电连接器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电连接器，包括：一绝缘本体；一端子模组，所述端子模组包括一绝缘体和嵌埋成型于所述绝缘体中的多个第一端子和中间屏蔽件；多个第二端子，卡合固定于所述端子模组上；多个所述第二端子和所述端子模组嵌埋成型于所述绝缘本体中。这种通过多次注塑成型方式得到的电连接器，强度会有所提高，结构更加稳定，与扣合组装方式相比，不会存在扣合间隙和尺寸的误差，整体平面度也较容易控制。
【专利说明】
电连接器
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种电连接器，尤其是指一种多次注塑成型的电连接器。
【背景技术】
[0002] 现有的电连接器一般包括上排端子、下排端子和用于抗高频干扰的中间铁片，现 有技术的加工步骤是上排端子与一塑胶体注塑成型为一第一端子模组，下排端子与另一塑 胶体注塑成型为一第二端子模组，中间铁片插入第一端子模组与第二端子模组之间，然后 再将这三者扣合。这种组装成型的方式使得上排端子和中间铁片之间产生间隙，中间铁片 又和下排端子之间产生间隙，使得累积公差较大，而且平面度难以控制；另一方面，扣合尺 寸误差的存在也会导致组装后电连接器的强度减弱，固定效果降低。
[0003] 因此，有必要设计一种新的电连接器，以克服上述问题。
【发明内容】
[0004] 本实用新型的创作目的在于提供一种累积公差较小，平面度较好的电连接器。
[0005] 为了达到上述目的，本实用新型提供一种电连接器，包括:一绝缘本体;一端子模 组，所述端子模组包括一绝缘体和嵌埋成型于所述绝缘体中的多个第一端子和中间屏蔽 件;多个第二端子，卡合固定于所述端子模组上;多个所述第二端子和所述端子模组嵌埋成 型于所述绝缘本体中。
[0006] 进一步，所述绝缘体包含一固定部，和由所述固定部向前延伸的水平部，多个所述 第一端子一体成型于所述绝缘体，每一所述第一端子包含一埋设于所述固定部的第一连接 段，一由所述第一连接段一端延伸且显露于所述水平部下表面的第一接触段，以及一由所 述第一连接段另一端延伸的第一焊接段。
[0007] 进一步，每一所述第一接触段包含靠近所述第一连接段的一前段和远离所述第一 连接段的一后段，每一所述前段部分埋入所述水平部内，部分所述第一接触段的所述后段 末端凸伸出所述水平部的前表面。
[0008] 进一步，所述绝缘体的所述固定部的上表面设有多个固定槽，每一所述第二端子 包含一卡合固定于所述固定槽内的第二连接段，一由所述第二连接段一端延伸的第二接触 段，以及一由所述第二连接段另一端延伸的第二焊接段。
[0009] 进一步，所述第二接触段与所述第二连接段之间过渡有一第二偏折部，所述第二 偏折部横向的偏折延伸一第一距离，使得所述第二焊接段和所述第一焊接段呈现为交错排 布。
[0010] 进一步，所述中间屏蔽件嵌埋成型于所述绝缘体内，且位于多个所述第一端子上 方。
[0011] 进一步，部分所述第二接触段的末端形成一嵌入段，所述嵌入段凸伸出所述水平 部的前表面，在多个所述第二端子嵌埋成型于绝缘本体时，所述嵌入段埋入所述绝缘本体 的内。
[0012] 进一步，一外屏蔽壳体，套设于所述绝缘本体外，一上屏蔽件和一下屏蔽件分别设 置于所述绝缘本体的上方和下方，且与所述外屏蔽壳体相接触。
[0013] 进一步，多个所述第二端子包含至少一第二接地端子，所述上屏蔽件设有至少一 连接结构与所述第二接地端子电性连接。
[0014] 进一步，多个所述第一端子包含至少一第一接地端子，所述下屏蔽件设有至少一 连接结构与所述第一接地端子电性连接。
[0015] 与现有技术相比，本实用新型电连接器通过将多个第一端子与中间屏蔽件一起注 塑成型为一端子模组，多个第二端子卡合固定于所述端子模组上，之后，所述端子模组和多 个所述第二端子同时注塑成型于绝缘本体中，这样中间屏蔽片与多个所述第一端子之间就 不存在扣合间隙，只有多个第二端子卡合固定于端子模组上，平面度比较容易控制，且多次 注塑成型所得到的电连接器，它的强度也会有所提高，结构更加稳定。
[0016] 【【附图说明】】
[0017] 图1为本实用新型的电连接器的立体分解图；
[0018] 图2为本实用新型的电连接器的立体部分分解图；
[0019] 图3为本实用新型的电连接器的立体部分分解图；
[0020] 图4为本实用新型的电连接器的立体部分分解图；
[0021] 图5为本实用新型的电连接器的剖视图。
[0022]【具体实施方式】的附图标号说明：
[0023] LUUM」 【具体买施万式】
[0025] 为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体 实施方式对本实用新型作进一步说明。
[0026] 本实用新型电连接器包含一绝缘本体1，设于所述绝缘本体1内的多个导电端子2， 套设固定于所述绝缘本体1外的一外屏蔽壳体3,固定在所述外屏蔽壳体3与所述绝缘本体1 之间的内屏蔽组件4以及埋设于所述绝缘本体1内的一中间屏蔽件5。多个所述导电端子2分 为多个第一端子21和多个第二端子22，所述多个第一端子21、所述中间屏蔽件5和一绝缘体 6可以预先嵌埋成型（insert molding)而形成一端子模组，使得多个所述第一端子21以及 所述中间屏蔽件5固设于所述绝缘体6中。接着，多个所述第二端子22对应卡合固定于所述 端子模组上，之后再次以嵌埋成型的方式在外部成形所述绝缘本体1。在嵌埋成型时，形成 的舌片结构用以固定所述第一端子21和所述第二端子22。
[0027]所述绝缘本体1包括一本体部11以及由所述本体部11向前延伸的一舌板部12，其 中所述本体部11较为宽大而所述舌板部12较为窄长。所述外屏蔽壳体3包围形成一个呈180 度对称设置的对接腔10包覆所述绝缘本体1，同时所述外屏蔽壳体3后端还延伸有一后盖31 用以遮盖所述绝缘本体1的本体部11，所述外屏蔽壳体3具有多个接地焊脚32对应焊接于电 路板上。
[0028]所述绝缘体6包含一固定部61和由所述固定部61向前延伸的水平部62,每一所述 第一端子21包含一第一接触段211，一第一焊接段214和连接在所述第一接触段211与所述 第一焊接段214之间的一第一连接段213。所述第一接触段211部分包埋于所述绝缘体6的所 述水平部62且显露于所述水平部62的下表面，所述第一连接段213完全埋设于所述固定部 61，所述第一接触段211是由所述第一连接段213的一端向一第一方向延伸而出，所述第一 焊接段214由所述第一连接段213的另一端向一第二方向延伸突出于所述固定部61。第一方 向与第二方向的夹角与所述第一焊接段214与所述第一接触段211弯折的角度相同。进一步 地，每一所述第一接触段211包含靠近所述第一连接段213的一前段211A和远离所述第一连 接段213的一后段211B，部分所述第一接触段211的所述后段211B末端凸伸出所述水平部62 的前表面。
[0029] 所述中间屏蔽件5位于所述第一端子21的上方，且和所述第一端子21在与所述绝 缘体6嵌埋成型为一端子模组时，所述绝缘体6的所述水平部62上表面和下表面分别形成若 干槽道63，所述槽道63用以间隔所述第一端子21和所述第二端子22，且延伸于所述水平部 62对应所述第一接触段211的前段211A区域，使得所述中间屏蔽件5部分显露于所述水平部 62。所述中间屏蔽件5包括一平板部51，所述平板部51上设有若干个通孔52供塑胶流动，平 板部51的前端设有卡持部53,以便在第二次嵌埋成型时起到固定的作用，平板部51的后端 设有焊接脚54可焊接于电路板上。
[0030] 每一所述第二端子22包含一第二接触段221，一第二焊接段224和连接在所述第二 接触段221与所述第二焊接段224之间的一第二连接段223。每一所述第二连接段223分别对 应卡合固定于所述绝缘体6的固定槽611内。每一所述第二端子22在所述第二接触段221与 所述第二连接段223之间过渡有一第二偏折部222,所述第二偏折部222沿着所述第二接触 段221末端横向地向第一横向偏折一第一距离，所述横向为与所述第一方向在同一个平面 内的且垂直于所述第一方向的左右方向。类似的，每一所述第一端子21在所述第一接触段 211与所述第一连接段213之间过渡有一第一偏折部212,所述第一偏折部212沿着所述第一 接触段211末端横向地向背离所述第一横向的方向偏折一第二距离，这种排布使得所述第 一端子21的所述第一焊接段214与所述第二端子22的所述第二焊接段224在横向上呈现交 错排布。也就是说，所述第一焊接段214与所述第二焊接段224在横向上偏置所述设定的距 离，在所述端子模组、所述第二端子22与所述绝缘本体1进行第二次嵌埋成型时便于塑胶的 流动，使得成型效果更好。更进一步地，部分所述第二接触段221的末端有一嵌入段2211凸 伸出所述水平部62的前表面，在第二次嵌埋成型时，所述嵌入段2211包埋于所述绝缘本体1 的舌板部12,类似的，部分所述第一接触段211的末端在第二次嵌埋成型时也包埋于所述舌 板部12内。
[0031]所述内屏蔽组件4包含一上屏蔽件41和一下屏蔽件42,所述上屏蔽件41和所述下 屏蔽件42均包含固定在所述本体部11的一水平固定板431、贴接在所述舌板部后段的一水 平延伸板433以及垂直连接在水平固定板431与水平延伸板433之间的一竖直连接板432。其 中所述上屏蔽件41的所述水平固定板431后缘竖直的延伸一固定突片411，水平的延伸两个 固定弹片412。所述固定突片411较佳为倒钩，对应固定在所述本体部11的上扣合槽13内，所 述固定弹片412突出于所述水平固定板431的所在平面用以与所述外屏蔽壳体3抵接。所述 下屏蔽件42的所述水平固定板431的后缘的两侧分别竖直的延伸 ^钩421，对应固定在所 述本体部11的下扣合槽(未图示）内。
[0032]所述上屏蔽件41的所述水平延伸板433两侧分别具有一第一接触脚4331，两个所 述第一接触脚4331分别穿过绝缘本体1的两第一凹槽121，而与第二端子21中两侧的二第二 接地端子22A、22B接触。相对的，所述下屏蔽件42的所述水平延伸板433的两侧分别具有一 第二接触脚4332,两个所述第二接触脚4332分别穿过与所述两第一凹槽121相对应的两第 二凹槽(未图示），而与第一端子21中两侧的二第一接地端子21A、21B接触。因此，实现所述 外屏蔽壳体3与所述内屏蔽组件4、所述第一接地端子21A、21B、所述第二接地端子22A、22B 的电性连接。
[0033] 综上所述，本实用新型电连接器有下列有益效果：
[0034] (1)所述电连接器通过将所述多个第一端子与中所述间屏蔽件一起注塑成型为一 端子模组，多个第二端子卡合固定于所述端子模组上，之后，所述端子模组和多个所述第二 端子同时注塑成型于绝缘本体中，这种通过多次注塑成型方式得到的电连接器，强度会有 所提高，结构更加稳定，与扣合组装方式相比，不会存在扣合间隙和尺寸的误差，整体平面 度也较容易控制。
[0035] (2)部分所述第一端子和部分所述第二端子的接触部末端凸伸出所述绝缘体的前 表面，在注塑成型时可以对所述端子模组起到固定作用，提高成型效果。
[0036] (3)所述第一端子的偏折部朝第一横向偏折一第一距离，所述第二端子的偏折部 朝背离第一横向的方向偏折一第二距离，使得所述第一焊接部与所述第二焊接部在横向上 呈交错排布，便于注塑成型时塑胶更好的流动。
[0037] (4)所述第一接触脚使得所述外屏蔽壳体、所述上屏蔽件及所述第二接地端子彼 此相互电性连接;所述第二接触脚使得所述外屏蔽壳体、所述下屏蔽件及所述第一接地端 子彼此相互电性连接；以减少所述电连接器在传输高频信号时电磁杂讯干扰，进而提升高 频传输性能或高速传输性能。
[0038]以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明，非因此局限本实用新型之专 利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为之等效技术变化，均包含于本创作之专 利范围内。
【主权项】
1. 一种电连接器，其特征在于，包括： 一绝缘本体； 一端子模组，所述端子模组包括一绝缘体和嵌埋成型于所述绝缘体中的多个第一端子 和中间屏蔽件； 多个第二端子，卡合固定于所述端子模组上； 多个所述第二端子和所述端子模组嵌埋成型于所述绝缘本体中。2. 如权利要求1所述的电连接器，其特征在于:所述绝缘体包含一固定部，和由所述固 定部向前延伸的水平部，多个所述第一端子一体成型于所述绝缘体，每一所述第一端子包 含一埋设于所述固定部的第一连接段，一由所述第一连接段一端延伸且显露于所述水平部 下表面的第一接触段，以及一由所述第一连接段另一端延伸的第一焊接段。3. 如权利要求2所述的电连接器，其特征在于:每一所述第一接触段包含靠近所述第一 连接段的一前段和远离所述第一连接段的一后段，每一所述前段部分埋入所述水平部内， 部分所述第一接触段的所述后段末端凸伸出所述水平部的前表面。4. 如权利要求2所述的电连接器，其特征在于:所述绝缘体的所述固定部的上表面设有 多个固定槽，每一所述第二端子包含一卡合固定于所述固定槽内的第二连接段，一由所述 第二连接段一端延伸的第二接触段，以及一由所述第二连接段另一端延伸的第二焊接段。5. 如权利要求4所述的电连接器，其特征在于:所述第二接触段与所述第二连接段之间 过渡有一第二偏折部，所述第二偏折部横向的偏折延伸一第一距离，使得所述第二焊接段 和所述第一焊接段呈现为交错排布。6. 如权利要求2所述的电连接器，其特征在于:所述中间屏蔽件嵌埋成型于所述绝缘体 内，且位于多个所述第一端子上方。7. 如权利要求4所述的电连接器，其特征在于:部分所述第二接触段的末端形成一嵌入 段，所述嵌入段凸伸出所述水平部的前表面，在所述多个第二端子嵌埋成型于绝缘本体时， 所述嵌入段埋入所述绝缘本体的内。8. 如权利要求1所述的电连接器，其特征在于:一外屏蔽壳体，套设于所述绝缘本体外， 一上屏蔽件和一下屏蔽件分别设置于所述绝缘本体的上方和下方，且与所述外屏蔽壳体相 接触。9. 如权利要求8所述的电连接器，其特征在于:多个所述第二端子包含至少一第二接地 端子，所述上屏蔽件设有至少一第一接触脚与所述第二接地端子电性连接。10. 如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：多个所述第一端子包含至少一第一接 地端子，所述下屏蔽件设有至少一第二接触脚与所述第一接地端子电性连接。
【文档编号】H01R13/652GK205565176SQ201620182618
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月10日
【发明人】王金柱, 隆权, 冯晓
【申请人】番禺得意精密电子工业有限公司