一种用于生产扣式电池或电容的自动装配机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于生产扣式电池或电容的自动装配机，包括有机架以及设置在机架上的上料区传送带和装配区传送带，上料区传送带和装配区传送带上均设置有若干个夹具盘，机架上设置有支撑架，支撑架上设置有取料装置，取料装置包括有Y轴步进电机，Y轴步进电机的输出轴上连接有第二丝杆，第二丝杆设置在第一固定座的顶部，第一固定座的底部设置有第一丝杆，第一丝杆与X轴步进电机的输出轴连接，第一丝杆的底部设置有第二固定座，第二固定座的底部安装有取料夹具。生产时通过X轴步进电机和Y轴步进电机带动取料夹具来实现自动上料和下料，生产效率高，节省了大量的人力成本，同时生产的产品质量更稳定。
【专利说明】
一种用于生产扣式电池或电容的自动装配机
技术领域
[0001]本实用新型涉及电子元器件技术领域，尤其是涉及一种用于生产扣式电池或电容的自动装配机。
【背景技术】
[0002]锂离子电池以及扣式超级电容器是20世纪90年代出现的绿色高能环保电池，具有能量密度高，绿色环保，无记忆效应，循环寿命长，自放电少等突出的优点，是摄像机、笔记本、移动电话的理想电源。锂离子电池成为近年来广泛的研究热点，扣式电池是锂离子电池中使用较广泛的一种，扣式电池一般包括有上盖和下盖，生产装配电极、隔离纸、电解液，然后将上盖和下盖组合封口，然后再进行充电和焊接，现有的生产方式大多是通过人工上料和下料，采用这种方式速度慢，生产效率低、一致性不稳定等。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种加工精度高、质量更好和通过步进电机完成自动上料和下料的用于生产扣式电池或电容的自动装配机。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种用于生产扣式电池或电容的自动装配机，包括有机架以及设置在所述机架上的上料区传送带和装配区传送带，所述上料区传送带、装配区传送带上均设置有若干个夹具盘，所述机架上设置有支撑架，所述支撑架上设置有取料装置，所述取料装置包括有Y轴步进电机，所述Y轴步进电机的输出轴上连接有第二丝杆，所述第二丝杆设置在第一固定座的顶部，所述第一固定座的底部设置有第一丝杆，所述第一丝杆与X轴步进电机的输出轴连接，第一丝杆的底部设置有第二固定座，所述第二固定座的底部安装有取料夹具。
[0005]优选地，上述的一种用于生产扣式电池或电容的自动装配机，其中所述上料区传送带和所述装配区传送带相互平行设置。
[0006]优选地，上述的一种用于生产扣式电池或电容的自动装配机，其中所述上料区传送带通过上料区传送电机带动运转，所述装配区传送带通过装配区传送电机带动运转。
[0007]优选地，上述的一种用于生产扣式电池或电容的自动装配机，其中所述第一固定座通过第一滑轨滑动，所述第一滑轨固定在所述支撑架上，且数量为两根。
[0008]优选地，上述的一种用于生产扣式电池或电容的自动装配机，其中所述第二固定座通过第二滑轨滑动，所述第二滑轨固定在第一固定座的底部，且数量为两根。
[0009]本实用新型具有的优点和有益效果是:机架上设置有上料区传送带和装配区传送带，上料区传送带和装配区传送带上均设置有若干个夹具盘，机架上设置有支撑架，支撑架上设置有取料装置，取料装置包括有Y轴步进电机，Y轴步进电机的输出轴上连接有第二丝杆，第二丝杆设置在第一固定座的顶部，第一固定座的底部设置有第一丝杆，第一丝杆与X轴步进电机的输出轴连接，第一丝杆的底部设置有第二固定座，第二固定座的底部安装有取料夹具，生产时通过X轴步进电机和Y轴步进电机带动取料夹具来实现自动上料和下料，生产效率高，节省了大量的人力成本，同时生产的产品质量更稳定。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的俯视图；
[0011]图2是图1中取料装置的俯视图。
[0012]图中:1、机架2、上料区传送带3、上料区传送电机
[0013]4、装配区传送带 5、夹具盘6、装配区传送电机
[0014]7、同步带 8、取料装置9、支撑架
[0015]10、第二滑轨 11、第一丝杆12、第二丝杆
[0016]13、X轴步进电机 14、第一固定座15、Y轴步进电机
[0017]16、第一滑轨 17、第二固定座18、取料夹具
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]如图1、图2所示，一种用于生产扣式电池或电容的自动装配机，包括有机架I以及设置在机架I上的上料区传送带2和装配区传送带4，上料区传送带2和装配区传送带4相互平行设置，上料区传送带2通过上料区传送电机3带动运转，装配区传送带4通过装配区传送电机6带动运转，装配区传送电机6的输出轴上连接有同步带7，上料区传送带2和装配区传送带4上均设置有若干个夹具盘5，机架I上设置有支撑架9，支撑架9上设置有取料装置8，取料装置8包括有Y轴步进电机15，Y轴步进电机15的输出轴上连接有第二丝杆12，第二丝杆12设置在第一固定座14的顶部，第一固定座14通过第一滑轨滑动16，第一滑轨16固定在支撑架9上，且数量为两根，第一固定座14的底部设置有第一丝杆11，第一丝杆11与X轴步进电机13的输出轴连接，第一丝杆11的底部设置有第二固定座17，第二固定座17通过第二滑轨10滑动，第二滑轨10固定在第一固定座14的底部，且数量为两根，第二固定座17的底部安装有取料夹具18。生产时通过X轴步进电机13和Y轴步进电机15带动取料夹具18来实现自动上料和下料，生产效率高，节省了大量的人力成本，同时生产的产品质量更稳定
[0020]上面所述的实施例是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【主权项】
1.一种用于生产扣式电池或电容的自动装配机，包括有机架(I)以及设置在所述机架(I)上的上料区传送带(2)和装配区传送带(4)，所述上料区传送带(2)、装配区传送带(4)上均设置有若干个夹具盘(5)，其特征在于:所述机架(I)上设置有支撑架(9)，所述支撑架(9)上设置有取料装置(8)，所述取料装置(8)包括有Y轴步进电机(I5)，所述Y轴步进电机(I5)的输出轴上连接有第二丝杆(12)，所述第二丝杆(12)设置在第一固定座(14)的顶部，所述第一固定座(14)的底部设置有第一丝杆(11)，所述第一丝杆(11)与X轴步进电机(13)的输出轴连接，第一丝杆(11)的底部设置有第二固定座(17)，所述第二固定座(17)的底部安装有取料夹具(18)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产扣式电池或电容的自动装配机，其特征在于:所述上料区传送带(2)和所述装配区传送带(4)相互平行设置。3.根据权利要求1所述的一种用于生产扣式电池或电容的自动装配机，其特征在于:所述上料区传送带(2)通过上料区传送电机(3)带动运转。4.根据权利要求1所述的一种用于生产扣式电池或电容的自动装配机，其特征在于:所述装配区传送带(4)通过装配区传送电机(6)带动运转。5.根据权利要求1所述的一种用于生产扣式电池或电容的自动装配机，其特征在于:所述第一固定座(14)通过第一滑轨(16)滑动，所述第一滑轨(16)固定在所述支撑架(9)上，且数量为两根。6.根据权利要求1所述的一种用于生产扣式电池或电容的自动装配机，其特征在于:所述第二固定座(17)通过第二滑轨(10)滑动。7.根据权利要求6所述的一种用于生产扣式电池或电容的自动装配机，其特征在于:所述第二滑轨(10)固定在第一固定座(14)的底部，且数量为两根。
【文档编号】H01G13/00GK205543104SQ201620110526
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月3日
【发明人】周新四, 许志建, 姜艳
【申请人】广东必优特电子科技有限公司