一种三相电流互感器的制造方法

文档序号:10896510阅读:696来源:国知局
一种三相电流互感器的制造方法
【专利摘要】一种三相电流互感器,包括:壳体,所述壳体中设有三个支撑柱,每个支撑柱上安装有铁芯,所述铁芯上缠绕有绕组,所述绕组与铁芯之间设有第一绝缘层,在缠绕有绕组的铁芯的外表面设有第二绝缘层,所述第二绝缘层的外侧设有屏蔽片,所述屏蔽片的首尾两端不直接接触,所述外壳上设有五个接线端子:IN、G、IA、IB以及IC;所述绕组的输入端均接在接线端子IN上,所述屏蔽片上接有引线,所述引线接在接线端子G上,所述绕组的输出端连接接线端子IA、IB或者IC;所述绕组的输入端与输出端之间连接电阻;还包括用于封闭整个装置的灌封胶。优化三相电电度表的接线,提高空间利用率,降低成品,通用性比较好,并适于规模化生产。
【专利说明】
一种三相电流互感器
技术领域
[0001]本实用新型涉及电气设备领域,尤其涉及一种三相电流互感器。
【背景技术】
[0002]带电流互感器的三相四线制电度表接线对电工来说是一项需要非常严谨的工作,经常会出现接错线而导致各种仪器损坏、人体伤害等安全隐患的问题。传统的接线方法是三相电的一相接一个电流互感器单体,这种接线方式不仅排布散乱,接线繁多,会很容易造成接线错误,而且空间利用率差,成本高。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术问题,本实用新型提出一种三相电流互感器,优化三相电电度表的接线,提高空间利用率,降低成品,通用性比较好,并适于规模化生产。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型的技术方案为:
[0005]—种三相电流互感器,包括:壳体,所述壳体中设有三个支撑柱,每个支撑柱上安装有铁芯,所述铁芯上缠绕有绕组,所述绕组与铁芯之间设有第一绝缘层,在缠绕有绕组的铁芯的外表面设有第二绝缘层,所述第二绝缘层的外侧设有屏蔽片,所述屏蔽片的首尾两端不直接接触,所述壳体上设有五个接线端子:1N、G、IA、IB以及IC;所述绕组的输入端均接在接线端子IN上,所述屏蔽片上接有引线,所述引线接在接线端子G上,所述绕组的输出端连接接线端子IA、IB或者IC;所述绕组的输入端与输出端之间连接电阻;还包括用于封闭整个装置的灌封胶。
[0006]所述支撑柱是空心圆柱体。
[0007]所述屏蔽片为铜箔片。
[0008]所述绕组为漆包线。
[0009]所述引线为漆包线。
[0010]所述电阻为五色环电阻。
[0011 ]所述灌封胶为阻燃性环氧树脂。
[0012]所述灌封胶的固化时间与温度成正比。
[0013]所述接线端子为插针式接线端子。
[0014]所述铁芯材料为超微晶磁性材料。
[0015]本实用新型的有益效果是:三位一体式电流互感器,输出端改良为共用一个输入电流端口 IN,减少接线数目;每个互感器单体都并联电阻,防止互感器二次端断路工作时对互感器和其他连接仪器的损坏。线圈之间的电磁干扰可通过加屏蔽片有效的解决。
【附图说明】
[0016]图1为一种三相电流互感器的结构示意图。
[0017]图2为一种三相电流互感器灌封前的结构示意图。
[0018]图3为相对于图1前视图的结构示意图。
[0019]图4为壳体的结构不意图。
[0020]图5为线圈在工序间顺序流转的结构示意图。
[0021 ]图6为引出端子的结构示意图。
[0022]图中:I壳体;2接线端子;3绕组;4灌封胶;41支撑柱;51铁芯;52漆包线;53屏蔽片;54引线;55电阻;61引针。
【具体实施方式】
[0023]为了更好的了解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0024]如图1-6所示,一种三相电流互感器,包括:壳体I,所述壳体中设有三个支撑柱41,每个支撑柱上安装有铁芯51,所述铁芯上缠绕有绕组3,所述绕组与铁芯之间设有第一绝缘层,在缠绕有绕组的铁芯的外表面设有第二绝缘层,所述第二绝缘层的外侧设有屏蔽片53,所述屏蔽片的首尾两端不直接接触,所述壳体上设有五个接线端子2:1N、G、IA、IB以及IC;所述绕组的输入端均接在接线端子IN上,所述屏蔽片上接有引线54,所述引线接在接线端子G上,所述绕组的输出端连接接线端子IA、IB或者IC;所述绕组的输入端与输出端之间连接电阻55;还包括用于封闭整个装置的灌封胶4。
[0025]所述支撑柱是空心圆柱体。
[0026]所述屏蔽片为铜箔片。
[0027]所述绕组为漆包线。
[0028]所述引线为漆包线。
[0029]所述电阻为五色环电阻。
[0030]所述灌封胶为阻燃性环氧树脂。
[0031]所述灌封胶的固化时间与温度成正比。
[0032]所述接线端子为插针式接线端子。
[0033]所述铁芯材料为超微晶磁性材料。
[0034]本实用新型的具体焊接过程如下:就一个绕组而言,根据图5对一个绕组3做图示的先后顺序的处理。具体的,先在铁芯51外加绝缘层,杜绝铁芯51与绕制在其上的漆包线52直接接触。然后绕制好漆包线52,再加一层绝缘层。这里的绝缘层选用聚酯薄膜包覆漆包线,可很好的降低成本;铁芯51外侧的绝缘层则选用定制的绝缘外壳,方便使用,提高工作效率。接下来是对绕组3加屏蔽片53处理,这里的屏蔽片53需要进行一步单独的处理工作。将一宽度与铁芯高度一致的铜箔片铺平,在其一端焊接一段引线54,它与引出端子的共用接地端口 G焊接。将带有一段引线54的屏蔽片53包覆在绕组3的侧面,铜箔片的首尾要求不能接触,防止涡流的形成。然后在屏蔽片53的外面再包覆一次聚酯薄膜,防止线圈3之间的直接接触。绕组线头之间并联一电阻,焊接在漆包线上。电阻的选型选用五色环电阻即可。
[0035]接下来就是对一线圈3上的三根漆包线引线线头与引出端子间的焊接规则的说明。绕组上的两根引线线头分别为输入电流端IN和输出电流端IA/IB/IC,屏蔽片上的接地线头G。与之对应的是引出端子上各引针的输出端口的定义,具体的,可参考图3和图6。引出端子的五个引出端口定义为共用输入端口 IN、共用接地端口 G、A线圈输出端口 IA、B线圈输出端口 IB和C线圈输出端口 1C。线圈3上的引线线头与对应的引出端子引针焊接,即线圈3的三根屏蔽片上的接地线头G焊接在引针G上,线圈3的三根输入电流端IN线头焊接在引针IN上,A线圈输出电流端IA线头焊接在引针IA上,B线圈输出电流端IB线头焊接在引针IB上,C线圈输出电流端IC线头焊接在引针IC上。焊接的过程需特别注意避免相邻引针之间短路。
[0036]完成引线线头与引出端子引针之间的焊接后,将引出端子固定在壳体上,注入灌封胶固化后即可完成本发明一种三相电流互感器产品。
[0037]在材料选择方面,本发明互感器壳体和灌封胶均选用绝缘高分子材料,更具体的为阻燃、耐高温环氧树脂材料,提高本发明互感器产品的可靠性、安全性。
[0038]上述虽然结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
【主权项】
1.一种三相电流互感器,其特征是,包括:壳体,所述壳体中设有三个支撑柱,每个支撑柱上安装有铁芯,所述铁芯上缠绕有绕组,所述绕组与铁芯之间设有第一绝缘层,在缠绕有绕组的铁芯的外表面设有第二绝缘层,所述第二绝缘层的外侧设有屏蔽片,所述屏蔽片的首尾两端不直接接触,所述壳体上设有五个接线端子:1N、G、IA、IB以及IC;所述绕组的输入端均接在接线端子IN上,所述屏蔽片上接有引线,所述引线接在接线端子G上,所述绕组的输出端连接接线端子IA、IB或者IC;所述绕组的输入端与输出端之间连接电阻;还包括用于封闭整个装置的灌封胶。2.根据权利要求1所述的一种三相电流互感器,其特征是,所述支撑柱是空心圆柱体。3.根据权利要求1或2所述的一种三相电流互感器,其特征是,所述屏蔽片为铜箔片。4.根据权利要求1或2所述的一种三相电流互感器,其特征是,所述绕组为漆包线。5.根据权利要求1或2所述的一种三相电流互感器,其特征是,所述引线为漆包线。6.根据权利要求1或2所述的一种三相电流互感器,其特征是,所述电阻为五色环电阻。7.根据权利要求1或2所述的一种三相电流互感器,其特征是,所述灌封胶为阻燃性环氧树脂。8.根据权利要求7所述的一种三相电流互感器,其特征是,所述灌封胶的固化时间与温度成正比。9.根据权利要求1或2所述的一种三相电流互感器,其特征是,所述接线端子为插针式接线端子。10.根据权利要求1或2所述的一种三相电流互感器,其特征是,所述铁芯材料为超微晶磁性材料。
【文档编号】H01F27/02GK205582720SQ201620152286
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年2月29日
【发明人】季红雨, 李威良, 宋蓬勃
【申请人】济南铂晶电子科技有限公司
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