一种电路板插接装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电路板插接装置，包括第一基体、第二基体、第一螺纹杆、第二螺纹杆和线管，所述第一基体的四端和中间分别设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一基体的内部设有第一导体腔，所述第二基体的四端和中间分别设有第三螺纹孔和第四螺纹孔，且线管左端的内壁上设有与第二螺纹杆对应的内螺纹，所述线管的右端两侧均留有线槽，所述线槽的前端设有出口，所述出口位于挡板的左侧，且出口正对第二导体腔，所述第二导体腔和第一导体腔的内部分别设有第二导体和第一导体，所述第一螺纹杆通过穿插第三螺纹孔与第一螺纹孔连接，所述第二螺纹杆通过穿插第二螺纹孔与前端连接，而且不易发生安全事故，减少了安全隐患。
【专利说明】
一种电路板插接装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及电路板制造领域，具体为一种用于电路板电性连接的电路板插接
目.0
【背景技术】
[0002]现有的电路板中通常开设有贯穿该电路板的安装孔，其用于通过紧固件将该电路板安装于电子装置中，该类安装孔的孔壁上通常形成有金属镀层，用以电连接该电路板中的各导电线路层，然而，在电路板的安装过程中，由于紧固件插入安装孔时与该金属镀层接触，容易导致金属镀层与各导电线路层的连接处断裂，从而导致该电路板失效，不仅连接处不稳定，而且连接处大都处于外部，这样就会存在很大的安全隐患，对此我们提出一种用于电路板电性连接的插接装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种用于电路板电性连接的电路板插接装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题，避免金属镀层与各导电线路层的连接处断裂，使之连接处稳定，而且连接处处于内部，去除安全隐患。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种电路板插接装置，包括第一基体、第二基体、第一螺纹杆、第二螺纹杆和线管，所述第一基体的四端和中间分别设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一基体的内部设有第一导体腔，所述第二基体的四端和中间分别设有第三螺纹孔和第四螺纹孔，所述第二基体的内部设有第二导体腔，所述线管通过穿插第四螺纹孔与第二基体连接，所述线管的内部中部设有挡板，所述线管的左端为中空结构，且线管左端的内壁上设有与第二螺纹杆对应的内螺纹，所述线管的右端两侧均留有线槽，所述线槽的前端设有出口，所述出口位于挡板的左侧，且出口正对第二导体腔，所述第二导体腔和第一导体腔的内部分别设有第二导体和第一导体，所述第一螺纹杆通过穿插第三螺纹孔与第一螺纹孔连接，所述第二螺纹杆通过穿插第二螺纹孔与前端连接。
[0005]于线管(5)右侧还设有激光定位装置，通过激光反射，判断与第二螺纹孔和第三螺纹孔插接位置。
[0006]所述第一基体上设有定位凸起，第二基体上还设有定位槽。通过所述定位凸起和定位槽，实现快速定位，大大缩短了生产时间，同时，也可防止由于对位不准确，而造成在插接过程中对基体的损坏，延长基体的使用寿命。
[0007]优选的，所述第一导体的前端延伸至第二导体腔的内部，且第一导体与第二导体连接。
[0008]优选的，所述第二导体和第二导体腔均为L形，且第二导体的前端通过穿插出口延伸至线槽的内部。
[0009]优选的，所述第二导体、第二导体腔、第一导体和第一导体腔均为两个。
[0010]优选的，所述第一基体、第二基体、第一螺纹杆和第二螺纹杆均为绝缘材料制成。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该插接结构，通过设有的第一基体和第二基体，且第一基体和第二基体通过第一螺纹杆和第二螺纹杆连接，而且是从两边往中间螺纹连接，这样可以使得第一基体和第二基体紧密连接，不易松动，通过第二导体、第二导体腔、第一导体和第一导体腔之间的位置配合连接，使得整个电性连接过程全部处于密封的腔室内连接，不仅可以起到更好的连接作用，而且不易发生安全事故，减少了安全隐串
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[0012]另外，加入精确定位机构，通过激光反射，判断与第二螺纹孔和第三螺纹孔插接位置，并通过定位凸起和定位槽，实现快速定位，大大缩短了生产时间，同时，也可防止由于对位不准确，而造成在插接过程中对基体的损坏，延长基体的使用寿命。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型结构不意图；
[0014]图2为本实用新型的正视图；
[0015]图3为本实用新型的剖视图；
[0016]图4为本实用新型的线管示意图。
[0017]图中:1第一基体、11第一导体腔、12第一导体、2第二基体、21第二导体腔、22第二导体、3第二螺纹孔、31第四螺纹孔、4第一螺纹孔、41第三螺纹孔、5线管、51线槽、52挡板、53出口、6第二螺纹杆、7第一螺纹杆。
【具体实施方式】
[0018]实施例:参见图1-4，本实用新型提供一种电路板插接装置，包括第一基体1、第二基体2、第一螺纹杆7、第二螺纹杆6和线管5，所述第一基体I的四端和中间分别设有第一螺纹孔4和第二螺纹孔3，所述第一基体I的内部设有第一导体腔11，所述第二基体2的四端和中间分别设有第三螺纹孔41和第四螺纹孔31，所述第二基体2的内部设有第二导体腔21，所述线管5通过穿插第四螺纹孔31与第二基体2连接，所述线管5的内部中部设有挡板52，所述线管5的左端为中空结构，且线管5左端的内壁上设有与第二螺纹杆6对应的内螺纹，所述线管5的右端两侧均留有线槽51，所述线槽51的前端设有出口 53，所述出口 53位于挡板52的左侦U，且出口 53正对第二导体腔21，所述第二导体腔21和第一导体腔11的内部分别设有第二导体22和第一导体12，所述第一导体12的前端延伸至第二导体腔21的内部，且第一导体12与第二导体22连接，所述第二导体22和第二导体腔21均为L形，且第二导体22的前端通过穿插出口 53延伸至线槽51的内部，所述第二导体22、第二导体腔21、第一导体12和第一导体腔11均为两个，所述第一螺纹杆7通过穿插第三螺纹孔41与第一螺纹孔4连接，所述第二螺纹杆6通过穿插第二螺纹孔3与线管5的左端连接，所述第一基体1、第二基体2、第一螺纹杆7和第二螺纹杆6均为绝缘材料制成。
[0019]所述第一基体上设有定位凸起，第二基体上还设有定位槽。通过所述定位凸起和定位槽，实现快速定位，大大缩短了生产时间，同时，也可防止由于对位不准确，而造成在插接过程中对基体的损坏，延长基体的使用寿命。
[0020]工作原理:把线管5穿插在第四螺纹孔31的内部，然后第二螺纹杆6通过穿插第二螺纹孔3与线管5的左端连接，然后第一螺纹杆7穿插第三螺纹孔41与第一螺纹孔4连接，电线通过穿插在线槽51内，并且延伸至出口 53处，由于第二导体22的前端通过穿插出口 53延伸至线槽51，这样就会使得电线与第二导体22连接，然后第一导体12与第二导体22连接。
[0021]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种电路板插接装置，包括第一基体(I)、第二基体(2)、第一螺纹杆(7)、第二螺纹杆(6)和线管(5)，其特征在于:所述第一基体(I)的四端和中间分别设有第一螺纹孔(4)和第二螺纹孔(3)，所述第一基体(I)的内部设有第一导体腔(11)，所述第二基体(2)的四端和中间分别设有第三螺纹孔(41)和第四螺纹孔(31)，所述第二基体(2)的内部设有第二导体腔(21)，所述线管(5)通过穿插第四螺纹孔(31)与第二基体(2)连接，所述第一螺纹杆(7)通过穿插第三螺纹孔(41)与第一螺纹孔(4)连接，所述第二螺纹杆(6)通过穿插第二螺纹孔(3)与线管(5)的左端连接;所述第一基体(I)上设有定位凸起，第二基体(2)上还设有定位槽。2.根据权利要求1所述的电路板插接装置，其特征在于:所述线管(5)右侧还设有激光定位装置，通过激光反射，判断插接位置。3.根据权利要求1所述的电路板插接装置，其特征在于:所述线管(5)的内部中部设有挡板(52)，所述线管(5)的左端为中空结构，且线管(5)左端的内壁上设有与第二螺纹杆(6)对应的内螺纹，所述线管(5)的右端两侧均留有线槽(51)，所述线槽(51)的前端设有出口(53)，所述出口(53)位于挡板(52)的左侧，且出口(53)正对第二导体腔(21)，所述第二导体腔(21)和第一导体腔(11)的内部分别设有第二导体(22)和第一导体(12)。4.根据权利要求3所述的电路板插接装置，其特征在于:所述第一导体(12)的前端延伸至第二导体腔(21)的内部，且第一导体(12)与第二导体(22)连接。5.根据权利要求3所述的电路板插接装置，其特征在于:所述第二导体(22)和第二导体腔(21)均为L形，且第二导体(22)的前端通过穿插出口(53)延伸至线槽(51)的内部。6.根据权利要求3所述的电路板插接装置，其特征在于:所述第二导体(22)、第二导体腔(21)、第一导体(12)和第一导体腔(11)均为两个。7.根据权利要求1所述的电路板插接装置，其特征在于:所述第一基体(I)、第二基体(2)、第一螺纹杆(7)和第二螺纹杆(6)均为绝缘材料制成。
【文档编号】H01R13/512GK205543432SQ201620101480
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月30日
【发明人】朱斌, 余成勇
【申请人】东洋通信技术（深圳）有限公司