动触头机构和隔离开关的制作方法
【专利摘要】动触头机构和隔离开关，动触头机构包括触头支持，接触桥通过弹簧安装在触头支持上，所述的弹簧为S形的片状弹簧，所述的触头支持上设置有安装片状弹簧和接触桥的通槽，接触桥穿过通槽，S形的片状弹簧抵接在通槽和接触桥之间将接触桥弹性固定。本实用新型的隔离开关具有上述动触头机构。通过采用S形的片状弹簧的结构，用户可有效防止由片状弹簧的弹性变形致使的接触桥翻转和横向移动，从而能有效改善动触点与静触点的电气性能和使用寿命。
【专利说明】
动触头机构和隔离开关
技术领域
[0001]本实用新型属于低压电器领域，涉及一种动触头机构和具有该动触头机构的隔离开关。
【背景技术】
[0002]断点式隔离开关通常采用桥式双断点触头系统，包括安装在开关基座上的两个静触点，其动触头机构主要由弹簧、动触头组件(接触桥和设置在接触桥上的两个动触点)和触头支持组成，触头支持与接触桥之间采用弹簧传动连接，触头支持通过所述的弹簧驱动接触桥直线移动，接触桥的直线移动带动其上的动触点与静触点闭合/分断。现用的弹簧通常采用螺旋弹簧，它的作用为固定动触头组件，在产品合闸时提供动、静触头系统间的终压力。然而螺旋弹簧对于接触桥的直线移动不具有导向功能，因此须在触头支持上设置复杂的用于引导接触桥直线移动的导向机构，从而导致结构较复杂。目前有的弹簧也采用片簧，片状弹簧包括U形弹片或者V形弹片，在其弹性变形的过程中，不可避免地操作导致接触桥翻转和横移的力和动作，从而导致两端的动触点间与静触点的接触压力(终压力)出现不平衡、不均等，容易造成动触点间与静触点的接触不良、电磨损程度不一致，影响产品的电气性能和使用寿命。现有的片状弹簧多采用整体为等腰梯形的“V”字形结构，这种片状弹簧在使用中主要暴露出以下不足:第一、对动触头组件的固定性能不佳，动触头组件在触头支持内会有一定的偏动，这样会使产品合闸时动、静触头系统的触点不能对准中心位置。第二、由于在弹片弹性变形的过程中，其两个与接触桥相抵接的支撑板具有相对于接触桥的横向移动，该横向移动会产生作用于接触桥的横向的摩擦力，该摩擦力对动触点间与静触点的接触，也会存在不利的干扰和影响，使产品合闸时动触头组件两端的触点间终压力会出现不平衡，这样会使产品在进行电寿命等操作时触点的电磨损程度不一致，会降低产品的电气性能，而动、静触头系统之间的接触是否良好对产品的电气性能影响很大。第三、由于其原理决定了其不能与接触桥实现静连接，因此在施压件(触头支持)与接触桥之间必须设置弓I导接触桥直线移动的导向机构，从而导致结构相对复杂。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种可靠性高的动触头机构，接触桥能更好的固定在触头支持上，并能使动、静触头系统两端的接触压力保持平衡，本实用新型还提供一种带有所述的动触头机构的隔离开关，可有效提高带有隔离开关产品的电气性能和可靠性。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案:
[0005]—种动触头机构，包括触头支持I，接触桥2通过弹簧安装在触头支持I上，所述的弹簧为S形的片状弹簧3，所述的触头支持I上设置有安装片状弹簧3和接触桥2的通槽10，接触桥2穿过通槽10，S形的片状弹簧3抵接在通槽10和接触桥2之间将接触桥2弹性固定。
[0006]优选的，所述的片状弹簧3由第一连接段31、弹性变形段33、第二连接段32依次连接成S形的左右对称形式;所述的片状弹簧3的第一连接段31和第二连接段32分别为平直的片状，弹性变形段33为S形弯曲的片状。
[0007]优选的，所述的片状弹簧3的弹性变形段33的整体形状是以S形的中心点30为中心的点对称形状。
[0008]优选的，所述的片状弹簧3的第一连接段31与第二连接段32相互平行。
[0009]优选的，所述的片状弹簧3的第一连接段31上设置有第一连接孔3a，第二连接段32上设置有第二连接孔3b，并且，第一连接孔3a与第二连接孔3b的中心连线A-A经过片状弹簧3的弹性变形段33的中心点30。
[0010]优选的，所述触头支持I的通槽10内设置有与第一连接段31配合的安装面11以及与该安装面11对着的限位面12;所述的安装面11与片状弹簧3的第一连接段31抵接，所述的片状弹簧3的第二连接段32与接触桥2抵接，所述的接触桥2与所述的限位面12抵接配合;所述的安装面11上设置有与第一连接孔3a配合的第一连接凸起la，所述的接触桥2上设置有与第二连接孔3b配合的第二连接凸起2b。
[0011]优选的，所述触头支持I的通槽10顶部侧壁上设有限位槽13，限位槽13的宽度与片状弹簧3的宽度相当，且小于接触桥2的宽度;片状弹簧3抵接在限位槽13内。
[0012]优选的，所述限位槽13内设有与第一连接段31的第一连接孔3a配合的第一连接凸起Ia;在第一连接凸起Ia的两侧设有便于片状弹簧3的导向斜面14。
[0013]优选的，所述的触头支持I上设有多个接触桥2，多个S形的片状弹簧3分别将多个接触桥2安装在触头支持I上。
[0014]本实用新型还提供一种隔离开关，包括壳座、固定安装在壳座内的两个静触点，还包括本实用新型的动触头机构，动触头机构的接触桥2两端设有与两个静触点对应设置的两个动触点，动触头机构的触头支持I可在壳座内往复滑动使两个动触点同时与两个静触点接触和分离实现电路的通断。
[0015]本实用新型的动触头机构和隔离开关，通过采用S形的片状弹簧3的结构，用户可有效防止由片状弹簧3的弹性变形致使的接触桥2翻转和横向移动，从而能有效改善动触点与静触点的电气性能和使用寿命。可用于隔离开关、接触器、继电器等断点式电器产品中，能有效提高带有该动触头机构的隔离开关产品的可靠性及安全等级。
【附图说明】
[0016]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，从附图所示实施例的描述中可更清楚地看出本实用新型的优点和特征，其中:
[0017]图1是本实用新型的隔离开关的动触头机构的立体结构示意图。
[0018]图2是图1所示的动触头机构的平面剖视图。
[0019]图3是图1所示的片状弹簧的平面剖视图。
[0020]图4是图3左侧视图。
[0021 ]图5是图1所示的接触桥的平面剖视图。
[0022]图6是图1所示的片状弹簧的工作原理平面示意图。
[0023]图7是图2的B局部放大示意图。
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图1至7给出的实施例隔离开关的动触头机构，进一步说明本实用新型的动触头机构的【具体实施方式】。本实用新型的动触头机构不限于以下实施例的描述。
[0025]在图1所示的实施方式中，一种用于隔离开关的动触头机构，包括触头支持I，接触桥2通过弹簧安装在触头支持I上，所述的弹簧为S形的片状弹簧3，所述的触头支持I上设置有安装片状弹簧3和接触桥2的通槽10，接触桥2穿过通槽10，S形的片状弹簧3抵接在通槽10和接触桥2之间将接触桥2弹性固定。隔离开关的壳座内固定安装有两个静触点(图中未示出)，动触头机构的接触桥2两端设有与两个静触点对应设置的两个动触点21、22，动触头机构的触头支持I可在壳座内往复滑动使两个动触点同时与两个静触点接触和分离实现电路的通断，形成隔离开关的桥式双断点触头系统。所述S形的片状弹簧3用于固定接触桥2并实现弹性超程连接，在与接触桥2和触头支持配装时，S形的片状弹簧3在形变时所产生的力与动触头组件垂直，不会产生与动触头组件定位方向不一致的分力有利于动触头组件的固定;也能保证产品动、静触头系统接触点的终压力平衡，避免了隔离开关产品进行电寿命等操作时某一端触点的过度损伤，有利于提高此类产品的电气性能。与之相对比，现用的片状弹簧为常规的“V”字形结构，在形变时会产生与动触头组件定位方向不一致的分力，影响动触头组件的固定，并且使其两端触点位置的接触压力不平衡。
[0026]本实用新型的片状弹簧的结构设计是它的一个有益的特点。具体地说，片状弹簧3由第一连接段31、弹性变形段33、第二连接段32依次连接成S形的左右对称形式。该S形结构可有多种具体形状结构，一种优选的形状结构如图3和图6所示，所述的片状弹簧3的第一连接段31和第二连接段32分别为平直的片状，弹性变形段33为S形弯曲的片状。第一连接段31、弹性变形段33、第二连接段32是由同一个平直的片状的弹性材料弯曲而成的，因此，在此所述的连接是指同一个片状弹簧3的三种形状结构之间的衔接，也就是说，片状弹簧3包括:一个平直的片状的第一连接段31，它用于与触头支持I连接，故称之为连接段;一个弯曲成S形的片状的弹性变形段33，它用于弹性变形，故称之为弹性变形段，该变形段的一端与第一连接段31的一端相接;一个平直的片状的第二连接段32，它用于与接触桥2连接，故称之为连接段，该连接段的一端与弹性变形段33的另一端相接。
[0027]本实用新型的另一个有益的特点是第一连接段31、弹性变形段33、第二连接段32的形状位置结构，它可有多种方式。一种弹性变形段33的优选的形状结构如图3、图6和图7所示:所述的弹性变形段33的整体形状是以S形的中心点30为中心的点对称形状，即中心点30两侧的S形的弹性变形段33的形状相互点对称。一种第一连接段31与第二连接段32的优选的形状结构如图3、图6和图7所示:所述的第一连接段31与第二连接段32相互平行。采用这样的结构设计的优点在于，片状弹簧3的弹性变形不会产生导致第二连接段32的翻转和横移的力和动作，即:能有效确保与第二连接段32连接的接触桥2不会产生翻转和横移，第二连接段32也不存在作用于接触桥2的横向的摩擦力。
[0028]本实用新型的再一个有益的特点是片状弹簧3上的受力结构，它涉及到片状弹簧3分别与触头支持1、接触桥2的连接结构。一种优选的方式如图3和图4所示:所述的第一连接段31上设置有第一连接孔3a，第二连接段32上设置有第二连接孔3b，第一连接孔3a与第二连接孔3b的中心连线A-A经过S形的弹性变形段33的中心点30。所述的触头支持I上设置有第一连接凸起la(参见图2、图7)，它与片状弹簧3的第一连接段31上的第一连接孔3a连接；所述的接触桥2上设置有第二连接凸起2b(参见图5、图7)，它与片状弹簧3的第二连接段32上的第二连接孔3b连接。显然，这样的结构对片状弹簧3的弹性变形不会产生导致第二连接段32的翻转和横移的力和动作更进一步有利。为了便于装配，同时还可以确保接触桥2不会产生翻转和横移，一种可采用的技术手段是，所述的第一连接孔3a与第一连接凸起Ia的连接为可拆卸的静连接;和/或，所述的第二连接孔3b与第二连接凸起2b的连接为可拆卸的静连接。
[0029]本实用新型的又一个有益的特点是动触头机构的整体配合结构，S卩:所述的触头支持I上设置有安装片状弹簧3和接触桥2用的通槽10;通槽10内设置有与第一连接段31配合的安装面11以及与该安装面11对着的限位面12;所述的安装面11与片状弹簧3的第一连接段31抵接，片状弹簧3的第二连接段32与接触桥2抵接，接触桥2与限位面12抵接配合;所述的安装面11上设置有与第一连接孔3a配合的第一连接凸起la，所述的接触桥2上设置有与第二连接孔3b配合的第二连接凸起2b。这里所述的抵接配合是指:在动触点21和22与相对应的静触点(图中未示出)分断时，接触桥2与限位面12抵接，片状弹簧3释放到最大工作高度H(参见图6);在动触点21和22与相对应的静触点闭合时，接触桥2与限位面12分离，片状弹簧3被压缩变形至最小工作高度h(见图6)。进一步，所述触头支持I的通槽10顶部侧壁(安装面11)上设有限位槽13，限位槽13的宽度与片状弹簧3的宽度相当，且小于接触桥2的宽度;片状弹簧3抵接在限位槽13内。限位槽13的宽度略大于片状弹簧3的宽度，片状弹簧3抵接在限位槽13内防止其延宽度方向偏移，同时限位槽13的宽度小于接触桥2的宽度，防止动静触头接触时，接触桥2过渡的压迫片状弹簧3。所述限位槽13内设有与第一连接段31的第一连接孔3a配合的第一连接凸起Ia;在第一连接凸起Ia的两侧设有便于片状弹簧3的导向斜面14。此外，在如图1所示的实施例中，动触头机构的触头支持I还可以同时设有多个通槽10，可同时设置多个接触桥2，多个S形的片状弹簧3分别将多个接触桥2安装在触头支持I上。下面结合图6进一步说明导致本实用新型的有益效果的原理。在图6中，fa为在最大工作高度H下的最小弹力，fb为在中间工作高度下的中间弹力，fc为在最小工作高度h下的最大弹力。由于第一连接孔3a与第二连接孔3b的中心连线A-A经过弹性变形段33的中心点30 (参见图3)，所以，作用在片状弹簧3上的弹力(即在最大工作高度H下的最小弹力fa、在中间工作高度下的中间弹力fb、在最小工作高度h下的最大弹力fc)始终经过弹性变形段33的中心点30。在图6所示的片状弹簧3从最大工作高度H变形到最小工作高度h的过程中:第一连接段31和第二连接段32都不发生弹性变形，第二连接段32只作相对于第一连接段31的上下移动，不发生翻转和横向移动;而弹性变形段33发生弹性变形，并且绕其中心点30翻转。可见，弹性变形段33的变形和翻转的共同效果使得弹性变形段33不会产生导致第二连接段32翻转和横向移动的力。
[0030]本实用新型的动触头机构可用于隔离开关，隔离开关包括壳座(图中未示出)、固定安装在壳座内的两个静触点，本实用新型的动触头机构设置在壳座内，动触头机构的的接触桥2通过S形的片状弹簧3安装在触头支持I上，动触头机构的接触桥2两端设有与两个静触点对应设置的两个动触点，动触头机构的触头支持I可在壳座内往复滑动使两个动触点同时与两个静触点接触和分离实现电路的通断。片状弹簧3由第一连接段31、弹性变形段33和第二连接段32依次连接成S形;触头支持I与所述的第一连接段31连接，片状弹簧3的第二连接段32与接触桥2连接;触头支持I的直线移动驱动片状弹簧3移动，片状弹簧3的移动带动接触桥2移动，接触桥2的移动带动其上的动触点与静触点闭合/分断。触头支持I与所述的第一连接段31的连接，片状弹簧3的第二连接段32与接触桥2的连接为静连接。应当能理解到，静连接可进一步改善接触桥2不发生翻转和横向移动的效果，同时还有利于隔离开关的装配。但是现有的带有等腰梯形弹片的产品，其无法实现等腰梯形弹片与接触桥的静连接。本实用新型的动触头机构不仅可以用于隔离开关，也可用于接触器等开关电器。
[0031]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种动触头机构，包括触头支持(I)，接触桥(2)通过弹簧安装在触头支持(I)上，其特征在于:所述的弹簧为S形的片状弹簧(3)，所述的触头支持(I)上设置有安装片状弹簧(3)和接触桥(2)的通槽(10)，接触桥(2)穿过通槽(10)，S形的片状弹簧(3)抵接在通槽(10)和接触桥(2)之间将接触桥(2)弹性固定。2.根据权利要求1所述的动触头机构，其特征在于:所述的片状弹簧(3)由第一连接段(31)、弹性变形段(33)、第二连接段(32)依次连接成S形的左右对称形式;所述的片状弹簧(3)的第一连接段(31)和第二连接段(32)分别为平直的片状，弹性变形段(33)为S形弯曲的片状。3.根据权利要求2所述的动触头机构，其特征在于:所述的片状弹簧(3)的弹性变形段(33)的整体形状是以S形的中心点(30)为中心的点对称形状。4.根据权利要求2所述的动触头机构，其特征在于:所述的片状弹簧(3)的第一连接段(31)与第二连接段(32)相互平行。5.根据权利要求2所述的动触头机构，其特征在于:所述的片状弹簧(3)的第一连接段(31)上设置有第一连接孔(3a)，第二连接段(32)上设置有第二连接孔(3b)，并且，第一连接孔(3a)与第二连接孔(3b)的中心连线A-A经过片状弹簧(3)的弹性变形段(33)的中心点(30)。6.根据权利要求5所述的动触头机构，其特征在于:所述触头支持(I)的通槽(10)内设置有与第一连接段(31)配合的安装面(11)以及与该安装面(11)对着的限位面(12);所述的安装面(11)与片状弹簧(3)的第一连接段(31)抵接，所述的片状弹簧(3)的第二连接段(32)与接触桥(2)抵接，所述的接触桥(2)与所述的限位面(12)抵接配合;所述的安装面(11)上设置有与第一连接孔(3a)配合的第一连接凸起(Ia)，所述的接触桥(2)上设置有与第二连接孔(3b)配合的第二连接凸起(2b)。7.根据权利要求2所述的动触头机构，其特征在于:所述触头支持(I)的通槽(10)顶部侧壁上设有限位槽(13)，限位槽(13)的宽度与片状弹簧(3)的宽度相当，且小于接触桥(2)的宽度;片状弹簧(3)抵接在限位槽(13)内。8.根据权利要求7所述的动触头机构，其特征在于:所述限位槽(13)内设有与第一连接段(31)的第一连接孔(3a)配合的第一连接凸起(la);在第一连接凸起(Ia)的两侧设有便于片状弹簧(3)的导向斜面(14)。9.根据权利要求1所述的动触头机构，其特征在于:所述的触头支持(I)上设有多个接触桥(2)，多个S形的片状弹簧(3)分别将多个接触桥(2)安装在触头支持(I)上。10.一种隔离开关，包括壳座、固定安装在壳座内的两个静触点，其特征在于:还包括如权利要求1-9任一所述的动触头机构，动触头机构的接触桥(2)两端设有与两个静触点对应设置的两个动触点，动触头机构的触头支持(I)可在壳座内往复滑动使两个动触点同时与两个静触点接触和分离实现电路的通断。
【文档编号】H01H1/26GK205564550SQ201620194440
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月14日
【发明人】徐见辉, 周红兵, 邵军
【申请人】浙江正泰电器股份有限公司