一种极片制袋装置的次定位结构的制作方法

文档序号:10879306阅读:246来源:国知局
一种极片制袋装置的次定位结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种极片制袋装置的次定位结构,包括次定位底板,所述次定位底板的顶部设置有顶部活动推板,且顶部活动推板上设置有顶部定位板,所述次定位底板的上方设置有定位模板,且次定位底板的下方设置有超声波检测装置,所述定位模板的一侧设置有侧边活动推板,且定位模板的另一侧设置有侧边固定定位板,所述次定位底板的底部设置有底部活动推板。本实用新型该极片制袋装置的次定位结构分别通过顶部定位板、侧边定位板、底部定位板与侧边固定定位板对极片进行精确定位和随隔膜行进时无错位保证极片制袋时的精度,在定位板上安装硅胶发热板防止次定位时刮伤极片增加毛刺,通过超声波检测装置可以有效避免出现多片、漏片现象提高生产效率。
【专利说明】
一种极片制袋装置的次定位结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及电池制造领域,具体为一种极片制袋装置的次定位结构。
【背景技术】
[0002]锂电池是由爱迪生发明的一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。电池运用的反应方程式为:Li+Mn02=LiMn02该反应为氧化还原反应,放电。在以前,因为锂金属的化学性质非常活泼,对加工、保存、使用,对环境要求非常高,所以锂电池长期没有得到应用。随着现代科学的发展锂电池现在已经成为了主流。旅客乘飞机托运禁止携带锂电池。在锂电池的生产过程中对电池极片进行制袋覆膜是非常重要的生产工序,在现有的极片制袋装置中的次定位结构存在着容易划伤极片,极片定位不精确,容易在制袋过程中容易出现多片和漏片。
[0003]因此需要一种极片制袋装置的次定位结构,提高极片制袋的效率,提高定位精度,减少对极片的划伤。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种极片制袋装置的次定位结构,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种极片制袋装置的次定位结构,包括次定位底板,所述次定位底板的顶部设置有顶部活动推板,且顶部活动推板上设置有顶部定位板,所述次定位底板的上方设置有定位模板,且次定位底板的下方设置有超声波检测装置,所述定位模板的一侧设置有侧边活动推板,且定位模板的另一侧设置有侧边固定定位板,所述侧边活动推板上设置有侧边定位板,所述次定位底板的底部设置有底部活动推板,且底部活动推板上设置有底部定位板,所述底部活动推板固定在底部固定装置的上方。
[0006]优选的,所述侧边定位板通过固定螺钉固定在侧边活动推板的上方。
[0007]优选的,所述顶部定位板、侧边定位板、底部定位板与侧边固定定位板上均设置有硅胶发热板,且硅胶发热板通过硅胶板固定装置固定在顶部定位板、侧边定位板、底部定位板与侧边固定定位板上。
[0008]优选的,所述侧边固定定位板通过定位螺钉固定在移动槽的上方。
[0009]优选的,所述移动槽与定位螺钉均设置两个。
[0010]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该极片制袋装置的次定位结构分别通过顶部定位板、侧边定位板、底部定位板与侧边固定定位板对极片进行精确定位和随隔膜行进时无错位保证极片制袋时的精度,在定位板上安装硅胶发热板防止次定位时刮伤极片增加毛刺,通过超声波检测装置可以有效避免出现多片、漏片现象提高生产效率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种极片制袋装置的次定位结构的结构示意图;
[0012]图2为本实用新型一种极片制袋装置的次定位结构的侧边定位板的结构示意图。
[0013]图中:I顶部活动推板、2顶部定位板、3次定位底板、4侧边定位板、5固定螺钉、6硅胶发热板、7硅胶板固定装置、8定位模板、9侧边活动推板、10底部定位板、11底部活动推板、12超声波检测装置、13侧边固定定位板、14移动槽、15定位螺钉、16底部固定装置。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种极片制袋装置的次定位结构,包括次定位底板3,所述次定位底板3的顶部设置有顶部活动推板I,且顶部活动推板I上设置有顶部定位板2,顶部活动推板I可以在次定位底板3上推动顶部定位板2便于对极片进行定位,所述次定位底板3的上方设置有定位模板8,且次定位底板3的下方设置有超声波检测装置12,通过超声波检测装置12可以检测极片的数量避免在制袋过程中出现多片、漏片现象,所述定位模板8的一侧设置有侧边活动推板9,且定位模板8的另一侧设置有侧边固定定位板13,所述侧边活动推板9上设置有侧边定位板4,所述次定位底板3的底部设置有底部活动推板11,且底部活动推板11上设置有底部定位板10,所述底部活动推板11固定在底部固定装置16的上方,通过底部固定装置16可以将次定位结构固定在制袋装置上便于拆卸。
[0016]所述侧边定位板4通过固定螺钉5固定在侧边活动推板9的上方,所述顶部定位板
2、侧边定位板4、底部定位板10与侧边固定定位板13上均设置有硅胶发热板6,且硅胶发热板6通过娃胶板固定装置7固定在顶部定位板2、侧边定位板4、底部定位板10与侧边固定定位板13上,通过硅胶发热板6可以防止次定位时刮伤极片增加毛刺,所述侧边固定定位板13通过定位螺钉15固定在移动槽14的上方,根据不同极片的大小提前调节侧边固定定位板13的位置方便加工,所述移动槽14与定位螺钉15均设置两个,侧边固定定位板13可以在移动槽14内移动,通过定位螺钉15固定侧边固定定位板13在移动槽14上的位置。
[0017]本实用新型改进在于:该极片制袋装置的次定位结构通过分别通过顶部定位板、侧边定位板、底部定位板与侧边固定定位板对极片进行精确定位和随隔膜行进时无错位保证极片制袋时的精度,顶部定位板、侧边定位板与底部定位板通过推板可以在次定位底板3上来回移动,根据不同极片的大小调节侧边固定定位板13的位置,通过硅胶发热板6可以防止次定位时刮伤极片增加毛刺。
[0018]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种极片制袋装置的次定位结构,包括次定位底板(3),其特征在于:所述次定位底板(3)的顶部设置有顶部活动推板(I),且顶部活动推板(I)上设置有顶部定位板(2),所述次定位底板(3)的上方设置有定位模板(8),且次定位底板(3)的下方设置有超声波检测装置(12),所述定位模板(8)的一侧设置有侧边活动推板(9),且定位模板(8)的另一侧设置有侧边固定定位板(13),所述侧边活动推板(9)上设置有侧边定位板(4),所述次定位底板(3)的底部设置有底部活动推板(11),且底部活动推板(11)上设置有底部定位板(10),所述底部活动推板(11)固定在底部固定装置(16)的上方。2.根据权利要求1所述的一种极片制袋装置的次定位结构,其特征在于:所述侧边定位板(4 )通过固定螺钉(5 )固定在侧边活动推板(9 )的上方。3.根据权利要求1所述的一种极片制袋装置的次定位结构,其特征在于:所述顶部定位板(2)、侧边定位板(4)、底部定位板(10)与侧边固定定位板(13)上均设置有硅胶发热板(6),且硅胶发热板(6)通过硅胶板固定装置(7)分别固定在顶部定位板(2)、侧边定位板(4)、底部定位板(10)与侧边固定定位板(13)上。4.根据权利要求1所述的一种极片制袋装置的次定位结构,其特征在于:所述侧边固定定位板(13)通过定位螺钉(15)固定在移动槽(14)的上方。5.根据权利要求4所述的一种极片制袋装置的次定位结构,其特征在于:所述移动槽(14 )与定位螺钉(15 )均设置两个。
【文档编号】H01M10/058GK205564893SQ201620201216
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】吴立伟, 邓友明
【申请人】东莞市伟升机械设备科技有限公司
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