连接器组装结构的制作方法
【专利摘要】一种连接器组装结构，此连接器组装结构包括一塑胶外套、一金属套管、一绝缘体及一中心端子，塑胶外套一端设有一插接槽，另一端延伸有一止挡块，插接槽的内壁设有一内螺纹；金属套管穿置于插接槽中，金属套管的外部延伸有一凸环，凸环被止挡块所止挡限位；绝缘体穿置于金属套管内，绝缘体设有一贯穿孔；中心端子插固于贯穿孔。借此，组装构件数量少且结构较精简，以达到连接器组装结构具有方便组装、缩减工时及降低成本的优点。
【专利说明】
连接器组装结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种传输信号的连接器，特别是一种连接器组装结构。
【背景技术】
[0002]目前电视、手机、电脑、汽车导航等信号接收装置，其接收信号的方式，均通过一接头结构以连接信号接收装置与天线，再借由该天线接收卫星信号或发射台信号，而将信号传导至信号接收装置上。
[0003]请参阅图1至图2所示，传统接头结构包括金属内套10a、塑胶外套20a、连接件30a、O形环40a、定位片50a、绝缘体60a、中心端子70a、插接件80a及后盖90a，金属内套1a的前段内壁设有螺纹I Ia，中段内壁环设有肋板12a，塑胶外套20a套设于该金属内套1a外，连接件30a内部设有挡部31a及外缘环设环部32a，连接件30a组装于金属内套1a中，且连接件30a的环部32a抵接金属内套1a的肋板12a。
[0004]另外，O形环40a及定位片50a依序地组装于金属内套1a中且套设于连接件30a外，使O形环40a夹置于环部32a与定位片50a之间，绝缘体60a内部设有贯孔61a及外缘设有凸缘62a，中心端子70a插置于绝缘体60a的贯孔61a，绝缘体60a由后往前地插置于连接件30a内部，且挡部31a挡止绝缘体60a的凸缘62a，插接件80a插置于连接件30a内部且位于绝缘体60a的后方，后盖90a套设于塑胶外套20a后端，并借后盖90a与天线主体连结。
[0005]然而，上述传统接头结构具有以下缺点，其一，接头结构的组装构件数量繁多，且结构较复杂，因此组装较为不便，工时较长，制造成本也较高；其二，接头结构的金属内套10a、插接件80a及连接件30a均为车削加工成型的构件，利用车削加工的方式制造构件，容易拉长制造工时，不利于大量生产。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的上述问题，提供一种连接器组装结构，其利用组装构件数量少且结构较精简，以达到连接器组装结构具有方便组装、缩减工时及降低成本的优点。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种连接器组装结构，其中包括:
[0008]—塑胶外套，一端设有一插接槽，另一端延伸有一止挡块，该插接槽的内壁设有一内螺纹；
[0009]—金属套管，穿置于该插接槽中，该金属套管的外部延伸有一凸环，该凸环被该止挡块所止挡限位；
[0010]—绝缘体，穿置于该金属套管内，该绝缘体设有一贯穿孔;以及
[0011]—中心端子，插固于该贯穿孔。
[0012]上述的连接器组装结构，其中该挡块的中间设有一透空口，该透空口与该插接槽相互连通，该金属套管具有一前端及一后端，该前端及该后端分别配置在该凸环的两侧，该前端穿置于该插接槽中，该后端穿出于该贯穿孔且裸露出该塑胶外套。
[0013]上述的连接器组装结构，其中该金属套管设有一穿透孔，该后端朝该穿透孔内延伸有一第一环块，该第一环块向内还延伸有一第二环块，该绝缘体穿置于该穿透孔且被该第一环块所止挡限位。
[0014]上述的连接器组装结构，其中该后端末端向内延伸有至该第二环块逐渐增加厚度的一倾斜环块。
[0015]上述的连接器组装结构，其中该后端设有沿着外周缘一圈的一凸齿段。
[0016]上述的连接器组装结构，其中该中心端子一端具有一突出部，另一端具有一凹陷部，该突出部突出且裸露出该金属套管，该凹陷部的末端朝外部设有逐渐缩减厚度的一倾斜环面。
[0017]上述的连接器组装结构，其中该中心端子的外周缘延伸有一锥形环，该锥形环配置在该突出部与该凹陷部之间且自该突出部朝该凹陷部逐渐增加厚度，该锥形环上具有多个凸齿。
[0018]上述的连接器组装结构，其中该中心端子的外周缘延伸有一锥形环，该锥形环配置在该突出部与该凹陷部之间且自该突出部朝该凹陷部逐渐缩减厚度，该锥形环上具有多个卡齿。
[0019]上述的连接器组装结构，其中该塑胶外套设有沿着外周缘一圈的一止滑纹段。
[0020]上述的连接器组装结构，其中该绝缘体为铁氟龙件。
[0021 ]本实用新型的有益功效在于:
[0022]本实用新型塑胶外套的内壁直接设有内螺纹，且本实用新型仅以塑胶外套、金属套管、绝缘体及中心端子，即可组装完成连接器组装结构，使连接器组装结构的组装构件数量少，且结构较精简，因此组装较方便，可缩短工时，降低制造成本。另外，塑胶外套与内螺纹全以塑胶材质制成，制造上较为便利、快速。
[0023]以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
【附图说明】
[0024]图1为现有接头结构的立体分解图；
[0025]图2为现有接头结构的的剖视图；
[0026]图3为本实用新型连接器组装结构的立体分解图；
[0027]图4为本实用新型连接器组装结构的剖面分解图；
[0028]图5为本实用新型连接器组装结构的立体组合图；
[0029]图6为本实用新型连接器组装结构的剖面组合图；
[0030]图7为本实用新型连接器组装结构的使用状态示意图；
[0031 ]图8为本实用新型连接器组装结构的另一使用状态示意图。
[0032]其中，附图标记
[0033]现有技术
[0034]1a金属内套
[0035]Ila 螺纹
[0036]12a 肋板
[0037]20a塑胶外套
[0038]30a连接件
[0039]31a 挡部
[0040]32a 环部[0041 ]40a O形环
[0042]50a定位片
[0043]60a绝缘体
[0044]61a 贯孔
[0045]62a 凸缘
[0046]70a中心端子
[0047]80a插接件
[0048]90a 后盖
[0049]本实用新型
[0050]10连接器组装结构[0051 ]I 塑胶外套
[0052]11插接槽
[0053]111内螺纹
[0054]12止挡块
[0055]121 透空口
[0056]13止滑纹段
[0057]2 金属套管
[0058]21 凸环
[0059]22 前端
[0060]23 后端[0061 ]231 第一环块
[0062]232 第二环块
[0063]233倾斜环块
[0064]234凸齿段
[0065]24穿透孔
[0066]3 绝缘体
[0067]31贯穿孔
[0068]4 中心端子
[0069]41突出部
[0070]42凹陷部
[0071]421倾斜环面
[0072]43锥形环
[0073]431 卡齿
[0074]100连接线
[0075]101 芯线
[0076]102绝缘层
[0077]200对接头
【具体实施方式】
[0078]下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作具体的描述:
[0079]请参考图3至图8所示，本实用新型提供一种连接器组装结构，此连接器组装结构10主要包括一塑胶外套1、一金属套管2、一绝缘体3及一中心端子4。
[0080]如图3至图6所示，塑胶外套I由塑胶材质所制成，塑胶外套I一端设有一插接槽11，另一端延伸有一止挡块12，插接槽11的内壁设有一内螺纹111，挡块12的中间设有一透空口121，透空口 121与插接槽11相互连通。其中，塑胶外套I设有沿着外周缘一圈的一止滑纹段13ο
[0081]如图3至图6所示，金属套管2由金属材质所制成，金属套管2穿置于插接槽11中，金属套管2的外部延伸有一凸环21，凸环21被止挡块12所止挡限位。
[0082]详细说明如下，金属套管2具有一前端22及一后端23，前端22及后端23分别配置在凸环21的两侧，前端22穿置于插接槽11中，后端23穿出于贯穿孔31且裸露出塑胶外套I。
[0083]另外，金属套管2设有一穿透孔24，后端23朝穿透孔24内延伸有一第一环块231，第一环块231向内还延伸有一第二环块232而缩小穿透孔24的口径，绝缘体3穿置于穿透孔24且被第一环块231所止挡限位。
[0084]另外，后端23末端向内延伸有至第二环块232逐渐增加厚度的一倾斜环块233，且后端23设有沿着外周缘一圈的一凸齿段234。
[0085]如图3至图6所示，绝缘体3为铁氟龙所制成，绝缘体3穿置于金属套管2内，绝缘体3设有一贯穿孔31
[0086]如图3至图6所示，中心端子4插固于贯穿孔31，中心端子4一端具有一突出部41，另一端具有一凹陷部42，突出部41突出且裸露出金属套管2，凹陷部42的末端朝外部设有逐渐缩减厚度的一倾斜环面421。
[0087]进一步说明如下，中心端子4的外周缘延伸有一锥形环43，锥形环43配置在突出部41与凹陷部42之间，因中心端子4由突出部41处插入贯穿孔31中，所以锥形环43自突出部41朝凹陷部42逐渐增加厚度，使中心端子4能顺畅地由突出部41处插入贯穿孔31中，但中心端子4不易由凹陷部42处滑出贯穿孔31，且锥形环43上具有多个凸齿431，凸齿431能与贯穿孔31的内壁产生摩擦力，进而让中心端子4更稳固地插固于贯穿孔31。
[0088]同理，因中心端子4由凹陷部42处插入贯穿孔31中，所以锥形环43自突出部41朝凹陷部42逐渐缩减厚度，使中心端子4能顺畅地由凹陷部42处插入贯穿孔31中，但中心端子4不易由突出部41处滑出贯穿孔31。
[0089]如图5至图6所示，本实用新型连接器组装结构10的组合，其为利用塑胶外套I一端设有插接槽11，另一端延伸有止挡块12，插接槽11的内壁设有内螺纹111;金属套管2穿置于插接槽11中，金属套管2的外部延伸有凸环21，凸环21被止挡块12所止挡限位;绝缘体3穿置于金属套管2内，绝缘体3设有贯穿孔31;中心端子4插固于贯穿孔31。
[0090]如图7至图8所示，本实用新型连接器组装结构10的使用状态，其将连接器组装结构1的一端与天线的连接线100结合，连接器组装结构1的另一端与对接头200结合。
[0091]详细说明如下，连接线100包含有一芯线101及一绝缘层102，绝缘层102受倾斜环块233的导引而顺畅地插固于穿透孔24，芯线101受倾斜环面421的的导引而顺畅地插固于凹陷部42，使芯线101与中心端子4相互电性连接。另外，对接头200与内螺纹111相互螺接，使对接头200与中心端子4相互电性连接，即完成对接头200与连接线100之间的信号传输。
[0092]另外，相较现有连接器螺帽采用塑胶外套套设于金属内套，及内螺纹自金属内套开设方式，本实用新型塑胶外套I的内壁直接设有内螺纹111，且本实用新型仅以塑胶外套
1、金属套管2、绝缘体3及中心端子4，即可组装完成一连接器组装结构10，使连接器组装结构10的组装构件数量少，且结构较精简，因此组装较方便，可缩短工时，降低制造成本。另外，塑胶外套I与内螺纹111全以塑胶材质制成，制造上较为便利、快速。
[0093]另外，连接器组装结构10的组装构件中仅有金属套管2以车削方式制成，有效减少以车削方式制作的构件数量，因此较便利于大量生产制造。
[0094]此外，金属套管2的凸齿段234用于稳固地结合于天线(图未标示)，塑胶外套I的止滑纹段13用于方便使用者握持与转动。
[0095]当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种连接器组装结构，其特征在于，包括: 一塑胶外套，一端设有一插接槽，另一端延伸有一止挡块，该插接槽的内壁设有一内螺纹； 一金属套管，穿置于该插接槽中，该金属套管的外部延伸有一凸环，该凸环被该止挡块所止挡限位； 一绝缘体，穿置于该金属套管内，该绝缘体设有一贯穿孔；以及 一中心端子，插固于该贯穿孔。2.如权利要求1所述的连接器组装结构，其特征在于，该挡块的中间设有一透空口，该透空口与该插接槽相互连通，该金属套管具有一前端及一后端，该前端及该后端分别配置在该凸环的两侧，该前端穿置于该插接槽中，该后端穿出于该贯穿孔且裸露出该塑胶外套。3.如权利要求2所述的连接器组装结构，其特征在于，该金属套管设有一穿透孔，该后端朝该穿透孔内延伸有一第一环块，该第一环块向内还延伸有一第二环块，该绝缘体穿置于该穿透孔且被该第一环块所止挡限位。4.如权利要求3所述的连接器组装结构，其特征在于，该后端末端向内延伸有至该第二环块逐渐增加厚度的一倾斜环块。5.如权利要求2所述的连接器组装结构，其特征在于，该后端设有沿着外周缘一圈的一凸齿段。6.如权利要求1所述的连接器组装结构，其特征在于，该中心端子一端具有一突出部，另一端具有一凹陷部，该突出部突出且裸露出该金属套管，该凹陷部的末端朝外部设有逐渐缩减厚度的一倾斜环面。7.如权利要求6所述的连接器组装结构，其特征在于，该中心端子的外周缘延伸有一锥形环，该锥形环配置在该突出部与该凹陷部之间且自该突出部朝该凹陷部逐渐增加厚度，该锥形环上具有多个凸齿。8.如权利要求6所述的连接器组装结构，其特征在于，该中心端子的外周缘延伸有一锥形环，该锥形环配置在该突出部与该凹陷部之间且自该突出部朝该凹陷部逐渐缩减厚度，该锥形环上具有多个卡齿。9.如权利要求1所述的连接器组装结构，其特征在于，该塑胶外套设有沿着外周缘一圈的一止滑纹段。10.如权利要求1所述的连接器组装结构，其特征在于，该绝缘体为铁氟龙件。
【文档编号】H01R13/02GK205543411SQ201620132994
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月22日
【发明人】吴昌宪
【申请人】万旭电业股份有限公司