一种机械稳相稳幅射频同轴测试电缆的制作方法

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一种机械稳相稳幅射频同轴测试电缆的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种机械稳相稳幅射频同轴测试电缆,包括内导体,所述内导体外依次设置有绝缘层、外导体、屏蔽层和内护套,其特征在于,所述外导体与所述屏蔽层之间设置有紧固层,所述内护套外依次设置有柔性软管层、编织层和外护套。本实用新型公开的一种机械稳相稳幅射频同轴测试电缆,具有测试频率宽、衰减和电压驻波比小、机械相位稳定性和幅度稳定性高等优点,同时该电缆具有柔性寿命高、抗压、耐弯折等优异的机械特性,尤其适用于动态弯曲、频繁受力的特殊工作场合。
【专利说明】
一种机械稳相稳幅射频同轴测试电缆
技术领域
[0001] 本实用新型涉及射频同轴测试电缆,属于微波通信及测试领域,尤其涉及一种机 械稳相稳幅射频同轴测试电缆。
【背景技术】
[0002] 射频同轴测试电缆是矢网分析仪和被测件之间微波信号传输的通道,其性能的好 坏将直接影响测试精度,进而影响到对被测件的判断。在使用过程中,为满足测试组件与被 测件各端口间的连接要求,通常会对测试组件进行反复弯折挤拉,而测试电缆将则是主要 的受力部件,因此,对测试电缆的电气性能和机械性能的要求较高,需在材料、结构和工艺 上进行特别设计,但是目前使用的测试电缆可靠性较差,容易损坏,难以满足实际使用要 求。
[0003] 目前国内市场上常见的的柔性测试电缆主要有两种。第一种以常规结构射频同轴 电缆做成的测试线,没有防护结构,而且在频繁挤压、扭曲和弯折等受力条件下,难以保证 重复性精确测量,使用寿命也远不能满足要求。第二种是在常规电缆外加铠甲结构,这是目 前比较常用的一种测试电缆结构。这虽然提高了机械防护能力,但是该类电缆在电传输特 性,尤其是机械相位稳定性和幅度稳定性仍较差,在使用过程中,当受到外力作用时容易出 现信号失真,在此背景下,需要一种可靠性更高的机械稳相稳幅射频同轴测试电缆来满足 精密测试要求。 【实用新型内容】
[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种机械稳相稳幅射频同轴测试电缆,可 以提尚电缆的机械相位稳定性和幅度稳定性。
[0005] 本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种机械稳相稳幅射 频同轴测试电缆,包括内导体,所述内导体外依次设置有绝缘层、外导体、屏蔽层和内护套, 其特征在于,所述外导体与所述屏蔽层之间设置有紧固层,所述内护套外依次设置有柔性 软管层、编织层和外护套。
[0006] 优选的,所述内导体为镀银铜单线、镀银铜绞线或镀银合金线。
[0007] 优选的,所述绝缘层为微孔聚四氟乙烯推挤成型。
[0008] 优选的,所述外导体为镀银铜带绕包层。
[0009] 优选的,所述紧固层为FEP或PFA紧包层。
[0010]优选的,所述屏蔽层为镀银铜线编织层。
[0011]优选的,所述内护套为FEP或PFA挤出成型。
[0012]优选的,所述柔性软管层为不锈钢双扣软管或不锈钢螺旋软管。
[0013]优选的,所述编织层为不锈钢丝编织成型。
[0014]优选的,所述外护套为尼龙丝编织成型。
[0015]本实用新型对比现有技术有如下的有益效果:
[0016] (1)本实用新型采用新型的结构,在外导体与所述屏蔽层之间设置有紧固层,可使 电缆在弯曲过程中介质稳定,各结构层的变形尽可能联动一致,接触紧密。
[0017] (2)极低的衰减和电压驻波比:绝缘层采用微孔聚四氟乙烯整体推挤绝缘,同轴度 好,外径均匀,高频下的介质损耗小,使电缆具有极低的衰减(< 5.0dB/m,50GHz)和电压驻 波比(< 1·3,0·03~50GHz)。
[0018] ⑶较高的机械相位和幅度稳定性:绝缘层采用微孔聚四氟乙烯整体推挤绝缘,外导体为 镀银铜带绕包层,紧固层为PF域FEP紧包层,这种稳固的结构,大大减小因机械作用引起的相位和 幅度变化(电缆弯曲360°,弯曲半径57mm,相位变化|#|$5。>幅度变化|Δ@|gU)5dB,5( )GHz)
[0019] (4)屏蔽性能优异:外导体为镀银铜带绕包层,屏蔽层为镀银铜线编织层,可使电 缆具有优异的屏蔽性能U IOOdB,IGHz)。
[0020] (5)柔性寿命高:内导体为镀银铜单线、镀银铜绞线或镀银合金线、绝缘层为微孔 聚四氟乙烯整体推挤绝缘、外导体为镀银铜带绕包结构、紧固层为PFA或FEP紧包层、屏蔽层 为镀银铜线编织、柔性软管层为不锈钢双扣软管或不锈钢螺旋软管、编织层为不锈钢丝编 织、外护套层为尼龙丝编织;通过采用这种特殊的电缆结构和加工制造工艺,使电缆经历数 万次弯曲后电气性能保持稳定(电缆±90°弯曲20000次,弯曲半径57mm,速率20次/min,衰 减和电压驻波比仍满足要求)。
[0021] (6)机械强度高:绝缘层和内导体附着力大:2 10N;抗压强度高:2 300N/cm。
【附图说明】
[0022] 图1为本实用新型机械稳相稳幅射频同轴测试电缆的结构示意图。
[0023] 图中:
[0024] 1:内导体 2:绝缘层 3:外导体 4:紧固层
[0025] 5:屏蔽层 6:内护套 7:柔性软管层 8:编织层
[0026] 9:外护套
【具体实施方式】
[0027] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0028] 图1为本实用新型机械稳相稳幅射频同轴测试电缆的结构示意图。
[0029] 请参见图1,本实用新型提供的机械稳相稳幅射频同轴测试电缆,包括内导体1,内 导体1为镀银铜单线、镀银铜绞线或镀银合金线,内导体的直径优选为Φ 〇. 50_;在内导体1 外采用先进的"推挤拉伸烧结一步法成型"工艺,制得微孔聚四氟乙烯整体绝缘层2,绝缘层 2的外径优选为Φ 1.60mm;在绝缘层2采用精密单头绕包设备绕包镀银铜带外导体3,外导体 3的外径优选为Φ 1.80mm;在外导体3外采用高温挤出设备紧包挤出FEP或PFA紧固层4,紧固 层4的外径优选为< Φ 2. Omm;在紧固层4外采用高速编织机编织镀银铜线屏蔽层5,屏蔽层5 的编织外径优选为< Φ 2.50mm;在屏蔽层5外采用高温挤出设备挤出FEP或PFA内护套6,内 护套6的外径优选为< Φ 2.80mm;在内护套6设置不锈钢双扣软管或不锈钢螺旋软管的柔性 软管层7,柔性软管层7的外径优选为Φ 6.Omm;在柔性软管层7外采用高速编织机编织不锈 钢丝编织层8,编织层8的编织外径优选为< Φ 6.8_;在编织层8外采用高速编织机编织尼 龙丝外护套9,外护套9的编织外径优选为< Φ 8.0mm。
[0030]本实用新型提供的机械稳相稳幅射频同轴测试电缆的电缆性能参数如下:
[0033]虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然其并非用以限定本实用新型,任何 本领域技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,当可作些许的修改和完善,因此本 实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
【主权项】
1. 一种机械稳相稳幅射频同轴测试电缆,包括内导体(I),所述内导体(1)外依次设置 有绝缘层(2)、外导体(3)、屏蔽层(5)和内护套(6),其特征在于,所述外导体(3)与所述屏蔽 层(5)之间设置有紧固层(4),所述内护套(6)外依次设置有柔性软管层(7)、编织层(8)和外 护套(9)。2. 根据权利要求1所述的一种机械稳相稳幅射频同轴测试电缆,其特征在于,所述紧固 层(4)为FEP或PFA紧包层。3. 根据权利要求1或2所述的一种机械稳相稳幅射频同轴测试电缆,其特征在于,所述 绝缘层(2)为微孔聚四氟乙烯推挤成型。4. 根据权利要求3所述的一种机械稳相稳幅射频同轴测试电缆,其特征在于,所述外导 体(3)为镀银铜带绕包层。5. 根据权利要求4所述的一种机械稳相稳幅射频同轴测试电缆,其特征在于,所述内导 体(1)为镀银铜单线、镀银铜绞线或镀银合金线。6. 根据权利要求4所述的一种机械稳相稳幅射频同轴测试电缆,其特征在于,所述屏蔽 层(5)为镀银铜线编织层。7. 根据权利要求4所述的一种机械稳相稳幅射频同轴测试电缆,其特征在于,所述内护 套(6)为FEP或PFA挤出成型。8. 根据权利要求4所述的一种机械稳相稳幅射频同轴测试电缆,其特征在于,所述柔性 软管层(7)为不锈钢双扣软管或不锈钢螺旋软管。9. 根据权利要求4所述的一种机械稳相稳幅射频同轴测试电缆,其特征在于,所述编织 层(8)为不锈钢丝编织成型。10. 根据权利要求4所述的一种机械稳相稳幅射频同轴测试电缆,其特征在于,所述外 护套(9)为尼龙丝编织成型。
【文档编号】H01P3/10GK205543175SQ201620161410
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月3日
【发明人】吴承恳, 张晶波, 陶世芳, 于金旭
【申请人】中国电子科技集团公司第二十三研究所
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