一种电缆自锁弹性式快速连接装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电缆自锁弹性式快速连接装置，包含：电性连接的公插头组件和母插座组件；公插头组件包含依次电性连接的固定卡头、公导电头和线鼻子，公插头组件还包含套接在公导电头和线鼻子外侧的绝缘手柄，线鼻子与焊接电缆电性连接；母插座组件包含依次电性连接的导电体和母导电座，导电体与所述焊接设备电性连接，母导电座内延其轴向设有依次连接的导向槽、螺旋槽及内螺纹，固定卡头与母导电座的螺旋槽接触，导电体与母导电座的内螺纹连接。本实用新型可靠性高，通用性强。
【专利说明】
一种电缆自锁弹性式快速连接装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种电缆自锁弹性式快速连接装置，具体是指一种应用于焊接电缆与焊接设备或软电缆与软电缆之间的快速连接装置，属于电缆快速连接技术领域。
【背景技术】
[0002]目前市场上最常用的焊接电缆与焊接设备或软电缆与软电缆之间的快速连接方案都为一个公插头和一个母插头或母插座(以下统一简称母插座)之间的连接。连接时将公插头上突起的活动卡头经母插座的导向槽进入卡槽，旋转公插头使公插头上的活动卡头顺着母插座上带有螺旋度的卡槽向里推进，使公插头端面与母插座端面因旋紧而接触，由于公插头和母插座都为一体式固定结构，使用过程中旋紧后的行程距离不足1mm，在实际生产工作中，因搬运、振动、碰撞以及公插头和母插座污垢、热胀冷缩等众多因素下极易使公插头的活动卡头从母插座带有螺旋度的卡槽上自然滑落，引起松动造成虚接，当大电流通过时，公插头和母插座的连接处就会发热，轻者产生电火花烧蚀公插头和母插座，重者烧坏焊机，并有引发火灾危险。
[0003]申请号为201220641711.3的专利文献公开了一种防松型弹性焊接电缆快速连接装置，提供了一种弹性连接方案，但因其弹簧拉力是靠螺旋弹簧产生的，在实际应用中螺旋弹簧长时间使用会产生疲劳，使拉力减弱，无法完全避免特定情况下的滑动位移，从而还有产生虚接的可能，同时各焊机生产厂家对于焊机面板上安装母插座的孔径有中式与欧式之分，二个标准大小不同无法互换兼容，给维修带来及大不便，所以提供一种更为完善的解决方案以解决事故隐患及可兼容维修则显得尤为重要。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种电缆自锁弹性式快速连接装置，可靠性高，通用性强，能够兼容市面上的中式和欧式的面板。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现:一种电缆自锁弹性式快速连接装置，其特点是，用于焊接电缆与焊接设备之间的连接，该快速连接装置包含:
[0006]电性连接的公插头组件和母插座组件；
[0007]所述的公插头组件包含依次电性连接的固定卡头、公导电头和线鼻子，所述的公插头组件还包含套接在公导电头和线鼻子外侧的绝缘手柄，所述的线鼻子与所述焊接电缆电性连接，所述的固定卡头上设有一弹簧片；
[0008]所述的母插座组件包含依次电性连接的导电体和母导电座，所述的导电体与所述焊接设备电性连接，所述的母导电座包含依次连接的多面体段、无螺纹段及外螺纹段，所述的母导电座内延其轴向设有依次连接的导向槽、螺旋槽及内螺纹，其中，导向槽位于多面体段，螺旋槽位于无螺纹段，内螺纹位于外螺纹段;所述的母插座组件还包含绝缘止转座、绝缘后盖及面板;所述的绝缘止转座套设在母导电座的多面体段和无螺纹段的外侧，所述的绝缘后盖套设在母导电座的外螺纹段的外侧，并位于所述绝缘止转座与所述绝缘手柄相对的一侧，所述的面板套设在绝缘止转座的外侧，所述的导电体与母导电座的内螺纹连接；
[0009]当所述公插头组件和母插座组件连接时，所述的固定卡头的弹簧片由导向槽旋入至螺旋槽，提供弹性锁紧力以锁紧公导电头与母导电座，所述公导电头端面与母导电座端面电接触，实现公插头组件和母插座组件的电性连接。
[0010]所述的固定卡头与公导电头为整体式结构，或者所述的固定卡头与公导电头为分离式结构，所述固定卡头与公导电头通过一固定卡头弹簧片实现连接。
[0011]所述的固定卡头与公导电头为整体式结构时，所述弹性锁紧力由固定卡头的弹簧片提供；当所述的固定卡头与公导电头为分离式结构时，所述弹性锁紧力由固定卡头弹簧片提供。
[0012]所述的公插头组件还包含一旋转套，所述的旋转套套设在所述绝缘手柄的外侧，所述的旋转套的内圆周及绝缘手柄的外圆周上分别设有相互咬合的卡合牙。
[0013]所述的公插头组件还包含一自锁止转结构，与设置在绝缘止转座端面上的止转牙配合;所述的绝缘手柄的外圆周上设有容纳该自锁止转结构的凹槽，并且，所述的自锁止转结构位于所述绝缘手柄与旋转套之间；所述的自锁止转结构包含一对平衡定位单元，每一所述平衡定位单元包含依次连接的活动锁销、弹簧、平衡销及定位锁牙，所述的活动锁销的另一端与所述止转牙相抵触，其中，一对平衡定位单元中的两个定位锁牙的高度方向的尺寸不同。
[0014]所述的线鼻子包含依次连接的圆柱端及矩形端，所述的圆柱端与焊接电缆连接，所述的公导电头的端部设有一矩形孔，以容纳所述线鼻子的矩形端。
[0015]所述的线鼻子的矩形端与公导电头的矩形孔的端面之间还设有一弹性压板。
[0016]所述的母插座组件还包含一安全标示盖，与所述绝缘止转座活动连接，可绕所述绝缘止转座端面所在的平面旋转。
[0017]所述的母插座组件还包含一补芯，所述的补芯套设在绝缘止转座的外侧，并位于绝缘止转座与面板之间。
[0018]所述的母插座组件还包含一止松螺母及一内齿垫圈，所述的止松螺母设置在绝缘后盖与绝缘止转座相对的一侧，套设在母导电座的螺纹端的外侧，所述的内齿垫圈设置止松螺母与绝缘后盖之间，并套设在母导电座的螺纹端的外侧，所述的内齿垫圈的两侧面分别设有第一止松齿及第二止松齿，所述的止松螺母的端面上设有第一止松槽与设置在内齿垫圈上的第一止松齿相对应，所述的绝缘后盖的端面上设有第二止松槽与设置在内齿垫圈上的第二止松齿相对应。
[0019]本实用新型一种电缆自锁弹性式快速连接装置与现有技术相比具有以下优点:由于设有弹簧片，提供可靠的锁紧力，使得固定卡头与母导电座实现电性连接；由于设有补芯，便于在中式面板与欧式面板之间转换；由于设有自锁止转结构，方便绝缘手柄与绝缘止转座形成自锁，提高安全系数。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的一个实施例中电缆自锁弹性式快速连接装置的整体结构示意图；
[0021]图2为本实用新型的实施例一中公插头组件的整体结构示意图；
[0022]图3为本实用新型的实施例二中公插头组件的整体结构示意图；
[0023]图4为本实用新型的一个实施例中母插座组件的整体结构示意图；
[0024]图5A为绝缘手柄上卡合牙的示意图；
[0025]图5B为绝缘手柄上凹槽的示意图；
[0026]图6为旋转套的立体图；
[0027]图7为母导电座的整体结构示意图；
[0028]图8为绝缘止转座的整体结构示意图；
[0029]图9为绝缘后盖的整体结构示意图；
[0030]图10为止松螺母的整体结构示意图；
[0031]图11为本实用新型的平衡定位单元的组装示意图；
[0032]图12为本实用新型的实施例一中公插头组件的组装示意图；
[0033]图13为本实用新型的实施例二中公插头组件的组装示意图；
[0034]图14为本实用新型的一个实施例中母插座组件的组装示意图。
【具体实施方式】
[0035]以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本实用新型做进一步阐述。
[0036]如图1所示，一种电缆自锁弹性式快速连接装置，用于焊接电缆与焊接设备之间的连接，或者软电缆与软电缆之间的连接，该快速连接装置包含:电性连接的公插头组件100和母插座组件200;所述的公插头组件100包含依次电性连接的固定卡头101、公导电头102和线鼻子103，所述的公插头组件100还包含套接在公导电头102和线鼻子103外侧的绝缘手柄104，所述的线鼻子103与所述焊接电缆电性连接，所述的固定卡头101上设有一弹簧片1011，弹簧片1011与所述固定卡头101的轴向垂直;所述的母插座组件200包含依次电性连接的导电体201和母导电座202，所述的导电体201与所述焊接设备电性连接，所述的母导电座202包含依次连接的多面体段2021、无螺纹段2022及外螺纹段2023，所述的母导电座202内延其轴向设有依次连接的导向槽2024、螺旋槽2025及内螺纹2026，其中，导向槽2024位于多面体段2021，螺旋槽2025位于无螺纹段2022，内螺纹2026位于外螺纹段2023;所述的母插座组件200还包含绝缘止转座203、绝缘后盖204及面板205;所述的绝缘止转座203套设在母导电座202的多面体段2021和无螺纹段2022的外侧，所述的绝缘后盖204套设在母导电座202的外螺纹段2023的外侧，并位于所述绝缘止转座203与所述绝缘手柄104相对的一侧，所述的面板205套设在绝缘止转座203的外侧，所述的导电体201与母导电座202的内螺纹2026连接;当所述公插头组件100和母插座组件200连接时，所述的固定卡头101的弹簧片1011由导向槽2024旋入至螺旋槽2025，提供弹性锁紧力以锁紧公导电头102与母导电座202，所述公导电头端面与母导电座端面电接触，实现公插头组件100和母插座组件200的电性连接。
[0037]在本实施例中，如图1，并结合图2及图3所示，所述的公插头组件100还包含一旋转套105，所述的旋转套105套设在所述绝缘手柄104的外侧，所述的旋转套105的内圆周及绝缘手柄104的外圆周上分别设有相互咬合的卡合牙(1051、1041)。
[0038]在本实施例中，如图1所示，并结合图2及图3所示，所述的公插头组件100还包含一自锁止转结构，与设置在绝缘止转座203端面上的止转牙2031配合;所述的绝缘手柄104的外圆周上设有容纳该自锁止转结构的凹槽1042，并且，所述的自锁止转结构位于所述绝缘手柄104与旋转套105之间；所述的自锁止转结构包含一对平衡定位单元(1061、1062)，每一所述平衡定位单元(1061、1062)包含依次连接的活动锁销(10611、10621)、弹簧(10612、10622)、平衡销(10613、10623)及定位锁牙(10614、10624)，所述的活动锁销(10611、10621)的另一端与所述止转牙2031相抵触，其中，一对平衡定位单元中的两个定位锁牙(10614、10624)的高度方向的尺寸不同；在本实用新型的优选实施例中，定位锁牙10614的高度方向的尺寸大于定位锁牙的10624的高度方向的尺寸。
[0039]在本实用新型的一个实施例中，如图2所示，所述的固定卡头101与公导电头102为整体式结构，弹簧片1011插入设置在所述的固定卡头101的卡头孔内；在另外一些实施例中，弹簧片1011可以固定在固定卡头101上，如图3所示。
[0040]在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，所述的固定卡头101与公导电头102为分离式结构，所述的固定卡头101通过一固定卡头弹簧片1012与所述公导电头102实现连接，此时弹簧片1011是固定在固定卡头101上的，或者采用图2中示出的结构，弹簧片1011与固定卡头101不固定;在本实用新型的较佳实施例中，当固定卡头101与公导电头102为整体式结构时，弹簧片1011与固定卡头101不固定，由弹簧片1011提供主要的弹性力；当固定卡头101与公导电头102为分离式结构时，弹簧片1011与固定卡头101固定，由固定卡头弹簧片1012提供主要的弹性力。
[0041]在本实施例中，如图1，并结合图2及图3所示，所述的线鼻子103包含依次连接的圆柱端1031及矩形端1032，所述的圆柱端1031与焊接电缆连接，所述的公导电头102的端部设有一矩形孔，以容纳所述线鼻子103的矩形端1032;在本实用新型的较佳实施例中，所述的线鼻子103的矩形端1032与公导电头102的矩形孔的端面之间还设有一弹性压板107。
[0042]在本实施例中，如图1，并结合图2及图3所示，公导电头102与线鼻子103是通过固定螺丝108及限位销109实现连接的，在公导电头102、线鼻子103及弹性压板107(如果有的话)分别设有安装孔，固定螺丝108依次穿过公导电头102、弹性压板107及线鼻子103，将公导电头102与线鼻子103固定，通过一限位销109限制固定螺丝108的位置，绝缘手柄104上设有容纳限位销109的通孔，并且当旋转套105旋转至合适位置可以阻挡住限位销109从绝缘手柄104中漏出。
[0043]在本实施例中，如图1，并结合图4所示，所述的母插座组件200还包含一安全标示盖206，与所述绝缘止转座203活动连接，可绕所述绝缘止转座203端面所在的平面旋转;较佳地，所述的绝缘止转座203及安全标示盖206分别设有凸缘，并在凸缘上开设有通孔，通过一轴销2061实现安全标示盖206与绝缘止转座203的连接，安全标示盖206可绕轴销2061旋转。
[0044]在本实施例中，如图4所示，当绝缘止转座203为欧式结构时，为了更好的将本实用新型应用到中式的面板上，可以通过设置一补芯207，所述的补芯207套设在绝缘止转座203的外侧，并位于绝缘止转座203与面板205之间。
[0045]在本实施例中，如图1，并结合图4所示，所述的母插座组件200还包含一止松螺母208及一内齿垫圈209，所述的止松螺母208设置在绝缘后盖204与绝缘止转座203相对的一侧，套设在母导电座202的螺纹端2023的外侧，所述的内齿垫圈209设置止松螺母208与绝缘后盖204之间，并套设在母导电座202的螺纹端2023的外侧，所述的内齿垫圈209的两侧面分别设有第一止松齿及第二止松齿，所述的止松螺母208的端面上设有第一止松槽与设置在内齿垫圈209上的第一止松齿相对应，所述的绝缘后盖204的端面上设有第二止松槽与设置在内齿垫圈209上的第二止松齿相对应。
[0046]固定卡头101与公导电头102为整体式结构时，公插头组件100的组装方式:如图2，并结合图11及图12所示，将自锁止转结构安装到绝缘手柄104的凹槽内，将活动锁销插入绝缘手柄104内，在活动锁销的端部装入弹簧，平衡销穿过弹簧，另一端套上定位锁牙，并将定位锁牙插入绝缘手柄104。将弹簧片1011插入固定卡头101侧边的卡头孔内(在另外一些实施例中弹簧片1011与固定卡头101为一体件)，焊接电缆穿过旋转套105及绝缘手柄104后再插入线鼻子103的圆柱端1031内，用液压钳压紧，将连接有焊接电缆的线鼻子103的矩形端1032插入公导电头102的矩形孔内，塞入弹性压板107，再旋入固定螺丝108并旋紧，移动绝缘手柄104使公导电头102进入绝缘手柄104内，限位销109通过绝缘手柄104的通孔插入到固定螺丝108的内六角孔洞内，根据方向移动旋转套105，使其套在绝缘手柄104上，确保活动锁销的外侧V型面进入位于旋转套105内部的运行曲面入口处，旋转旋转套105，至位于绝缘手柄104外周上的卡合牙1041与旋转套105内部的卡合牙1051错开卡合，使活动锁销进入旋转套105内部的初始位。
[0047]固定卡头101与公导电头102为分离式结构时，公插头组件100的组装方式:如图3，并结合图11及图13所示，将自锁止转结构安装到绝缘手柄104的凹槽内，首先将活动锁销插入绝缘手柄104内，在活动锁销的端部装入弹簧，平衡销穿过弹簧，另一端套上定位锁牙，并将定位锁牙插入绝缘手柄104。将弹簧片1011插入固定卡头101侧边的卡头孔内(在另外一些实施例中弹簧片1011与固定卡头101为一体件)，固定卡头101插入公导电头102内后从侧面插入固定卡头弹簧片1012，焊接电缆穿过旋转套105及绝缘手柄104后再插入线鼻子103的圆柱端1031内，用液压钳压紧，将连接有焊接电缆的线鼻子103的矩形端1032插入公导电头102的矩形孔内，塞入弹性压板107，再旋入固定螺丝108并旋紧，移动绝缘手柄104使公导电头102进入绝缘手柄104内，限位销109通过绝缘手柄104的通孔插入到固定螺丝108的内六角孔洞内，根据方向移动旋转套105，使其套在绝缘手柄104上，确保活动锁销的外侧V型面进入位于旋转套105内部的运行曲面入口处，旋转旋转套105，至位于绝缘手柄104外周上的卡合牙1041与旋转套105内部的卡合牙1051错开卡合，使活动锁销进入旋转套105内部的初始位。
[0048]公插头组件100拆卸方式:按下定位锁牙的10624，向后拉动旋转套105(相反与母插座组件200的方向，下同)，按下定位锁牙10614再向后拉动旋转套105并作顺时针旋转(在另外一些实施例中，可以是逆时针旋转)，旋转套105拆离绝缘手柄104。
[0049]更换焊接电缆与线鼻子103的方式:按下定位锁牙10624，向后拉动旋转套105，倒出限位销109，拨出公导电头102旋松固定螺丝108即可更换焊接电缆与线鼻子103。
[0050]母插座组件200的组装方式:如图4，并结合图14所示，逆时针旋开安全标识盖206(在另外一些实施例中，可以是顺时针旋转)，在绝缘止转座203(欧式绝缘止转座)内插入母导电座202，外部套上补芯207后插入面板205(中式面板)内(在另外一些实施例中，中式绝缘止转座与中式面板连接时无需补芯)，盖上绝缘后盖204，套上内齿垫圈209后再套上止松螺母208并旋紧，导电体201 (螺丝组件)与母导电座202的内螺纹2026连接。
[0051]固定卡头101与公导电头102为整体式结构时，弹簧片1011与固定卡头101不固定，由弹簧片1011提供主要的弹性力，公插头组件100与母插座组件200连接过程:如图2及图4，并结合图11、图12及图14所示，连接时，逆时针旋开安全标识盖206，将公导电头102上由弹簧片1011组成的固定卡头101对准导向槽2024后插入，顺时针旋动旋转套105，带动了运行在其内部坡面上的活动锁销(10611、10621)，使其根据内部坡面向后作轴向位移，当向后位移到一定位置时，活动锁销(10611、10621)的前部脱离位于绝缘止转座203内部的止转牙2031，使活动锁销(10611、10621)转动时不与止转牙2031接触，而位于旋转套105内部的卡合牙1051与位于绝缘手柄104外部的卡合牙1041接触，带动了整个公插头组件100的旋转，使固定卡头101旋入螺旋槽2025内，在第一时间内公导电头102与母导电座202的导电接触端面贴合，随着公插头组件100旋转的继续，固定卡头101沿着螺旋槽2025不断深入，弹簧片1011的张力不断加大，所需旋转力也不断加大，两导电接触面的贴合力不断加强，当旋转套105上的旋转力加强至压平弹簧片1011时，继续施加旋转力会使螺旋槽2025对于固定卡头101产生剪切力，而手工旋转力无法突破剪切过程，公插头组件100与母插座组件200完成锁紧动作，松开旋转套105，活动锁销(10611、10621)在弹簧(10612、10622)的作用力下弹出，在带动旋转套105复位时，活动锁销(10611、10621)则卡停在位于绝缘止转座203上的止转牙2031某一止转槽内，使公插头组件100无法自行回转位移，断开时:逆时针旋转旋转套105，带动了运行在其内部坡面上的活动锁销(10611、10621)，使其根据内部坡面向后作轴向位移，当向后位移到一定位置时，活动锁销(10611、10621)的前部脱离位于绝缘止转座203内部的止转牙2031，使活动锁销(10611、10621)转动时不与止转牙2031接触，而位于旋转套105内部的卡合牙1051与位于绝缘手柄104外部的卡合牙1041接触，带动了绝缘手柄104—起旋转，当旋转至极限位置时固定卡头101离开螺旋槽2025，经导向槽2024拨出公插头组件100，公插头组件100与母插座组件200断开连接。
[0052]固定卡头101与公导电头102为分离式结构时，弹簧片1011与固定卡头101固定，由固定卡头弹簧片1012提供主要的弹性力，公插头组件100与母插座组件200连接过程:如图3及图4，并结合11、图13及图14所示，连接时，逆时针旋开安全标识盖206，固定卡头101插入公导电头102内后从侧面插入固定卡头弹簧片1012，将固定卡头101与公导电头102形成整体，固定卡头101上的弹簧片1011对准导向槽2024后插入，顺时针旋动旋转套105，带动了运行在其内部坡面上的活动锁销(10611、10621)，使其根据内部坡面向后作轴向位移，当向后位移到一定位置时，活动锁销(10611、10621)的前部脱离位于绝缘止转座203内部的止转牙2031，使活动锁销(10611、10621)转动时不与止转牙2031接触，而位于旋转套105内部的卡合牙1051与位于绝缘手柄104外部的卡合牙1041接触，带动了整个公插头组件100的旋转，使固定卡头101上的弹簧片1011旋入螺旋槽2025内，在第一时间内公导电头102与母导电座202的导电接触端面贴合，随着公插头组件100旋转的继续，固定卡头101上的弹簧片1011拉着固定卡头101沿着螺旋槽2025不断深入，固定卡头弹簧片1012的张力不断加大，所需旋转力也不断加大，两导电接触面的贴合力不断加强，当旋转套105上的旋转力加强至压平固定卡头弹簧片1012时，继续施加旋转力会使固定卡头弹簧片1012产生剪切力，而手工旋转力无法突破剪切过程，公插头组件100与母插座组件200完成锁紧动作，松开旋转套105，活动锁销(10611、10621)在弹簧(10612、10622)的作用力下弹出，在带动旋转套105复位时，活动锁销(10611、10621)则卡停在位于绝缘止转座203上的止转牙2031某一止转槽内，使公插头组件100无法自行回转位移，断开时:逆时针旋转旋转套105，带动了运行在其内部坡面上的活动锁销(10611、10621)，使其根据内部坡面向后作轴向位移，当向后位移到一定位置时，活动锁销(10611、10621)的前部脱离位于绝缘止转座203内部的止转牙2031，使活动锁销(10611、10621)转动时不与止转牙2031接触，而位于旋转套105内部的卡合牙1051与位于绝缘手柄104外部的卡合牙1041接触，带动了绝缘手柄104—起旋转，当旋转至极限位置时固定卡头101上的弹簧片1011离开螺旋槽2025，经导向槽2024拨出公插头组件100，公插头组件100与母插座组件200断开连接。
[0053]尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。
【主权项】
1.一种电缆自锁弹性式快速连接装置，其特征在于，用于焊接电缆与焊接设备之间的连接，该快速连接装置包含: 电性连接的公插头组件和母插座组件； 所述的公插头组件包含依次电性连接的固定卡头、公导电头和线鼻子，所述的公插头组件还包含套接在公导电头和线鼻子外侧的绝缘手柄，所述的线鼻子与所述焊接电缆电性连接，所述的固定卡头上设有一弹簧片； 所述的母插座组件包含依次电性连接的导电体和母导电座，所述的导电体与所述焊接设备电性连接，所述的母导电座包含依次连接的多面体段、无螺纹段及外螺纹段，所述的母导电座内延其轴向设有依次连接的导向槽、螺旋槽及内螺纹，其中，导向槽位于多面体段，螺旋槽位于无螺纹段，内螺纹位于外螺纹段;所述的母插座组件还包含绝缘止转座、绝缘后盖及面板;所述的绝缘止转座套设在母导电座的多面体段和无螺纹段的外侧，所述的绝缘后盖套设在母导电座的外螺纹段的外侧，并位于所述绝缘止转座与所述绝缘手柄相对的一侧，所述的面板套设在绝缘止转座的外侧，所述的导电体与母导电座的内螺纹连接； 当所述公插头组件和母插座组件连接时，所述的固定卡头的弹簧片由导向槽旋入至螺旋槽，提供弹性锁紧力以锁紧公导电头与母导电座，所述公导电头端面与母导电座端面电接触，实现公插头组件和母插座组件的电性连接。2.如权利要求1所述的电缆自锁弹性式快速连接装置，其特征在于，所述的固定卡头与公导电头为整体式结构;或者所述的固定卡头与公导电头为分离式结构，所述固定卡头与公导电头通过一固定卡头弹簧片实现连接。3.如权利要求2所述的电缆自锁弹性式快速连接装置，其特征在于，所述的固定卡头与公导电头为整体式结构时，所述弹性锁紧力由固定卡头的弹簧片提供；当所述的固定卡头与公导电头为分离式结构时，所述弹性锁紧力由固定卡头弹簧片提供。4.如权利要求1所述的电缆自锁弹性式快速连接装置，其特征在于，所述的公插头组件还包含一旋转套，所述的旋转套套设在所述绝缘手柄的外侧，所述的旋转套的内圆周及绝缘手柄的外圆周上分别设有相互咬合的卡合牙。5.如权利要求4所述的电缆自锁弹性式快速连接装置，其特征在于，所述的公插头组件还包含一自锁止转结构，与设置在绝缘止转座端面上的止转牙配合;所述的绝缘手柄的外圆周上设有容纳该自锁止转结构的凹槽，并且，所述的自锁止转结构位于所述绝缘手柄与旋转套之间；所述的自锁止转结构包含一对平衡定位单元，每一所述平衡定位单元包含依次连接的活动锁销、弹簧、平衡销及定位锁牙，所述的活动锁销的另一端与所述止转牙相抵触，其中，一对平衡定位单元中的两个定位锁牙的高度方向的尺寸不同。6.如权利要求1所述的电缆自锁弹性式快速连接装置，其特征在于，所述的线鼻子包含依次连接的圆柱端及矩形端，所述的圆柱端与焊接电缆连接，所述的公导电头的端部设有一矩形孔，以容纳所述线鼻子的矩形端。7.如权利要求6所述的电缆自锁弹性式快速连接装置，其特征在于，所述的线鼻子的矩形端与公导电头的矩形孔的端面之间还设有一弹性压板。8.如权利要求1所述的电缆自锁弹性式快速连接装置，其特征在于，所述的母插座组件还包含一安全标示盖，与所述绝缘止转座活动连接，可绕所述绝缘止转座端面所在的平面旋转。9.如权利要求1所述的电缆自锁弹性式快速连接装置，其特征在于，所述的母插座组件还包含一补芯，所述的补芯套设在绝缘止转座的外侧，并位于绝缘止转座与面板之间。10.如权利要求1所述的电缆自锁弹性式快速连接装置，其特征在于，所述的母插座组件还包含一止松螺母及一内齿垫圈，所述的止松螺母设置在绝缘后盖与绝缘止转座相对的一侧，套设在母导电座的螺纹端的外侧，所述的内齿垫圈设置止松螺母与绝缘后盖之间，并套设在母导电座的螺纹端的外侧，所述的内齿垫圈的两侧面分别设有第一止松齿及第二止松齿，所述的止松螺母的端面上设有第一止松槽与设置在内齿垫圈上的第一止松齿相对应，所述的绝缘后盖的端面上设有第二止松槽与设置在内齿垫圈上的第二止松齿相对应。
【文档编号】H01R13/506GK205543467SQ201620082998
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月27日
【发明人】马春辉
【申请人】马春辉