 5 ·如权利要求1所述的软包装电池，其特征在于，所述绝缘板的厚度为0.05mm至3mm〇6. 如权利要求1所述的软包装电池，其特征在于，所述外包装膜为铝塑膜，所述铝塑膜 为复合膜，该复合膜包括由外至内依次层叠设置的尼龙层、第一粘结层、第一聚丙烯层、第 二粘结层、铝箱、第三粘结层及第二聚丙烯层。7. 如权利要求1所述的软包装电池，其特征在于，所述隔膜为聚丙烯薄膜。
【文档编号】H01M2/18GK205543071SQ201520917665
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2015年11月17日
【发明人】岳治崇
【申请人】深圳市海太阳实业有限公司