电池模块结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型揭示了一种电池模块结构，电芯并排固定构成电池模块，所述电芯之间通过隔板间隔，所述电池模块两端设有模组端板，所述电池模块底部两侧设有固定在模组端板上的模组固定条，所述电池模块顶部设有固定在隔板上的模组盖板，所述电芯之间设有连接其正负极的电池连接片。该模组结构不仅减少了模组物料种类、降低生产成本，同时还有利于模组安装、提高生产效率。
【专利说明】
电池模块结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及电动汽车的电池领域，尤其涉及锂离子电池模块结构。
【背景技术】
[0002]作为电动汽车动力电源系统，需要将多个单体电池进行串并联得到最优的高输出及高容量特性的电池组。动力电池模块是构建电池组的基本单元，所以迫切需要设计出一种结构紧凑、组装方便、安全可靠的标准化电池模块。
[0003]目前，电动汽车中的多个电池由模组端板和侧板焊接固定，线束隔离板将电池和电池连接片隔开，其中侧板和线束盖板随模组规格变化而变化，针对不同的型号数量的电池模组安装固定，需要配备不同尺寸、型号的侧板和线束盖板，增加了配件配套成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是实现一种结构简单，能够有效降低生产成本的电池模块结构。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:电池模块结构，电芯并排固定构成电池模块，所述电芯之间通过隔板间隔，所述电池模块两端设有模组端板，所述电池模块底部两侧设有固定在模组端板上的模组固定条，所述电池模块顶部设有固定在隔板上的模组盖板，所述电芯之间设有连接其正负极的电池连接片。
[0006]所述模组端板外侧设有模组固定板，所述模组固定板上设有侧定位孔并通过紧固螺栓固定在模组固定板上，所述模组固定板上设有下定位孔并通过紧固螺栓固定模组固定条上。
[0007]所述模组固定条为截面呈L形的条状结构。
[0008]所述模组端板铆接在所述模组固定条上。
[0009]所述隔板由阻燃隔热材料注塑成型。
[0010]所述模组盖板盖在电池连接片上方，通过卡口的方式与隔板连接。
[0011]所述隔板两侧设有固定电芯的凹腔，所述隔板将电池连接片和电池顶盖隔开。
[0012]本实用新型的优点在于电池模块部件均为通用件，可以根据电池串并联关系任意调整，适应性好，能够有效降低生产投入成本;模组端板和模组固定条均采用拉铆工艺紧固，工艺简单可靠，成本低；隔板既可以防止单个电池在热失控时产生热扩散，同时又可以将电池和电池连接片隔开，减少了模组零件的数量;模组盖板采用挤塑成型工艺生产，可以根据模组长度任意截取，生产成本低。
【附图说明】
[0013]下面对本实用新型说明书中每幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明:
[0014]图1为电池模块结构爆炸示意图；
[0015]图2为图1中I旲组固定板结构不意图；
[0016]图3为图1中隔板结构示意图；
[0017]上述图中的标记均为:1、模组固定板;2、模组端板;3、电芯;4、模组盖板;5、模组固定条;6、电池连接片;7、隔板;11、侧定位孔;12、下定位孔;71、卡槽。
【具体实施方式】
[0018]本实用新型电池模组结构，由模组固定板1、模组端板2、电芯3、模组盖板4、模组固定条5、电池连接片6和隔板7组成，如图1所示，电芯3并排固定构成电池模块，相邻的电芯3之间通过隔板7间隔，隔板7两侧设有固定电芯3的凹腔，这样可以更加可靠的固定电芯3，隔板7由阻燃隔热材料注塑成型，可以防止电池在热失控时产生热扩散，电芯3之间设有连接其正负极的电池连接片6，模组盖板4盖在电池连接片6上方，如图3所示，隔板7上设有用于卡接固定模组盖板4的卡槽71，模组盖板4通过卡接的方式与隔板7连接，同时，通过隔板7还将电池连接片6和电池顶盖隔开，保证电池模组使用的安全性和可靠性。由于隔板7为条状结构，其长度可以根据需要任意截取，具有极好的通用性。
[0019]电池模块两端设有模组端板2，电池模块底部两侧设有模组固定条5，模组端板2采用拉铆工艺固定在模组固定条5上，达到紧固电芯3的目的，模组固定条5为截面呈L形的条状结构，可以更加可靠的夹持固定住电芯3，由于模组固定条5为条状结构，其长度可以根据需要任意截取，具有极好的通用性。
[0020]模组端板2外侧设有模组固定板I，模组固定板I如图2所示，模组固定板I上设有侧定位孔12并通过紧固螺栓固定在模组固定板I上，模组固定板I上设有下定位孔13并通过紧固螺栓固定模组固定条5上，进一步提高电池模组结构的可靠性。
[0021]上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.电池模块结构，电芯并排固定构成电池模块，其特征在于:所述电芯之间通过隔板间隔，所述电池模块两端设有模组端板，所述电池模块底部两侧设有固定在模组端板上的模组固定条，所述电池模块顶部设有固定在隔板上的模组盖板，所述电芯之间设有连接其正负极的电池连接片。2.根据权利要求1所述的电池模块结构，其特征在于:所述模组端板外侧设有模组固定板，所述模组固定板上设有侧定位孔并通过紧固螺栓固定在模组固定板上，所述模组固定板上设有下定位孔并通过紧固螺栓固定模组固定条上。3.根据权利要求1或2所述的电池模块结构，其特征在于:所述模组固定条为截面呈L形的条状结构。4.根据权利要求3所述的电池模块结构，其特征在于:所述模组端板铆接在所述模组固定条上。5.根据权利要求1、2或4所述的电池模块结构，其特征在于:所述隔板由阻燃隔热材料注塑成型。6.根据权利要求5所述的电池模块结构，其特征在于:所述模组盖板盖在电池连接片上方，通过卡口的方式与隔板连接。7.根据权利要求1或6所述的电池模块结构，其特征在于:所述隔板两侧设有固定电芯的凹腔，所述隔板将电池连接片和电池顶盖隔开。
【文档编号】H01M2/10GK205564854SQ201620339058
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】郭秋林, 史启通, 陶强
【申请人】安徽天鑫能源科技有限公司