一种漏电断路器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种漏电断路器，包括壳体和由壳体内延伸至壳体的外侧的操作杆组件，操作杆组件包括依次设置的第一操作杆、第二操作杆、第三操作杆和第四操作杆，所述操作杆组件连接有操作手柄，操作手柄包括连接部和强化部，强化部置于连接部的上方，所述连接部的底端开设有用于部分容纳操作杆组件的凹槽，第一操作杆、第二操作杆、第三操作杆和第四操作杆分别置于该凹槽内，凹槽内设有与第一操作杆配合连接的第一限位板以及与第四操作杆配合连接的第二限位板；强化部的两个侧壁上分别设有一凹弧面，连接部的两个侧壁上分别设有平面。本实用新型提出了一种手柄强度大、手柄扳动省力和使用寿命长的漏电断路器。
【专利说明】
一种漏电断路器
技术领域
[0001 ] 本实用新型涉及一种漏电断路器。
【背景技术】
[0002]断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流，并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路。目前，已获得了广泛的应用。
[0003]断路器通过手柄切断和接通负荷电路，传统的断路器的多个操作杆多由塑料一体注塑而成，使得安装困难。使用者在扳动手柄时，需要使用较大的力量来克服断路器内部弹簧的复位力。这种手柄不仅手感生硬，而且用户一旦用力过大容易破坏手柄，造成手柄断
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【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的为克服【背景技术】中存在的不足，本实用新型的目的是提出一种手柄强度大、手柄扳动省力和使用寿命长的漏电断路器。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用如下方案:
[0006]—种漏电断路器，包括壳体和由壳体内延伸至壳体的外侧的操作杆组件，操作杆组件包括依次设置的第一操作杆、第二操作杆、第三操作杆和第四操作杆，所述操作杆组件连接有操作手柄，操作手柄包括连接部和强化部，强化部置于连接部的上方，所述连接部的底端开设有用于部分容纳操作杆组件的凹槽，第一操作杆、第二操作杆、第三操作杆和第四操作杆分别置于该凹槽内，凹槽内设有与第一操作杆配合连接的第一限位板以及与第四操作杆配合连接的第二限位板;强化部的两个侧壁上分别设有一凹弧面，连接部的两个侧壁上分别设有平面。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置操作杆组件包括依次设置的第一操作杆、第二操作杆、第三操作杆和第四操作杆，所述操作杆组件连接有操作手柄，在发生断路时，在该操作手柄可以带动四个操作杆下移，来对电路进行断路。通过设置操作手柄包括连接部和强化部，强化部置于连接部的上方，连接部用于与操作杆连接，而强化部一方面可以用于对操作手柄的强化，使操作手柄的强度更大，来增加操作手柄的使用寿命，另一方面，当需要将操作杆上推时，需要人力将操作手柄推上，而增加强化部也就是加宽连接部的宽度，从而方便手柄的扳动。通过凹槽内设有与第一操作杆配合连接的第一限位板以及与第四操作杆配合连接的第二限位板，第一限位板和第二限位板将四个操作杆限位固定。通过强化部的两个侧壁上分别设有一凹弧面，该凹弧面方便将操作手柄往上扳起，连接部的两个侧壁上分别设有平面，当操作手柄即将扳动至顶端前，手指移动至该连接部上的平面，更方便于将操作手柄扳动至顶端。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述强化部与连接部的高度比值为1-1.2。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置强化部与连接部的高度比值为1-1.2,若该比值太大，则强化部的高度就大，操作手柄的整体体积就大，使得操作手柄显得累赘，若该比值太小，则强化部的高度就小，操作手柄的强度就弱，所以限定强化部与连接部的高度比值为 1-1.2,该比值范围内控制操作手柄的体积不累赘的前提下使得操作手柄的强度最佳。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述凹弧面的弧度为30-60度。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置凹弧面的弧度为30-60度，凹弧面可以方便操作手柄的扳动，若该弧度太小或太大都不方便对操作手柄的扳动，所以限定该凹弧面的弧度为30-60度，在该弧面范围内对操作手柄的扳动效果最佳。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述连接部与强化部一体成型，且强化部的内部设置为中空，强化部内设有加强筋。[〇〇13]通过采用上述技术方案，通过连接部与强化部一体成型，使得生产加工更加方便。 通过设置强化部的内部设置为中空，可以降低生产成本，强化部内设有加强筋，加强筋可以增加强化部的强度，从而增加操作手柄的使用寿命。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述第一限位板上设有与操作手柄长度方向平行的第一限位凸块，第二限位板上设有与操作手柄长度方向平行的第二限位凸块，且第一限位凸块与第二限位凸块的朝向相反，第一操作杆朝向第二操作杆的侧壁上设有与第一限位凸块相适配的第一限位槽，第四操作杆朝向第三操作杆的侧壁上设有与第二限位凸块相适配的第二限位槽。
[0015]通过采用上述技术方案，在装配时，四个操作杆依次装入进凹槽内，且第一限位凸块插入至第一操作杆的第一限位槽上，第二限位凸块插入至第四操作杆的第二限位槽内， 操作手柄在第一限位凸块和第二限位凸块的作用下就不会移动，是操作手柄与四个操作杆连接的更加稳固。【附图说明】
[0016]图1为本实用新型一种漏电断路器的结构示意图。
[0017]图2为图1的A中的操作杆组件的结构示意图。
[0018]图3为本实用新型中操作手柄的立体图。
[0019]图4为本实用新型中操作手柄的仰视图。
[0020]图中附图标记:壳体1，操作杆组件2，第一操作杆3，第二操作杆4，第三操作杆5，第四操作杆6,操作手柄7,连接部8,强化部9,凹槽10,第一限位板11，第二限位板12,凹弧面 13,平面14,加强筋15,第一限位凸块16,第二限位凸块17,第一限位槽18。【具体实施方式】[0021 ]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0022] 参考图1至图4,一种漏电断路器，包括壳体1和由壳体1内延伸至壳体1的外侧的操作杆组件2,操作杆组件2包括依次设置的第一操作杆3、第二操作杆4、第三操作杆5和第四操作杆6，所述操作杆组件2连接有操作手柄7，操作手柄7包括连接部8和强化部9，强化部9 置于连接部8的上方，所述连接部8的底端开设有用于部分容纳操作杆组件2的凹槽10,第一操作杆3、第二操作杆4、第三操作杆5和第四操作杆6分别置于该凹槽10内，凹槽10内设有与第一操作杆3配合连接的第一限位板11以及与第四操作杆6配合连接的第二限位板12;强化部9的两个侧壁上分别设有一凹弧面13,连接部8的两个侧壁上分别设有平面14。
[0023]通过采用上述技术方案，通过设置操作杆组件2包括依次设置的第一操作杆3、第二操作杆4、第三操作杆5和第四操作杆6,所述操作杆组件2连接有操作手柄7,在发生断路时，在该操作手柄7可以带动四个操作杆下移，来对电路进行断路。通过设置操作手柄7包括连接部8和强化部9，强化部9置于连接部8的上方，连接部8用于与操作杆连接，而强化部9 一方面可以用于对操作手柄7的强化，使操作手柄7的强度更大，来增加操作手柄7的使用寿命，另一方面，当需要将操作杆上推时，需要人力将操作手柄7推上，而增加强化部9也就是加宽连接部8的宽度，从而方便手柄的扳动。通过凹槽10内设有与第一操作杆3配合连接的第一限位板11以及与第四操作杆6配合连接的第二限位板12,第一限位板11和第二限位板 12将四个操作杆限位固定。通过强化部9的两个侧壁上分别设有一凹弧面13,该凹弧面13方便将操作手柄7往上扳起，连接部8的两个侧壁上分别设有平面14,当操作手柄7即将扳动至顶端前，手指移动至该连接部8上的平面14，更方便于将操作手柄7扳动至顶端。
[0024]本实用新型进一步设置为:所述强化部9与连接部8的高度比值为1-1.2。
[0025]通过采用上述技术方案，通过设置强化部9与连接部8的高度比值为1-1.2,若该比值太大，则强化部9的高度就大，操作手柄7的整体体积就大，使得操作手柄7显得累赘，若该比值太小，则强化部9的高度就小，操作手柄7的强度就弱，所以限定强化部9与连接部8的高度比值为1-1.2,该比值范围内控制操作手柄7的体积不累赘的前提下使得操作手柄7的强度最佳。[〇〇26]本实用新型进一步设置为:所述凹弧面13的弧度为30-60度。[〇〇27]通过采用上述技术方案，通过设置凹弧面13的弧度为30-60度，凹弧面13可以方便操作手柄7的扳动，若该弧度太小或太大都不方便对操作手柄7的扳动，所以限定该凹弧面 13的弧度为30-60度，在该弧面范围内对操作手柄7的扳动效果最佳。
[0028]本实用新型进一步设置为:所述连接部8与强化部9一体成型，且强化部9的内部设置为中空，强化部9内设有加强筋15。
[0029]通过采用上述技术方案，通过连接部8与强化部9 一体成型，使得生产加工更加方便。通过设置强化部9的内部设置为中空，可以降低生产成本，强化部9内设有加强筋15,加强筋15可以增加强化部9的强度，从而增加操作手柄7的使用寿命。
[0030]本实用新型进一步设置为:所述第一限位板11上设有与操作手柄7长度方向平行的第一限位凸块16,第二限位板12上设有与操作手柄7长度方向平行的第二限位凸块17,且第一限位凸块16与第二限位凸块17的朝向相反，第一操作杆3朝向第二操作杆4的侧壁上设有与第一限位凸块16相适配的第一限位槽18,第四操作杆6朝向第三操作杆5的侧壁上设有与第二限位凸块17相适配的第二限位槽(图中未视)。
[0031]通过采用上述技术方案，在装配时，四个操作杆依次装入进凹槽10内，且第一限位凸块16插入至第一操作杆3的第一限位槽18上，第二限位凸块17插入至第四操作杆6的第二限位槽内，操作手柄7在第一限位凸块16和第二限位凸块17的作用下就不会移动，是操作手柄7与四个操作杆连接的更加稳固。
[0032]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实施例为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种漏电断路器，其特征在于:包括壳体和由壳体内延伸至壳体的外侧的操作杆组件，操作杆组件包括依次设置的第一操作杆、第二操作杆、第三操作杆和第四操作杆，所述操作杆组件连接有操作手柄，操作手柄包括连接部和强化部，强化部置于连接部的上方，所述连接部的底端开设有用于部分容纳操作杆组件的凹槽，第一操作杆、第二操作杆、第三操作杆和第四操作杆分别置于该凹槽内，凹槽内设有与第一操作杆配合连接的第一限位板以及与第四操作杆配合连接的第二限位板;强化部的两个侧壁上分别设有一凹弧面，连接部的两个侧壁上分别设有平面。2.根据权利要求1所述的一种漏电断路器，其特征在于:所述强化部与连接部的高度比值为1-1.2。3.根据权利要求2所述的一种漏电断路器，其特征在于:所述凹弧面的弧度为30-60度。4.根据权利要求3所述的一种漏电断路器，其特征在于:所述连接部与强化部一体成型，且强化部的内部设置为中空，强化部内设有加强筋。5.根据权利要求4所述的一种漏电断路器，其特征在于:所述第一限位板上设有与操作手柄长度方向平行的第一限位凸块，第二限位板上设有与操作手柄长度方向平行的第二限位凸块，且第一限位凸块与第二限位凸块的朝向相反，第一操作杆朝向第二操作杆的侧壁上设有与第一限位凸块相适配的第一限位槽，第四操作杆朝向第三操作杆的侧壁上设有与第二限位凸块相适配的第二限位槽。
【文档编号】H01H71/10GK205582849SQ201620203255
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】肖炜
【申请人】浙江天普胜电气有限公司