一种新型变压器线圈的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型变压器线圈，所述线圈为多层圆筒式线圈，包括外层高压线圈、内层低压线圈、以及由外层高压线圈与内层低压线圈之间所构成的风道，所述风道内沿内层低压线圈周长均匀设有若干轴向设置的撑条，且相邻的两根撑条之间均通过周向设置的加强条连接，所述撑条上设有多个连通该撑条左右两侧风道空间的通气孔，所述撑条底部中间处还设有凸块，所述外层高压线圈及内层低压线圈的上下两端均分别设有上绝缘端和下绝缘端，且其中两组下绝缘端之间设有对应撑条的支撑块，所述支撑块顶部设有与凸块相适配的凹槽，所述外层高压线圈外表上包裹有保护层。本实用新型减少了物料使用量，并且还加强了撑条的稳固性及线圈的冷却效率。
【专利说明】
一种新型变压器线圈
技术领域
[0001]本实用新型涉及变压器设备技术领域，特别涉及一种新型变压器线圈。
【背景技术】
[0002]线圈是变压器中的核心部件，在变压工作中起到关键作用。随着日趋激烈的市场竞争，中小型变压器产品的成本竞争已成为其竞争的重要方面之一。
[0003]现有的变压器线圈有如下缺陷:①由于圆形结构体积比较大，所耗费的铜材比较多，占有的空间也大，并且由于线圈是套在铁心柱上的，线圈的体积过大也导致铁心体积过大，不仅限制了成本而且不便于运输、安装;②风道中的撑条都是由内外两层线圈夹持住，这就使得撑条的稳固性得不到足够的保障;③风道中都是通过多根撑条将其分隔多个若干个小风道，而小风道只能从底部进、顶部出，或顶部进、底部出，而小风道之间不能互相连通，无疑会降低线圈的冷却效率。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的就是提供一种新型变压器线圈，将线圈改装成椭圆形，减少了物料使用量，并且还加强了线圈中撑条的稳固性及线圈的冷却效率。
[0005]本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:
[0006]—种新型变压器线圈，所述线圈为多层圆筒式线圈，包括外层高压线圈、内层低压线圈、以及由外层高压线圈与内层低压线圈之间所构成的风道，所述风道与外层高压线圈、内层低压线圈的连接处分别设有风道绝缘，所述风道内沿内层低压线圈周长均匀设有若干轴向设置的撑条，且相邻的两根撑条之间均通过周向设置的加强条连接，所述撑条上设有多个连通该撑条左右两侧风道空间的通气孔，多个通气孔上下并列设置，所述撑条底部中间处还设有凸块，所述外层高压线圈及内层低压线圈的上下两端均分别设有上绝缘端和下绝缘端，且其中两组下绝缘端之间设有对应撑条的支撑块，所述支撑块顶部设有与凸块相适配的凹槽，所述外层高压线圈外表上包裹有由绝缘点胶纸构成的保护层。
[0007]优选的，所述加强条顶端位于撑条侧壁的中间处，且加强条厚度不大于撑条厚度的三分之一。
[0008]优选的，所述撑条顶部与上绝缘端顶部处于同一水平面，且撑条数量与支撑块数量相等。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过将线圈横截面改进为椭圆形，缩减了线圈的成本和体积，同时也缩减了铁芯的成本和体积，降低了产品的生产、运输和安装成本;同时长圆形线圈比圆形线圈的高度上降低了，节省了变压器占用空间，在用于箱式变电站时也使得变电站的高度降低了 ；由于有加强条与支撑块对撑条的稳固性进行加强，使得撑条不会移位或倾斜;其中通气孔还能引导撑条两侧风道空间内的冷气流在整个风道内循环;本实用新型将以往的圆形线圈改装成椭圆形，减少了物料使用量，并且还加强了撑条的稳固性及线圈的冷却效率。
【附图说明】
[00?0]图1是本实用新型的结构不意图；
[0011]图2是图1的A-A剖视图；
[0012]图3是本实用新型中撑条的仰视图；
[0013]图4是本实用新型中支撑块的结构示意图。
[0014]图中:1、外层高压线圈，2、内层低压线圈，3、风道，4、撑条，5、加强条，6、通气孔，7、凸块，8、上绝缘端，9、下绝缘端，10、支撑块，11、凹槽，12、保护层。
【具体实施方式】
[0015]下面通过实施例，并结合附图1-4，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0016]—种新型变压器线圈，所述线圈为多层圆筒式线圈，包括外层高压线圈1、内层低压线圈2、以及由外层高压线圈I与内层低压线圈2之间所构成的风道3，所述风道3与外层高压线圈1、内层低压线圈2的连接处分别设有风道绝缘，所述风道3内沿内层低压线圈2周长均匀设有若干轴向设置的撑条4，且相邻的两根撑条4之间均通过周向设置的加强条5连接，所述撑条4上设有多个连通该撑条4左右两侧风道空间的通气孔6，多个通气孔6上下并列设置，所述撑条4底部中间处还设有凸块7，所述外层高压线圈I及内层低压线圈2的上下两端均分别设有上绝缘端8和下绝缘端9，且其中两组下绝缘端9之间设有对应撑条4的支撑块10，所述支撑块10顶部设有与凸块7相适配的凹槽11，所述外层高压线圈I外表上包裹有由绝缘点胶纸构成的保护层12。
[0017]优选的，所述加强条5顶端位于撑条4侧壁的中间处，且加强条5厚度不大于撑条4
厚度的三分之一。
[0018]优选的，所述撑条4顶部与上绝缘端8顶部处于同一水平面，且撑条4数量与支撑块1数量相等。
[0019]本实用新型通过将线圈横截面改进为椭圆形，缩减了线圈的成本和体积，同时也缩减了铁芯的成本和体积，降低了产品的生产、运输和安装成本;同时长圆形线圈比圆形线圈的高度上降低了，节省了变压器占用空间，在用于箱式变电站时也使得变电站的高度降低了；由于有加强条5与支撑块10对撑条4的稳固性进行加强，使得撑条4不会移位或倾斜；其中通气孔6还能引导撑条4两侧风道空间内的冷气流在整个风道3内循环;本实用新型将以往的圆形线圈改装成椭圆形，减少了物料使用量，并且还加强了撑条4的稳固性及线圈的冷却效率。
[0020]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种新型变压器线圈，其特征在于，所述线圈为多层圆筒式线圈，包括外层高压线圈、内层低压线圈、以及由外层高压线圈与内层低压线圈之间所构成的风道，所述风道与外层高压线圈、内层低压线圈的连接处分别设有风道绝缘，所述风道内沿内层低压线圈周长均匀设有若干轴向设置的撑条，且相邻的两根撑条之间均通过周向设置的加强条连接，所述撑条上设有多个连通该撑条左右两侧风道空间的通气孔，多个通气孔上下并列设置，所述撑条底部中间处还设有凸块，所述外层高压线圈及内层低压线圈的上下两端均分别设有上绝缘端和下绝缘端，且其中两组下绝缘端之间设有对应撑条的支撑块，所述支撑块顶部设有与凸块相适配的凹槽，所述外层高压线圈外表上包裹有由绝缘点胶纸构成的保护层。2.根据权利要求1所述的一种新型变压器线圈，其特征在于，所述加强条顶端位于撑条侧壁的中间处，且加强条厚度不大于撑条厚度的三分之一。3.根据权利要求1所述的一种新型变压器线圈，其特征在于，所述撑条顶部与上绝缘端顶部处于同一水平面，且撑条数量与支撑块数量相等。
【文档编号】H01F27/08GK205564481SQ201620238543
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】张建
【申请人】江西鑫固电气有限公司