一种消声计数的绕线机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种升降式消声计数绕线机，包括绕线机本体，所述绕线机本体上设置绞线盘机构、进杆机构、送线机构、装夹机构、切断机构和控制装置，所述绞线盘机构包括夹持盘、第一绞线驱动装置、和第二绞线驱动装置，所述进杆机构包括进杆板、顶板、第一进杆驱动装置、推板和第二进杆驱动装置；所述送线机构包括线轮、第一放线驱动装置和第二放线驱动装置，所述装夹机构包括装夹机械手、第一装夹驱动装置和第二装夹驱动装置；本实用新型可实现自动进杆、自动退杆以及自动装夹，极大的提高了生产效率，设置有机箱，可以使绕制在密闭空间中进行，不会有安全隐患，安装有消音器减少噪音污染，而且安装的计数器可以精确地得到线的长度。
【专利说明】
一种消声计数的绕线机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种绕线机，特别涉及一种消声计数的绕线机，属于机械制造领域。
【背景技术】
[0002]绕线机是一种能广泛应用于各类软和硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。绕线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绕线机、退扭机、笼式绕线机、框工绕线机、管式绕线机及盘式绕线机等折叠，单绞机分为分立式单绞机、卧式悬臂式单绞机和悬框式单绞机三种。其主要应用于^^11、0?、1^8、041'-7等高频线、电子线、数据线、电子线芯线对绞及多股绞合，高速绕线机可分自动张力高速绕线机和手动张力高速绕线机。其主要应用于电脑排线、耳机线、电子线、电源线、电话线、汽车线、网络线、PVC线等铜线绞合，退扭机应用于高频数位线缆总缴之退扭用，促使总缴时，绝缘芯线位置交错均衡，克服对绞时扭转应力不均，从而高速对绞，仍能品质均匀、节距精确，采用四燃退扭。当铜线穿过绕线机上的绞弓，由绞弓透过圆周运动方式，使得各单根的铜线螺旋缠绕在一起;绞合铜线为单根铜丝最大用量之处，不同规格不同根数的铜丝按一定的排列顺序和绞距绞合在一起后就变成直径较大的导体，这种绞合后的导体要比相同直径的单根铜丝柔软得多，做出的电线其弯曲性能也较好。单线沿着绞线的方向上每相隔固定距离出现一次，此相隔的固定距离即为绞线的节距(简称绞距)。
[0003]利用现有的绕线机生产这种绞线时，绕线机不可连贯动作，从而造成速度慢、产品品质低的问题，特别是在生产较短的绞线时，会极大地限制绕线机的工作效率，使生产效益低下。因此，目前急需一种速度快、效率高、并可在直线段和绞线段连贯动作绕线机，以适应市场的需求。现有线材绕制多为人工绕制，少部分为半人工绕制，都是人工控制线束的节距、松紧以及圈数，这种半人工控制设备效率低、产品均一性较差，不良率高，并且具有一定的危险性，可能会伤到操作人员，随着客户质量要求的提高和材料成本的上升，人工或半人工绕制线材成本越来越高，厂家获利直线下降。绕线机的产生的噪音也很大，使得操作工的工作环境极差。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种消声计数的绕线机，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0006]本实用新型一种消声计数的绕线机，包括消声器、计数器和绕线机本体，所述绕线机本体上设置绞线盘机构、进杆机构、送线机构、装夹机构、切断机构和控制装置，所述绞线盘机构包括夹持盘、第一绞线驱动装置、和第二绞线驱动装置，所述进杆机构包括进杆板、顶板、第一进杆驱动装置、推板和第二进杆驱动装置;所述送线机构包括线轮、第一放线驱动装置和第二放线驱动装置，所述装夹机构包括装夹机械手、第一装夹驱动装置和第二装夹驱动装置;所述切断机构包括切刀和切断驱动装置;所述进杆机构包括承接板和退杆输送带。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一绞线驱动装置、所述第二绞线驱动装置、所述第一进杆驱动装置、所述第二进杆驱动装置、所述第一放线驱动装置、所述第二放线驱动装置、所述第一装夹驱动装置、所述第二装夹驱动装置和所述切断驱动装置电连接所述控制装置。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承接板倾斜设置。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述消声器设置于所述绕线机本体上部。
[0010]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述计数器设置于所述第二放线驱动装置的一侧，所述计数器是一种光电感应设备。
[0011 ]本实用新型所达到的有益效果是:该种消声计数的绕线机，可实现自动进杆、自动退杆以及自动装夹，极大的提高了生产效率，设置有机箱，可以使绕制在密闭空间中进行，不会有安全隐患，安装有消音器减少噪音污染，而且安装的计数器可以精确地得到线的长度。
【附图说明】
[0012]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0013]图1是本实用新型消声计数的绕线机的结构示意图；
[0014]图中:1、夹持盘;2、第二绞线驱动装置;3、进杆板;4、顶板;5、推板;6、第一进杆驱动装置;7、第二进杆驱动装置;8、线轮;9、第一放线驱动装置;10、第二放线驱动装置；11、装夹机械手；12、第一装夹驱动装置；13、第二装夹驱动装置；14、切刀；15、切断驱动装置；16、承接板;17、退杆输送带；18、消声器;19、计数器;20、绕线机本体。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]实施例1
[0017]如图1所示，一种消声计数的绕线机，包括消声器18、计数器19和绕线机本体20，绕线机本体9上设置绞线盘机构、进杆机构、送线机构、装夹机构、切断机构和控制装置，绞线盘机构包括夹持盘1、第一绞线驱动装置、和第二绞线驱动装置2，进杆机构包括进杆板3、顶板4、第一进杆驱动装置6、推板5和第二进杆驱动装置7;送线机构包括线轮8、第一放线驱动装置9和第二放线驱动装置10，装夹机构包括装夹机械手11、第一装夹驱动装置12和第二装夹驱动装置13;切断机构包括切刀14和切断驱动装置15;进杆机构包括承接板16和退杆输送带17。
[0018]进一步，第一绞线驱动装置、第二绞线驱动装置2、第一进杆驱动装置6、第二进杆驱动装置7、第一放线驱动装置9、第二放线驱动装置10、第一装夹驱动装置12、第二装夹驱动装置13和切断驱动装置15电连接控制装置。承接板16倾斜设置。消声器18设置于绕线机本体20上部。计数器19设置于第二放线驱动装置10的一侧，计数器19是一种光电感应设备。
[0019]工作时，推板5在第二进杆驱动装置7的作用下将进杆板3上的绞线杆沿水平方向推至顶板4上的顶板槽上;顶板4在第一进杆驱动装置6的作用下上移并且将绞线杆沿进退杆槽滑移进入夹持孔中；夹持盘I在第一绞线驱动装置的作用下沿轴线方向向绞线杆侧移动;使夹持孔能够稳固的夹持绞线杆的一端;线轮8的线材的自由端抵靠于绞线杆上;装夹机械手11在第一装夹驱动装置12的作用下下行并将线夹夹持于线材的自由端;线轮8在第一放线驱动装置9的作用下沿绞线杆的轴线方向移动放线于绞线杆上，夹持盘I在第二绞线驱动装置2的作用下进行转动，从而带动绞线杆进行转动绞线;装夹机械手11在第二装夹驱动装置13的作用下移动并将线夹夹持于线材的终止端;切刀14在切断驱动装置15的作用下上行并将线材的终止端切断；弹簧线杆在重力作用下沿进退杆槽落至承接板16上;承接板16倾斜设置且其上的弹簧线杆在重力做下滑至退杆输送带17，经过计数器19精确地计算出线的长度并记录，进而被输送出来。
[0020]该种消声计数的绕线机，可实现自动进杆、自动退杆以及自动装夹，极大的提高了生产效率，设置有机箱，可以使绕制在密闭空间中进行，不会有安全隐患，安装有消音器减少噪音污染，而且安装的计数器可以精确地得到线的长度。
[0021]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种消声计数的绕线机，包括消声器(18)、计数器(19)和绕线机本体(20)，其特征在于，所述绕线机本体(20)上设置绞线盘机构、进杆机构、送线机构、装夹机构、切断机构和控制装置，所述绞线盘机构包括夹持盘(I)、第一绞线驱动装置、和第二绞线驱动装置(2)，所述进杆机构包括进杆板(3)、顶板(4)、第一进杆驱动装置(6)、推板(5)和第二进杆驱动装置(7);所述送线机构包括线轮(8)、第一放线驱动装置(9)和第二放线驱动装置(10)，所述装夹机构包括装夹机械手(11)、第一装夹驱动装置(12)和第二装夹驱动装置(13);所述切断机构包括切刀(14)和切断驱动装置(15);所述进杆机构包括承接板(16)和退杆输送带(17)。2.根据权利要求1所述的一种消声计数的绕线机，其特征在于，所述第一绞线驱动装置、所述第二绞线驱动装置(2)、所述第一进杆驱动装置(6)、所述第二进杆驱动装置(7)、所述第一放线驱动装置(9)、所述第二放线驱动装置(10)、所述第一装夹驱动装置(12)、所述第二装夹驱动装置(13)和所述切断驱动装置(15)电连接所述控制装置。3.根据权利要求1所述的一种消声计数的绕线机，其特征在于，所述承接板(16)倾斜设置。4.根据权利要求1所述的一种消声计数的绕线机，其特征在于，所述消声器(18)设置于所述绕线机本体(20)上部。5.根据权利要求1所述的一种消声计数的绕线机，其特征在于，所述计数器(19)设置于所述第二放线驱动装置(10)的一侧，所述计数器(19)是一种光电感应设备。
【文档编号】H01B13/02GK205564392SQ201620105567
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年2月3日
【发明人】潘锦飞
【申请人】清远市瑞鑫再生物资有限公司