一种直插pcb电连接器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种直插PCB电连接器，包括金属片、绝缘套和绝缘接头，金属片装在绝缘套中且两端伸出绝缘套外，金属片至少一端弯折形成弹片，绝缘接头对应弹片的一端固定在绝缘套上，绝缘接头上形成供PCB金手指插入的插槽，金属片的弹片伸入插槽中，当PCB金手指插入插槽中时与金属片的弹片接触实现电连接。此结构简单，连接安装容易，成本低。
【专利说明】
一种直插PCB电连接器
技术领域
[0001]本实用新型涉及电源连接技术，特别涉及一种直插PCB电连接器的结构，适用于LED灯具等产品的电连接。
【背景技术】
[0002]现有技术中，有一种PCB(Printed Circuit Board，印刷线路板)的电连接结构如图1和图2所示，是在PCB 20上电连接安装一个母座10，在导线40的一端电连接安装一个公座30，将公座30插入母座10中，通过导线40实现PCB 20与其它元器件的电连接。
[0003]但是，这种电连接结构复杂，连接安装麻烦，成本高，确实有待改进。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种直插PCB电连接器，结构简单，连接安装容易，成本低。
[0005]为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是:
[0006]—种直插PCB电连接器，包括金属片、绝缘套和绝缘接头，金属片装在绝缘套中且两端伸出绝缘套外，金属片至少一端弯折形成弹片，绝缘接头对应弹片的一端固定在绝缘套上，绝缘接头上形成供PCB金手指插入的插槽，金属片的弹片伸入插槽中，当PCB金手指插入插槽中时与金属片的弹片接触实现电连接。
[0007]所述金属片由金属板材一体冲压成型。
[0008]所述金属片的一端形成弹片而另一端为直片，或者金属片的两端都形成弹片。
[0009]所述绝缘接头上还形成供绝缘套插接的插口，插口与插槽贯通，绝缘接头插口的侧壁上形成卡槽，绝缘套的外侧壁上对应形成卡扣，绝缘套插入插口中通过卡扣和卡槽配合使绝缘套与绝缘接头固定在一起，而金属片的弹片则伸入插槽中。
[0010]所述绝缘套对应弹片的一端形成翘起的按钮，按钮伸出绝缘接头之外，按钮上形成供与PCB金手指的锁孔配合的锁扣，当PCB金手指插入插槽中时锁扣卡入锁孔中使PCB金手指固定从而保证PCB金手指与金属片的弹片电连接。
[0011]所述金属片的一端向前延伸并向上拱起形成悬臂梁式弹片。
[0012]所述金属片的一端向后弯折并向上拱起形成反折式弹片。进一步弹片的末端回勾形成抵压部。
[0013]所述金属片的一端中间切成U型切割线和舌片，舌片的根部连接在U型切割线的开口处，舌片向上拱起形成撕破式弹片。
[0014]采用上述结构后，本实用新型结构简单，安装时，将PCB金手指直接插入绝缘接头的插槽中，即可使PCB金手指与金属片的弹片接触实现电连接，连接安装简单、容易，成本大大降低。
【附图说明】
[0015]图1是现有PCB电连接的分解示意图；
[0016]图2是现有PCB电连接的组合剖视图；
[0017]图3是本实用新型的分解示意图；
[0018]图4是本实用新型绝缘接头的结构示意图；
[0019]图5是本实用新型的组合示意图一；
[0020]图6是本实用新型的组合示意图二；
[0021]图7是本实用新型的使用示意图一；
[0022]图8是本实用新型的使用示意图二；
[0023]图9是本实用新型金属片另一形态的示意图；
[0024]图10是本实用新型金属片又一形态的示意图。
[0025]标号说明
[0026]母座10，PCB 20，公座30，导线40;
[0027]金属片I，弹片11，抵压部12，U型切割线13，舌片14;
[0028]绝缘套2，卡扣21，按钮22，锁扣23，
[0029]绝缘接头3，插槽31，插口 32，卡槽33 ；
[0030]PCB金手指4，锁孔41;
[0031]驱动板5。
【具体实施方式】
[0032]如图2至图10所示，本实用新型揭示了一种直插PCB电连接器，包括金属片1、绝缘套2和绝缘接头3。
[0033]金属片I装在绝缘套2中，绝缘套2可以采用塑料制成，通过注塑成型的方式，在金属片I的外部包覆形成绝缘套2，金属片I的两端伸出绝缘套2之外。绝缘套2起绝缘作用，而且，绝缘套2是软的，可以与金属片I一起弯曲。
[0034]金属片I可以由金属板材一体冲压成型。金属片I至少有一端弯折形成弹片11。本实施例所示金属片I的一端形成弹片11供与LED灯具的光源板连接，使金属片I与光源板的PCB金手指4可以采用直插式电连接，而另一端为直片供与LED灯具的驱动板5焊接，当然也可以将金属片I的两端都形成弹片，使金属片I与光源板和驱动板都可以采用直插式电连接。弹片11的形态可以有多种，图3所示金属片I的一端向前延伸并向上拱起形成悬臂梁式弹片，图9所示金属片I的一端向后弯折并向上拱起形成反折式弹片，进一步弹片11的末端回勾形成抵压部12，使接触弹性更好，图10所示金属片I的一端中间切成U型切割线13和舌片14，舌片14的根部连接在U型切割线13的开口处，舌片14向上拱起形成撕破式弹片。
[0035]绝缘接头3对应弹片11的一端固定在绝缘套2上。绝缘接头3上形成插槽31供PCB金手指4(此实施例是LED灯具的光源板形成PCB金手指4)插入，金属片I的弹片11伸入插槽31中供与PCB金手指4电连接。
[0036]本实用新型使用时，将PCB金手指4直接插入插槽31中，PCB金手指4与金属片I的弹片11接触，即可快速、准确地实现电连接。
[0037]为了方便绝缘接头3和绝缘套2之间的固定，本实用新型在绝缘接头3上还形成供绝缘套2插接的插口 32，插口 32与插槽31贯通，插口 32的侧壁上形成卡槽33，绝缘套2的外侧壁上对应形成卡扣21，绝缘套2插入插口 32中并通过卡扣21卡入卡槽33中使绝缘套2与绝缘接头3固定在一起，而金属片I的弹片11伸入插槽31中。
[0038]为了方便PCB插拔反复使用并使电连接牢固，本实用新型在绝缘套2对应弹片11的一端形成翘起的按钮22，按钮22伸出绝缘接头3之外，按钮22上形成锁扣23，PCB金手指4上形成锁孔41与锁扣23配合，当PCB金手指4插入插槽31中时，锁扣23卡入锁孔41中，使PCB金手指4固定，从而保证PCB金手指4与金属片I的弹片11电连接，按压按钮22可以使锁扣23退出锁孔41，实现PCB插拔和反复使用。
【主权项】
1.一种直插PCB电连接器，其特征在于:包括金属片、绝缘套和绝缘接头，金属片装在绝缘套中且两端伸出绝缘套外，金属片至少一端弯折形成弹片，绝缘接头对应弹片的一端固定在绝缘套上，绝缘接头上形成供PCB金手指插入的插槽，金属片的弹片伸入插槽中，当PCB金手指插入插槽中时与金属片的弹片接触实现电连接。2.如权利要求1所述的一种直插PCB电连接器，其特征在于:所述金属片由金属板材一体冲压成型。3.如权利要求1所述的一种直插PCB电连接器，其特征在于:所述金属片的一端形成弹片而另一端为直片。4.如权利要求1所述的一种直插PCB电连接器，其特征在于:所述金属片的两端都形成弹片。5.如权利要求1所述的一种直插PCB电连接器，其特征在于:所述绝缘接头上还形成供绝缘套插接的插口，插口与插槽贯通，绝缘接头插口的侧壁上形成卡槽，绝缘套的外侧壁上对应形成卡扣，绝缘套插入插口中通过卡扣和卡槽配合使绝缘套与绝缘接头固定在一起，而金属片的弹片则伸入插槽中。6.如权利要求1所述的一种直插PCB电连接器，其特征在于:所述绝缘套对应弹片的一端形成翘起的按钮，按钮伸出绝缘接头之外，按钮上形成供与PCB金手指的锁孔配合的锁扣，当PCB金手指插入插槽中时锁扣卡入锁孔中使PCB金手指固定。7.如权利要求1所述的一种直插PCB电连接器，其特征在于:所述金属片的一端向前延伸并向上拱起形成悬臂梁式弹片。8.如权利要求1所述的一种直插PCB电连接器，其特征在于:所述金属片的一端向后弯折并向上拱起形成反折式弹片。9.如权利要求1所述的一种直插PCB电连接器，其特征在于:所述弹片的末端回勾形成抵压部。10.如权利要求1所述的一种直插PCB电连接器，其特征在于:所述金属片的一端中间切成U型切割线和舌片，舌片的根部连接在U型切割线的开口处，舌片向上拱起形成撕破式弹片。
【文档编号】H01R12/73GK205543341SQ201620098317
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月1日
【发明人】陈炳水
【申请人】厦门广泓工贸有限公司