电连接器的制造方法
【专利摘要】一种电连接器，包括:端子座,形成有基部和自基部向前延伸的舌板，所述舌板具有相对的第一表面和第二表面、连接在第一表面和第二表面之间的前端面和两侧部，所述侧部靠近前端面的位置处形成有锁扣槽；若干导电端子，具有延伸至舌板上的接触部，所述接触部呈两排分别自舌板的第一表面和第二表面向外暴露；金属屏蔽片，具有设置于舌板内并位于两排接触部之间的主体部、自主体部前端两侧向前突伸出前端面的前突部、自主体部前端两侧侧向向外突伸的锁扣突起，所述锁扣突起位于锁扣槽与前端面之间，所述锁扣突起相邻前突部的部分镶埋于舌板内且未向外暴露。
【专利说明】
电连接器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种电连接器，尤其是一种可提高多次插拔后耐久度的电连接器。
【背景技术】
[0002]USB Type-C连接器作为USB 3.0连接器的新一代产品，不仅插接口不再具有方向性，即插头连接器可以正反两个方向插入插座连接器，而且还支持lOGbit/s的数据传输速度。USB Type-C连接器包括塑胶座体和设置于塑胶座体上的上、下两排导电端子。导电端子中包括有接地端子、相邻接地端子设置的用于高速传输、接收资料的差分信号端子。两排导电端子之间间隔设置有接地金属片，接地金属片承受连接器来回插拔力，并且接地金属片的厚度通常较薄，单位面积上承受的接触压力较大，界面粗糙，容易造成磨损。
[0003]因此，有必要提供一种电连接器以克服上述问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种减轻接地金属片磨损的电连接器。
[0005]为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种电连接器，包括:端子座，形成有基部和自基部向前延伸的舌板，所述舌板具有相对的第一表面和第二表面、连接在第一表面和第二表面之间的前端面和两侧部，所述侧部靠近前端面的位置处形成有锁扣槽;若干导电端子，具有延伸至舌板上的接触部，所述接触部呈两排分别自舌板的第一表面和第二表面向外暴露;金属屏蔽片，具有设置于舌板内并位于两排接触部之间的主体部、自主体部前端两侧向前突伸出前端面的前突部、自主体部前端两侧侧向向外突伸的锁扣突起;所述锁扣突起位于锁扣槽与前端面之间，所述锁扣突起邻接前突部的部分镶埋于舌板内且未向外暴露。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述侧部具有相邻前端面设置且相较前端面倾斜延伸的导引面、自导引面向后延伸的竖直面，所述竖直面位于导引面及锁扣槽之间。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述锁扣突起背离前端面的一侧形成锁扣部，所述锁扣突起邻接锁扣部的位置处设有连接部，所述连接部暴露于所述竖直面并与所述舌板的竖直面位于同一平面。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述锁扣突起邻接前突部的位置处向内凹陷形成凹陷部以供端子座注塑，所述凹陷部埋设于所述导引面内。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述锁扣部与锁扣槽的前内壁相对应设置，但未暴露于锁扣槽。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述锁扣部与锁扣槽的前内壁相对应设置，并且锁扣部朝锁扣槽暴露。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述锁扣突起贯穿设置有与所述端子座相配合固定的穿孔。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述导电端子包括设置于一排的若干第一端子和设置于另一排的若干第二端子，所述第一端子及第二端子上均具有用以与对接端子接触的接触部，所述第一端子及第二端子具有至少一接地端子。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，所述接地端子和金属屏蔽片中至少一者上设置有朝另一者突伸并使两者相互抵接的抵接部。
[0014]作为本实用新型的进一步改进，所述抵接部形成于所述接地端子上，所述接地端子包括自接触部末端延伸的第一抵接部及自所述接地端子侧向向外延伸的第二抵接部。
[0015]本实用新型的有益效果是:本实用新型中的金属屏蔽片具有自主体部前端两侧朝向侧表面向外突伸的锁扣突起，并且所述锁扣突起相邻前突部的位置处镶埋于舌板内并未向外暴露。舌板的侧部可将金属屏蔽片的锁扣突起相邻前突部的位置处完全包裹住，因此，在插拔的过程中，舌板侧部相应的位置与所述金属屏蔽片共同承受压力，减缓了磨损，并且可以防止金属屏蔽片上下两部分的舌板向外扩张。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型电连接器的整体结构示意图；
[0017]图2为本实用新型电连接器的分解结构示意图；
[0018]图3为本实用新型电连接器另一视角的整体结构示意图；
[0019]图4为本实用新型中第一本体和金属屏蔽片的分解结构示意图；
[0020]图5为本实用新型中第一导电端子组的结构示意图；
[0021 ]图6为本实用新型中绝缘本体与金属屏蔽片的配合结构示意图；
[0022]图7为本实用新型中金属屏蔽片的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
[0024]参照图1至图7为本实用新型电连接器100的较佳实施方式。本实用新型电连接器100包括端子座10、呈两排设置于端子座10内的导电端子20、设置于两排导电端子20之间的金属屏蔽片30。两排所述导电端子20包括设置于一排的若干第一端子21和设置于另一排的若干第二端子22，所述第一端子21及第二端子22均具有用以与对接端子接触的接触部201。
[0025]所述端子座10整体形成有位于后侧的基部101和位于前侧的舌板102。所述舌板102具有相对设置的第一表面1021、第二表面1022、连接在第一表面1021和第二表面1022之间的前端面1023和两个侧部1024。上述所述第一端子21和第二端子22的接触部201均延伸至舌板102上，并分别设置于第一表面1021和第二表面1022。在本实施方式中，所述端子座10包括用以固定第一端子21的第一本体11、用以固定第二端子22的第二本体12和注塑成型在第一本体11和第二本体12上的绝缘本体13，所述舌板102和基部101均由第一本体11、第二本体12和绝缘本体13组合形成。
[0026]所述舌板102靠近前端面1023的一侧相对较宽，靠近基部101的一侧相对较窄。因此所述舌板102的侧部1024靠近前端面1023的位置处形成有用以过渡的锁扣槽1025，在本实施方式中，所述锁扣槽1025形成于绝缘本体13上，并用以与对接连接器上的锁扣元件相对接时，相互锁扣固定。相应的，所述侧部1024相邻前端面1023设置有相较于前端面1023倾斜延伸的导引面1026、以及自导引面1026向后延伸的竖直面1027，所述竖直面1027位于所述导引面1026及锁扣槽1025之间。
[0027]其中，如图2所示，所述第一本体11和第二本体12的结构完全相同，从而可方便成型。所述第一本体11和第二本体12分别具有位于后侧以形成部分所述基部101的后侧部14和位于前侧以形成部分所述舌板102的前侧部15。所述第一本体11和第二本体12的前侧部15的外表面与所述舌板102的相应外表面为同一平面。所述第一本体11和第二本体12的相对侧分别形成有突柱16和凹槽17，以在安装时供两者进行配合定位。所述第一本体11和第二本体12分别注塑成型在第一端子21和第二端子22周围，从而分别形成第一端子组件和第二端子组件。因此，本实用新型中所说第一端子组件和第二端子组件可由同一套模具制成且结构完全相同，将第一端子组件和第二端子组件组装在一起时，所述第一端子21和第二端子22如前述为类型相同但反向排布。
[0028]所述第一端子21和第二端子22中每一导电端子20分别具有固定于第一本体11或第二本体12的后侧部14内的固定部202、自固定部202向前延伸并暴露于第一本体11或第二本体12的前侧部15外侧的所述接触部201、以及延伸出端子座10的焊脚203。如图5所示，所述后侧部14的后端形成与电路板(未图示)相配合的安装面141，所述焊脚203自固定部202后端弯折延伸并与安装面141平行设置，从而供本实用新型电连接器100采用表面焊接方式焊接至电路板上。当然，所述焊脚203也可垂直于所述安装面141设置，从而采用插入焊接方式焊接至电路板上。
[0029]如图2所示，所述第一端子21及第二端子22中具有至少一接地端子g，所述接地端子g和金属屏蔽片30中至少一者上设置有朝另一者突伸并使两者相互抵接的抵接部204。在本实施方式中，所述抵接部204形成于所述导电端子20上。另外，所述抵接部204在所述接地端子g上设置有两处，具体为包括自所述接地端子g的接触部201末端延伸的第一抵接部2041、自所述接地端子g的固定部202侧向向外延伸的第二抵接部2042。所述第一抵接部2041向前延伸出了第一本体11或第二本体12以加强与金属屏蔽片30的抵接效果。所述第二抵接部2042侧向向外延伸出所述第一本体11或第二本体12。
[0030]所述绝缘本体13是在第一端子组件、金属屏蔽片30和第二端子组件组装在一起后注塑成型在前述三者的外围。并且，所述绝缘本体13注塑成型于所述接地端子g和金属屏蔽片30的抵接部204的外围，从而对所述抵接部204与金属屏蔽片30的抵接状态进行有效保持，防止两者抵接不紧密而无法达成有效的电性连接。在本实施方式中，所述绝缘本体13成型于第一端子组件和第二端子组件后侧部14外围，并在后侧部14外围呈台阶状设置，以与后侧部14共同形成所述端子座10的基部101，同时加强第一端子组件、金属屏蔽片30、第二端子组件的固定稳固性。
[0031]如图7所示，所述金属屏蔽片30具有设置于舌板102内并位于两排接触部201之间的主体部31、自主体部31前端两侧向前突伸出前端面1023的前突部32、自主体部31前端两侧侧向向外突伸的锁扣突起33、以及自锁扣突起33背离前端面1023的一侧形成的锁扣部34;所述锁扣突起33位于锁扣槽1025与前端面1023之间。所述金属屏蔽片30的形状大致对应第一本体11和第二本体12的相对侧表面的形状设计，以有效隔绝第一端子21和第二端子22，防止两者之间产生干扰。所述锁扣突起33邻接前突部32的位置处镶埋于舌板102内且未向外暴露。
[0032]如图7所示，在本实施方式中，所述锁扣突起33邻接前突部32的位置处向内凹陷形成有凹陷部331，以供绝缘本体13注塑，所述凹陷部331与所述导引面1026的位置相对应，并埋设于所述导引面1026内。所述锁扣突起33邻接锁扣部34的位置处设有连接部332，所述连接部332暴露于所述竖直面1027，并且所述连接部332的与所述竖直面1027位于同一平面。并且所述锁扣突起33的凹陷部331不暴露于所述舌板102的导引面1026，因此，在与对接连接器插拔时，既可保护了金属屏蔽片30，防止其磨损严重，又因为绝缘本体13将锁扣突起33的凹陷部331包裹住，防止第一端子组件和第二端子组件向外扩张，所述绝缘本体13更好的加强了第一端子组件、第二端子组件及金属屏蔽片30之间的稳固性。
[0033]另外，如图6所示，在本实施方式中，锁扣部34与锁扣槽1025的前内壁相对应设置，但未暴露于锁扣槽1025。当然，若所述锁扣部34朝向所述锁扣槽1025暴露，即所述锁扣部34暴露于所述舌部的侧部1024，则进一步加强了所述金属屏蔽片30与对接连接器的电性连接，提高屏蔽效果。
[0034]如图4所示，所述金属屏蔽片30的锁扣突起33贯穿设置有与所述端子座10配合固定的穿孔333。所述穿孔333供绝缘本体13注塑成型时填充在穿孔333中，进一步加强金属屏蔽片30和绝缘本体13的固定效果。如图7所示，另外，所述金属屏蔽片30的主体部31中贯穿设置有开口 311，所述开口 311与上述所述第一本体11及第二本体12上的突柱16相对应设置，以通过突柱16与开口 311的配合而将金属屏蔽片30稳定固定在第一本体11和第二本体12之间。当然，所述金属屏蔽片30的主体部31的后方两侧向外延伸形成对接片312，所述对接片312与所述接地端子g的第二抵接部2042相对设置，所述第二抵接部2042与所述对接片312相抵接，以确保接地端子g与金属屏蔽片30之间稳固的电性连接。
[0035]综上可知，本实用新型电连接器100通过在所述接地端子g和金属屏蔽片30中至少一者上设置朝另一者突伸而使两者相互抵接的抵接部204，以有效改善连接器频域的谐振点，保证高频信号传输性能；而且，所述金属屏蔽片30的锁扣突起33的连接部332暴露于所述舌板102的竖直面1027，并且与所述竖直面1027相齐平，因此本实用新型电连接器100在与对接连接器插拔时，金属屏蔽片30与绝缘本体13共同承受摩擦，减小了接触压力，减轻了磨损；另外，所述金属屏蔽片30的锁扣突起33靠近前突部32的位置处镶埋于舌板102内且未向外暴露，绝缘本体13将该区域包裹住且包覆较深，可加强第一端子组件、第二端子组件与金属屏蔽片30之间的稳固性，防止端子座10上下两侧的塑胶向外扩张。
[0036]应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
[0037]上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电连接器，包括: 端子座，形成有基部和自基部向前延伸的舌板，所述舌板具有相对的第一表面和第二表面、连接在第一表面和第二表面之间的前端面和两侧部，所述侧部靠近前端面的位置处形成有锁扣槽； 若干导电端子，具有延伸至舌板上的接触部，所述接触部呈两排分别自舌板的第一表面和第二表面向外暴露； 金属屏蔽片，具有设置于舌板内并位于两排接触部之间的主体部、自主体部前端两侧向前突伸出前端面的前突部、自主体部前端两侧侧向向外突伸的锁扣突起； 其特征在于:所述锁扣突起位于锁扣槽与前端面之间，所述锁扣突起邻接前突部的部分镶埋于舌板内且未向外暴露。2.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于:所述侧部具有相邻前端面设置且相较前端面倾斜延伸的导引面、自导引面向后延伸的竖直面，所述竖直面位于导引面及锁扣槽之间。3.根据权利要求2所述的电连接器，其特征在于:所述锁扣突起背离前端面的一侧形成锁扣部，所述锁扣突起邻接锁扣部的位置处设有连接部，所述连接部暴露于所述竖直面并与所述舌板的竖直面位于同一平面。4.根据权利要求2所述的电连接器，其特征在于:所述锁扣突起邻接前突部的位置处向内凹陷形成凹陷部以供端子座注塑，所述凹陷部埋设于所述导引面内。5.根据权利要求3所述的电连接器，其特征在于:所述锁扣部与锁扣槽的前内壁相对应设置，但未暴露于锁扣槽。6.根据权利要求3所述的电连接器，其特征在于:所述锁扣部与锁扣槽的前内壁相对应设置，并且锁扣部朝锁扣槽暴露。7.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于:所述锁扣突起贯穿设置有与所述端子座相配合固定的穿孔。8.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于:所述导电端子包括设置于一排的若干第一端子和设置于另一排的若干第二端子，所述第一端子及第二端子上均具有用以与对接端子接触的接触部，所述第一端子及第二端子具有至少一接地端子。9.根据权利要求8所述的电连接器，其特征在于:所述接地端子和金属屏蔽片中至少一者上设置有朝另一者突伸并使两者相互抵接的抵接部。10.根据权利要求9所述的电连接器，其特征在于:所述抵接部形成于所述接地端子上，所述接地端子包括自接触部末端延伸的第一抵接部及自所述接地端子侧向向外延伸的第二抵接部。
【文档编号】H01R13/6585GK205543508SQ201620040463
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月15日
【发明人】彭易平, 茆玉龙, 胡兵波, 韩言言
【申请人】昆山全方位电子科技有限公司