一种防拔出旋钮及具有其的控制盒和电热器具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种防拔出旋钮及具有其的控制盒和电热器具，旋钮包括带有旋钮手柄的旋钮本体和设置在旋钮本体内侧中心位置的旋钮轴，旋钮轴的一端与旋钮本体固定连接，另一端与控制装置的转轴固定连接，旋钮轴靠近转轴的一端设有限制旋钮本体法向方向移动的扣位，扣位与所述旋钮本体之间留有间隙，控制盒上设有卡接在扣位与旋钮本体之间的间隙内的周边筋。本实用新型通过在旋钮轴上设置与控制盒配的扣位，仅限制旋钮的旋钮面法向方向的移动，不妨碍旋钮的正常旋转工作，可以防止旋钮脱落，避免旋钮从转轴上松脱出来的隐患。
【专利说明】
一种防拔出旋钮及具有其的控制盒和电热器具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种防拔出旋钮及具有其的控制盒和电热器具，属于电热器具结构设计领域。
【背景技术】
[0002]现有的电热器具旋钮，比如机械转换开关+旋钮，机械式定时器+旋钮，都是旋钮上的旋钮轴直接套插在机械转换开关或机械定时器上的转轴上，通过旋转旋钮实现开关或定时器的旋转。但是，现有的结构在长时间使用后容易出现旋钮从转轴上松脱出来的隐患，而且在电热器具，加热状态下，由于通常旋钮是塑料件，与定时器金属转轴连接处容易受热变软，引起旋钮松脱或者与转轴连接不牢，导致旋钮不灵，甚至失效。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防拔出旋钮及具有其的控制盒和电热器具，可以解决现有技术中的问题，降低旋钮的隐患，提高使用寿命。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种防拔出旋钮，包括带有旋钮手柄的旋钮本体和设置在旋钮本体内侧中心位置的旋钮轴，所述旋钮轴的一端与旋钮本体固定连接，另一端与控制装置的转轴固定连接，所述旋钮轴靠近转轴的一端设有限制旋钮本体法向方向移动的扣位，所述扣位与所述旋钮本体之间留有间隙。
[0005]本实用新型所述的法向即法线的方向，与切向(即切线的方向)垂直，此处的切向指的是旋钮旋转方向的切线方向，法向指的是与旋钮旋转方向垂直的方向，即拔出旋钮的方向。
[0006]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在旋钮轴上设置与控制盒配合(通过预留的间隙与控制盒卡合固定)的扣位，仅限制旋钮的旋钮面法向方向的移动，不妨碍旋钮的正常旋转工作，可以防止旋钮脱落，避免旋钮从转轴上松脱出来的隐患。而扣位和旋钮本体之间做掏空处理，掏空出来的间隙足以应对装配变形或受热变形带来的柔性材质的变化，防止安装或使用时扣位断裂。
[0007]本实用新型所述的法向即法线的方向，与切向(即切线的方向)垂直，此处的切向指的是旋钮旋转方向的切线方向，法向指的是与旋钮旋转方向垂直的方向，即拔出旋钮的方向。
[0008]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
[0009]进一步，所述扣位设有两个，其对称的设置在所述旋钮轴的外壁上。
[0010]进一步，所述扣位的截面为三角形或楔形，所述扣位包括与所述旋钮轴连接的引导端，及与所述旋钮本体之间留有第一间隙的卡接端。
[0011 ]进一步，所述扣位还包括与所述旋钮轴留有第二间隙的两侧壁。
[0012]进一步，所述扣位仅通过所述引导端与所述旋钮轴相连接，所述卡接端可在外力作用下发生前后位移，以使所述旋钮本体卡紧或脱离卡持物。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是扣位具体可以设置为多个，均匀周向分布在旋钮轴的外壁上，优选为设有两个，互相对称的设置在旋钮轴的外壁上，对称设置可以使扣位受力均匀，便于安装且使用时手感好。而将扣位设置成三角形或楔形块状，其靠近转轴的一端为引导端，相当于三角形或楔形的尖端，近似与贴在旋钮轴的外壁上并固定连接，而另一端为卡接端，相当于三角形或楔形的截面端，凸出于旋钮轴的外壁，且可以通过卡接端与旋钮本体之间形成第一间隙，用于与控制盒卡合固定，而第二间隙及具体的固定方式，可以增加扣位的弹性，并与在外力作用下发生弹性形变，可进行前后位移，使得所述旋钮本体通过扣位卡紧或脱离卡持物。
[0014]进一步，所述旋钮轴中空设置，其与转轴连接的一端固定套接在转轴上。
[0015]进一步，所述旋钮轴侧壁对应所述扣位的位置设置有第一凹槽，所述第一凹槽对称设置在所述旋钮轴内壁上。
[0016]进一步，所述旋钮轴侧壁设置有第二凹槽，所述第二凹槽与所述第一凹槽呈十字交叉，用于套接转轴。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是旋钮轴与转轴的连接方式，可以将旋钮轴设计成中孔结构，转轴伸入到旋钮轴内，且旋钮轴不设计成圆柱形，而设计成有棱角的形状，比如类似棱柱形，旋钮轴旋转时利用棱柱的棱角来带动转轴转动，进而实现对控制装置的调控。优选的，可以在旋钮轴侧壁上对应述扣位的位置设置第一凹槽(贯通旋转轴的内外)，也相当于做了掏空处理，可以进一步的增加扣位的弹性，而第二凹槽可用于套接所述转轴上与旋钮手柄方向呈十字交叉设置的凸起结构。
[0018]进一步，所述旋钮本体外侧设有便于旋转旋钮的旋钮手柄，所述旋钮手柄上设有指示标识。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是旋钮本体外侧的旋钮手柄，可以设计成常规的一条径向的凸棱，中间高两端低，其中一端上设置指示标识，用来指示旋钮旋转时对应的控制装置的调控状态。
[0020]本实用新型还涉及一种控制盒，包括控制盒本体和设置在控制盒本体内侧的控制装置，所述控制盒本体上设有控制盒孔，在所述控制盒孔处设有所述的防拔出旋钮，所述旋钮的旋钮本体位于所述控制盒本体外，所述旋钮的旋钮轴穿过控制盒孔与控制装置的转轴连接，所述扣位抵接在所述控制盒孔内侧。通过扣位抵接在控制盒孔内侧，这样可以正好卡住旋钮，使其不会发生法向位移，不会松动、脱落。
[0021]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
[0022]进一步，所述控制盒本体上的控制盒孔处设有环形的周边筋，所述周边筋卡接在所述扣位与所述旋钮本体之间的间隙内。
[0023]进一步，所述周边筋的内圈直径小于所述扣位之间最长的直线距离，当扣位为对称的两个时，环形的周边筋的内圈直径小于两个扣位最外端的直线距离。
[0024]采用上述进一步方案的有益效果是扣位抵接在控制盒孔内侧，而控制盒孔周边可以设置于扣位与旋钮本体之间的间隙对应的周边筋，周边筋可以是环形的凸筋，其凸出的方向相对于控制盒孔可以向外或向内，只要周边筋凸起的高度可以使得周边筋卡入到对应的间隙内，即周边筋凸起的高度与间隙的间距匹配，可以将旋钮固定住，不会发生法向位移。周边筋可以做加强处理，使其足以应对旋钮拔出力，防止周边筋断裂损坏而引起的旋钮松动、脱落。将周边筋设置在控制盒孔处，既便于加工制造出模，也不会影响控制盒的原有结构。
[0025]进一步，所述控制装置为机械转换开关或机械式定时器。
[0026]进一步，所述控制盒本体上设有用于固定控制装置的连接孔。
[0027]进一步，所述连接孔设置有多个，其均匀分布在所述控制盒孔的周围。
[0028]本实用新型涉及的控制盒，在具体装配时，先将旋钮通过扣位装配到控制盒上，再将机械转换开关或机械式定时器的转轴插入到旋钮轴中，然后打螺钉到连接孔，固定机械转换开关或机械式定时器。
[0029]本实用新型还涉及一种电热器具，包括外壳，所述外壳上安装有所述的控制盒。
[0030]本实用新型涉及的旋钮和控制盒，可以广泛的运用到电热器具中，例如电饭锅、电炖锅、电蒸锅等。
【附图说明】
[0031 ]图1为本实用新型防拔出旋钮的正视图；
[0032]图2为本实用新型防拔出旋钮的侧视剖视图；
[0033]图3为本实用新型防拔出旋钮的立体图；
[0034]图4为本实用新型安装有防拔出旋钮的控制盒的侧视剖视图；
[0035]图5为本实用新型安装有防拔出旋钮的控制盒的俯视剖视图；
[0036]图6为本实用新型一种电热器具的装配示意图；
[0037]图7为本实用新型一种电热器具的正视图；
[0038]图8为本实用新型另一种电热器具未安装旋钮的立体图；
[0039]图9为本实用新型另一种电热器具未安装旋钮的正视图；
[0040]图10为本实用新型另一种电热器具未安装旋钮的侧视剖视图。
[0041 ]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0042]1、旋钮，11、旋钮轴，111、扣位，12、旋钮手柄，13、指示标识，2、控制盒，21、控制盒孔，22、周边筋，23、连接孔，3、控制装置，31、转轴，4、外壳。
【具体实施方式】
[0043]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0044]实施例1
[0045]如图1-3所示，本实施例涉及一种防拔出旋钮，包括带有旋钮手柄12的旋钮本体和设置在旋钮本体内侧中心位置的旋钮轴11，所述旋钮轴11的一端与旋钮本体固定连接，另一端与控制装置3的转轴31固定连接，所述旋钮轴11靠近转轴31的一端设有限制旋钮本体法向方向移动的扣位111，所述扣位111与所述旋钮本体之间留有间隙。
[0046]本实施例通过在旋钮轴11上设置与控制盒2配合(通过预留的间隙与控制盒2卡合固定)的扣位111，仅限制旋钮I的旋钮面法向方向的移动，不妨碍旋钮I的正常旋转工作，可以防止旋钮I脱落，避免旋钮I从转轴31上松脱出来的隐患。而扣位111和旋钮本体之间做掏空处理，掏空出来的间隙足以应对装配变形或受热变形带来的柔性材质的变化，防止安装或使用时扣位ill断裂。
[0047]所述扣位111设有两个，均为楔形，其对称的设置在所述旋钮轴11的外壁上。所述扣位111的截面为三角形或楔形，所述扣位111包括与所述旋钮轴11连接的引导端，及与所述旋钮本体之间留有第一间隙的卡接端。所述扣位111还包括与所述旋钮轴11留有第二间隙的两侧壁。所述扣位111仅通过所述引导端与所述旋钮轴11相连接，所述卡接端可在外力作用下发生前后位移，以使所述旋钮本体卡紧或脱离卡持物。
[0048]扣位111具体可以设置为多个，均匀周向分布在旋钮轴11的外壁上，优选为设有两个，互相对称的设置在旋钮轴11的外壁上，对称设置可以使扣位111受力均匀，便于安装且使用时手感好。而将扣位111设置成三角形或楔形块状，其靠近转轴31的一端为引导端，相当于三角形或楔形的尖端，近似与贴在旋钮轴11的外壁上并固定连接，而另一端为卡接端，相当于三角形或楔形的截面端，凸出于旋钮轴11的外壁，且可以通过卡接端与旋钮本体之间形成第一间隙，用于与控制盒2卡合固定，而第二间隙及具体的固定方式，可以增加扣位111的弹性，并与在外力作用下发生弹性形变，可进行前后位移，使得所述旋钮本体通过扣位111卡紧或脱离卡持物。
[0049]所述旋钮轴11中空设置，其与转轴31连接的一端固定套接在转轴31上。所述旋钮轴11侧壁对应所述扣位111的位置设置有第一凹槽，所述第一凹槽对称设置在所述旋钮轴11内壁上。所述旋钮轴11侧壁设置有第二凹槽，所述第二凹槽与所述第一凹槽呈十字交叉，用于套接转轴31。
[0050]旋钮轴11与转轴31的连接方式，可以将旋钮轴11设计成中孔结构，转轴31伸入到旋钮轴11内，且旋钮轴11不设计成圆柱形，而设计成有棱角的形状，比如类似棱柱形，优选为类似四棱柱形，旋钮轴11旋转时利用棱柱的棱角来带动转轴31转动，进而实现对控制装置3的调控。优选的，可以在旋钮轴11侧壁上对应述扣位111的位置设置第一凹槽(贯通旋钮轴11的内外)，也相当于做了掏空处理，可以进一步的增加扣位111的弹性，而第二凹槽可用于套接所述转轴31上与旋钮手柄方向呈十字交叉设置的凸起结构。
[0051 ]所述旋钮本体外侧设有便于旋转旋钮I的旋钮手柄12，所述旋钮手柄12上设有指示标识13。旋钮本体外侧的旋钮手柄12，可以设计成常规的一条径向的凸棱，中间高两端低，其中一端上设置指示标识13，用来指示旋钮I旋转时对应的控制装置3的调控状态。
[0052]实施例2
[0053]如图4、5所示，本实施例涉及一种控制盒，包括控制盒本体和设置在控制盒本体内侧的控制装置3，所述控制盒本体上设有控制盒孔21，在所述控制盒孔21处设有实施例1所述的防拔出旋钮I，所述旋钮I的旋钮本体位于所述控制盒本体外侧，所述旋钮I的旋钮轴11穿过控制盒孔21与控制装置3的转轴31连接，所述扣位111抵接在所述控制盒孔21内侧。通过扣位111抵接在控制盒孔21内侧，这样可以正好卡住旋钮I，使其不会发生法向位移，不会松动、脱落。
[0054]所述控制盒本体上的控制盒孔21处设有环形的周边筋22，所述周边筋22卡接在所述扣位111与所述旋钮本体之间的间隙内，所述周边筋22的内圈直径小于所述扣位111之间最长的直线距离，当扣位11为对称的两个时，环形的周边筋22的内圈直径小于两个扣位111最外端的直线距离。扣位111抵接在控制盒孔21内侧，而控制盒孔21周边可以设置于扣位111与旋钮本体之间的间隙对应的周边筋22，周边筋22可以是环形的凸筋，其凸出的方向相对于控制盒孔21可以向外或向内，只要周边筋22凸起的高度可以使得周边筋22卡入到对应的间隙内，即周边筋22凸起的高度与间隙的间距匹配，可以将旋钮I固定住，不会发生法向位移。周边筋22可以做加强处理，使其足以应对旋钮I拔出力，防止周边筋22断裂损坏而引起的旋钮I松动、脱落。将周边筋22设置在控制盒孔31处，既便于加工制造出模，也不会影响控制盒2的原有结构。
[0055]所述控制装置3为机械转换开关或机械式定时器。
[0056]所述控制盒本体上设有用于固定控制装置3的连接孔23。
[0057]所述连接孔23设置有多个，其均匀分布在所述控制盒孔21的周围。
[0058]本实施例涉及的控制盒2，在具体装配时，先将旋钮I通过扣位111装配到控制盒2上，再将控制装置3(机械转换开关或机械式定时器)的转轴31插入到旋钮轴11中，然后打螺钉到连接孔23，固定控制装置3。
[0059]实施例3
[0060]如图6-10所示，本实施例涉及一种电热器具，包括外壳4，所述外壳4上安装有实施例2所述的控制盒2。实施例1涉及的旋钮I和实施例涉及的控制盒2可以广泛的运用到电热器具中，例如电饭锅、电炖锅、电蒸锅等。
[0061]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”、“法向”、“周向”、“之间”、“对称”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0062]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0063]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0064]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“另一个实施例”、“例如”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0065]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【主权项】
1.一种防拔出旋钮，包括带有旋钮手柄(12)的旋钮本体和设置在旋钮本体内侧中心位置的旋钮轴(11)，所述旋钮轴(11)的一端与旋钮本体固定连接，另一端与控制装置(3)的转轴(31)固定连接，其特征在于，所述旋钮轴(11)靠近转轴(31)的一端设有限制旋钮本体法向方向移动的扣位(111)，所述扣位(111)与所述旋钮本体之间留有间隙。2.根据权利要求1所述一种防拔出旋钮，其特征在于，所述扣位(111)设有两个，其对称的设置在所述旋钮轴(11)的外壁上。3.根据权利要求2所述一种防拔出旋钮，其特征在于，所述扣位(111)的截面为三角形或楔形，所述扣位(111)包括与所述旋钮轴(11)连接的引导端，及与所述旋钮本体之间留有第一间隙的卡接端。4.根据权利要求3所述一种防拔出旋钮，其特征在于，所述扣位(111)还包括与所述旋钮轴(11)留有第二间隙的两侧壁。5.根据权利要求4所述的一种防拔出旋钮，其特征在于，所述扣位(111)仅通过所述引导端与所述旋钮轴(11)相连接，所述卡接端可在外力作用下发生前后位移，以使所述旋钮本体卡紧或脱离卡持物。6.根据权利要求5所述一种防拔出旋钮，其特征在于，所述旋钮轴(11)中空设置，其与转轴(31)连接的一端固定套接在转轴(31)上。7.根据权利要求6所述的一种防拔出旋钮，其特征在于，所述旋钮轴(11)侧壁对应所述扣位(111)的位置设置有第一凹槽，所述第一凹槽对称设置在所述旋钮轴(11)内壁上。8.根据权利要求7所述的一种防拔出旋钮，其特征在于，所述旋钮轴(11)侧壁设置有第二凹槽，所述第二凹槽与所述第一凹槽呈十字交叉，用于套接转轴(31)。9.根据权利要求1至8任一项所述一种防拔出旋钮，其特征在于，所述旋钮本体外侧设有便于旋转旋钮(I)的旋钮手柄(12)，所述旋钮手柄(12)上设有指示标识(13)。10.一种控制盒，包括控制盒本体和设置在控制盒本体内侧的控制装置(3)，所述控制盒本体上设有控制盒孔(21)，其特征在于，在所述控制盒孔(21)处设有如权利要求1至9任一项所述的防拔出旋钮(I)，所述旋钮(I)的旋钮本体位于所述控制盒本体外侧，所述旋钮(I)的旋钮轴(11)穿过控制盒孔(21)与控制装置(3)的转轴(31)连接，所述扣位(111)抵接在所述控制盒孔(21)内侧。11.根据权利要求10所述一种控制盒，其特征在于，所述控制盒本体上的控制盒孔(21)处设有环形的周边筋(22)，所述周边筋(22)卡接在所述扣位(111)与所述旋钮本体之间的间隙内。12.根据权利要求11所述一种控制盒，其特征在于，所述周边筋(22)的内圈直径小于所述扣位(111)之间最长的直线距离。13.根据权利要求10至12任一项所述一种控制盒，其特征在于，所述控制装置(3)为机械转换开关或机械式定时器。14.根据权利要求10至12任一项所述一种控制盒，其特征在于，所述控制盒本体上设有用于固定控制装置(3)的连接孔(23)。15.根据权利要求14所述一种控制盒，其特征在于，所述连接孔(23)设置有多个，其均匀分布在所述控制盒孔(21)的周围。16.—种电热器具，包括外壳(4)，其特征在于，所述外壳(4)上安装有如权利要求10至15任一项所述的控制盒(2)。17.根据权利要求16所述一种电热器具，其特征在于，所述电热器具为电饭锅、电炖锅或电蒸锅。
【文档编号】H05K5/00GK205582799SQ201620284907
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】朱广清, 杜明辉, 吴坚, 舒满怀
【申请人】佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司, 美的集团股份有限公司