干式电容型高压套管芯体的电容屏结构的制作方法

文档序号:10896435阅读:480来源:国知局
干式电容型高压套管芯体的电容屏结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种干式电容型高压套管芯体的电容屏结构,其结构是由金属丝网制成直管状圆筒,圆筒的两个端口与圆筒的轴心线相垂直,在圆筒的两个端口上分别制有圆弧翻卷边。本实用新型通过用金属丝网制作圆筒,形成卷筒网管;通过在圆筒的端口上制出翻卷边,使圆筒的端口成为卷边端口。这种电容屏的结构设计,有效提高了卷筒网管的整体机械强度,而且还可使得卷筒网管的形状比较规则和均匀,不容易变形,能够使套叠的各层圆筒避免了因注胶压力而引发局部变形的情况,避免了相邻金属丝网的触碰现象,并且所制产品在使用过程中,还可以有效地改善电场分布,避免了电容屏平口端的尖端放电现象,所制高压套管芯体的整体绝缘强度也有显著提高。
【专利说明】
干式电容型高压套管芯体的电容屏结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种制作高压绝缘子的高压套管芯体,具体地说是一种干式电容型高压套管芯体的电容屏结构。【背景技术】
[0002]本
【申请人】申请的201410161508.X号专利,公开了一种电容式高压套管芯体的制作方法,该发明是在套管芯体的浇铸模具内壁设置多个同心圆台阶,利用同心圆台阶固定导电杆和圆筒状电容屏的位置,经抽真空浇注树脂和加温固化加工,将导电杆和电容屏固定在一起,成为干式电容型高压套管成品。与现有的树脂浸纸电容型高压套管和玻璃纤维丝浸渍树脂缠绕式电容型高压套管相比,该制作方法具有生产效率高、产品性能稳定和电气参数优异等特点。
[0003]但在实践中发现,作为高压套管芯体上的圆筒状电容屏的金属丝网,其机械强度较低,在浇注树脂胶的过程中,容易产生变形,甚至相邻层间的金属丝网还有可能发生触碰的现象,这样就会极大地影响电容屏的电场分布,降低高压套管芯体的绝缘强度。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的就是提供一种干式电容型高压套管芯体的电容屏结构,以解决现有圆筒状电容屏因变形导致的影响电场分布和降低高压套管芯体绝缘强度的问题。
[0005]本实用新型是这样实现的:一种干式电容型高压套管芯体的电容屏结构,由金属丝网制成直管状圆筒,圆筒的两个端口与圆筒的轴心线相垂直,在圆筒的两个端口上分别制有圆弧翻卷边。
[0006]本实用新型通过用金属丝网制作圆筒,形成卷筒网管;通过在圆筒的端口上制出翻卷边,使圆筒的端口成为卷边端口。这种电容屏的结构设计,有效提高了卷筒网管的整体机械强度,而且还可使得卷筒网管的形状比较规则和均匀,不容易变形,能够使套叠的各层圆筒避免了因注胶压力而引发局部变形的情况,避免了相邻金属丝网的触碰现象,并且所制产品在使用过程中,还可以有效地改善电场分布,避免了电容屏平口端的尖端放电现象, 所制高压套管芯体的整体绝缘强度也有显著提高。【附图说明】[00〇7]图1是实用新型的结构不意图。【具体实施方式】
[0008]如图1所示,本实用新型是由金属丝网制成直管状圆筒1,圆筒1两侧的端口平面与圆筒的轴心线相垂直,在圆筒1的两个端口上分别由金属丝网的边沿向外弯制成圆弧翻卷边,该圆弧翻卷边的截面可以是空心圆形的结构。
[0009]以本实用新型作为高压套管芯体的电容屏,由于预置电容屏属于大间隙,浇注树脂中方便填加大量的填料,相应降低了生产成本,也同时降低了介损,改善了电场分布,产品性能优于现有广品。
[0010] 干式树脂浇注电容式高压套管芯体的用途主要考虑针对35—220kV变压器、GIS高压引线和穿墙套管,其最主要的特点是在生产过程中,高压套管芯体的电容屏预置在浇注模具内,一次性加压浇注树脂,然后再加温固化成型。这种制作工艺与胶浸纸生产工艺和玻璃纤维浸胶缠绕工艺相比,其生产效率可提高数倍,生产成本可降低50%以上,质量工艺过程简单可控,关键技术指标优于原有的两种生产工艺,产品合格率提高。目前,已经在35kV 的产品上进行了生产验证,其主要性能指标高于现行的标准要求,生产的产品可满足变电站高压输变线路的使用需要。
【主权项】
1.一种干式电容型高压套管芯体的电容屏结构,其特征是,由金属丝网制成直管状圆 筒,圆筒的两个端口与圆筒的轴心线相垂直,在圆筒的两个端口上分别制有圆弧翻卷边。
【文档编号】H01B17/58GK205582643SQ201620294569
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】孟繁恒
【申请人】孟繁恒
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