一种小型断路器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种小型断路器，包括壳体、动触头、静触头双金属片、灭弧装置和引弧装置；所述引弧装置包括相对设置的上引弧板和下引弧板，上引弧板与下引弧板之间形成引弧通道；所述上引弧板的上端与静触头电连接，所述下引弧板的上端与动触头电连接；下引弧板上端向下弯折成一弹性簧片，所述弹性簧片上端固定，弹性簧片的下端为自由端，所述双金属片的下端与弹性簧片的下端连接。这样，弹性簧片下端可以弹性变形并将双金属片下端压紧，与现有技术中的小型断路器的对应结构相比，本实用新型的小型断路器不再需要使用压紧弹簧，结构简单，减少了零件数量，减少安装步骤，降低成本。
【专利说明】
一种小型断路器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种小型断路器，特别涉及一种具有引弧装置的小型断路器。【背景技术】
[0002]小型断路器中一般设有灭弧装置、引弧装置和双金属脱扣装置，比如申请号为: 201320707903.4的中国专利申请中记载的一种小型断路器，双金属片脱扣装置中的双金属片一端与断路器的动触头连接，一端与出线端子连接，由于双金属片不能负载很大的电流， 所以在一些负载电流较大的断路器中，还在动触头与出线端子之间连接一分流连接板用以提高断路器的负载电流。断路器中还具有引弧装置，引弧装置包括上引弧板和下引弧板，上引弧板与下引弧板之间形成引弧通道，断路器动、静触头分离时产生的电弧通过引弧通道进入到灭弧装置。在现有的断路器中，一般是采用一个金属片作为分流连接板，将分流连接板的上端与下引弧板的上端焊接在一起，弹性簧片的下端与双金属片的下端固定在一起， 焊接工艺相对复杂，难以施工，所以增加了成本。断路器壳体上一般还设有调节螺钉，调节螺钉设于双金属片下端处，调节螺钉从双金属片一侧将双金属片向分流连接板一侧顶紧以调整双金属片的位置，在弹性簧片下端位置设有一压紧弹簧，压紧弹簧将弹性簧片向双金属片一侧压紧，这样压紧弹簧和调节螺钉从两侧将分流板与双金属片的下端压紧。调节螺钉用于调节双金属片的位置状态，压紧弹簧用于将双金属片与调节螺钉压紧并使双金属片在变形之后恢复至初始位置。上述的小型断路器中，下引弧板与分流连接板为分体焊接连接，结构复杂，施焊操作困难，焊接质量难以保证，而且在双金属片下端处还需要用到压紧弹簧，零件较多，可靠性不高。【实用新型内容】
[0003]为了解决现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种小型断路器，零件结构简单、成本较低。
[0004]为了达到上述目的及相关目的，本实用新型的一种小型断路器采用如下技术方案:一种小型断路器，包括壳体、动触头、静触头双金属片、灭弧装置和引弧装置;所述引弧装置包括相对设置的上引弧板和下引弧板，上引弧板与下引弧板之间形成引弧通道;所述上引弧板的上端与静触头电连接，所述下引弧板的上端与动触头电连接；下引弧板上端向下弯折成一弹性簧片，所述弹性簧片上端固定，弹性簧片的下端为自由端，所述双金属片的下端与弹性簧片的下端连接。
[0005]优选地，所述双金属片的下端焊接在弹性簧片下端。
[0006]优选地，所述壳体上设有一根调节螺钉，调节螺钉将双金属片和弹性簧片的下端紧压在一起。
[0007]优选地，所述下引弧板下方设有一沿下引弧板延伸的辅助引弧板，辅助引弧板上端与下引弧板上端电连接，且辅助引弧板的其他部位与下引弧板不接触。
[0008]优选地，所述壳体内侧壁上设有下引弧板定位槽和辅助引弧板定位槽，所述下引弧板的侧边插在下引弧板定位槽内，所述辅助引弧板的侧边插在辅助引弧板定位槽内。
[0009]优选地，所述下引弧板的上端设有一连接孔，所述辅助引弧板的上端搭接在连接孔内。
[0010]优选地，所述上引弧板、下引弧板以及辅助引弧板均为低碳钢或者铁。
[0011]进一步地，所述上引弧板包括依次连接的连接部、中间部和尾部;连接部与静触头连接，尾部延伸至灭弧装置;连接部、中间部、尾部与下引弧板之间分别为引弧通道的入口段、过渡段、出口段;所述引弧通道的过渡段的宽度保持在8_至9.5_。
[0012]进一步地，中间部的长度不小于5mm。
[0013]进一步地，所述引弧通道的入口段宽度大于过渡段宽度，且自入口段向过渡段宽度逐渐减小。
[0014]进一步地，所述引弧通道的出口段宽度大于过渡段宽度，且自过渡段向出口段宽度逐渐增大。
[0015]基于上述技术方案，本实用新型的一种小型断路器具有如下有益效果:下引弧板上端向下弯折成弹性簧片;一方面，弹性簧片与下引弧板是一体结构，结构简单，可由金属板折弯成型，省去了在下引弧板与弹性簧片上端的焊接工序;另一方面，弹性簧片本身具有弹性，弹性簧片的上端固定，相当于一个弹簧，将双金属片下端压紧，并可以调节双金属片的位置，从而调节过载脱扣的时间，与现有技术相比，本实用新型的一种小型断路器中的双金属片下端不需要使用压紧弹簧，这样就会减少零件数量，使本实用新型的小型断路器结构简单，减少安装步骤，降低成本。
【附图说明】
[0016]图1显示为本实用新型的一种小型断路器的立体示意图，拆去一侧的壳体。
[0017]图2显示为本实用新型的一种小型断路器的内部结构示意图，壳体全部拆除。
[0018]图3显示为动触头、静触头及引弧装置的结构关系示意图。
[0019]图4显示为上引弧板的结构示意图。
[0020]图5显示为下引弧片、辅助引弧片的连接关系示意图。
[0021]图6显示为断路器壳体上的下引弧板定位槽、辅助引弧板定位槽的结构示意图。
[0022]附图标记
[0023]I壳体511连接部
[0024]11调节螺钉512中间部
[0025]12进线端子513尾部
[0026]13出线端子52下引弧板
[0027]14下引弧板定位槽 521弹性簧片
[0028]15辅助引弧板定位槽522连接孔
[0029]21动触头53引弧通道
[0030]22静触头531入口段
[0031]31双金属片532过渡段
[0032]4灭弧装置533出口段
[0033]5引弧装置54辅助引弧板
[0034]51上引弧板6 脱扣机构【具体实施方式】
[0035]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制。
[0036]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0037]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连， 可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[〇〇38]此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。 [〇〇39]图1显示为本实用新型的一种小型断路器的立体示意图，拆去一侧的壳体1，图2显示为本实用新型的一种小型断路器的内部结构示意图，壳体全部拆除;如图1和图2所示，小型断路器的包括壳体1，壳体1中设有动触头21、静触头22、灭弧装置4、引弧装置5和双金属片31，静触头22与进线端子12连接，动触头21通过软导线与双金属片31连接，双金属片31与出线端子13连接，当断路器中的电流过大时，双金属片31发热并产生变形，触发断路器的脱扣机构6动作，使动触头21和静触头22分开；引弧装置5包括相对设置的上引弧板51和下引弧板52,上引弧板51和下引弧板52之间形成引弧通道53,动触头21和静触头22分开时产生的电弧通过引弧通道53被引至灭弧装置4并熄灭;上引弧板51的上端与静触头22电连接，下引弧板52的上端通过软导线与动触头21电连接；下引弧板52上端向下弯折成一弹性簧片 521，弹性簧片521上端固定，弹性簧片521的下端为自由端，双金属片31的下端与弹性簧片 521的下端连接;这样，弹性簧片521下端可以弹性变形，相当于一个弹簧，它与设置在双金属片31另一侧的调节螺钉11共同作用，可以调节双金属片31的位置，从而调节过载脱扣的时间，所以，与现有技术中的小型断路器的对应结构相比，本实用新型的小型断路器不再需要使用压紧弹簧，结构简单，减少了零件数量，减少安装步骤，降低成本;而且本实用新型的小型断路器中的弹性簧片521与下引弧板52是一体结构，结构简单，可由金属板折弯成型， 省去了在下引弧板52与弹性簧片521上端的焊接工序，这也降低了断路器的制造成本。
[0040]如图2所示，双金属片31的下端与弹性簧片521的下端连接在一起，双金属片31的下端与弹性簧片521的下端可以固定连接，比如可以将双金属片31的下端与弹性簧片521的下端焊接在一起;双金属片31的下端与弹性簧片521的下端也可以抵接在一起，调节螺钉11 从双金属片31—侧将双金属片31向弹性簧片521—侧顶紧，将双金属片31和弹性簧片521的下端紧压在一起。在本实用新型的小型断路器中，下引弧板52上端与动触头21连接，弹性簧片521的上端与下引弧板52的上端连接，双金属片31的上端与动触头21连接，而且下引弧板 52、弹性簧片521、双金属片31基本都呈自上向下延伸，这样，下引弧板52、弹性簧片521、双金属片31中的电流的方向大致相同，能够增强自励磁场，对电弧的磁吹效果更好，利于电弧的熄灭，提高了断路器的灭弧能力。为了进一步增强自励磁场，如图3和图5所示，还可以在下引弧板52下方设置一块沿下引弧板52延伸的辅助引弧板54，辅助引弧板54上端与下引弧板52上端电连接，且辅助引弧板54的其他部位与下引弧板52不接触，这样，在动触头21和静触头22分开时，辅助引弧板54能够增强自励磁场，提高断路器的灭弧能力。下引弧板52的上端与辅助引弧板54的上端电连接，可以在下引弧板52的上端设有一连接孔522，所述辅助引弧板54的上端搭接在连接孔522内，这样的连接方式比较简单，易于装配，节约成本。为了防止辅助引弧板54与下引弧板52的其他部位接触，如图6所示，可以在壳体I内侧壁上设置下引弧板定位槽14和辅助引弧板定位槽15，下引弧板52的侧边插在下引弧板定位槽14内，辅助引弧板54的侧边插在辅助引弧板定位槽15内，这样二者相对位置固定，不会相对移动而在其他位置接触。铁质材料的磁化效果比较好，而且价格便宜，容易获取，优选地，引弧板、下引弧板52以及辅助引弧板54均采用低碳钢或者铁制成。
[0041]图3显示为动触头、静触头及引弧装置的结构关系示意图，图4显示为上引弧板的结构示意图；如图3和图4所示，上引弧板51包括依次连接的连接部511、中间部512和尾部513;连接部511与静触头22连接，尾部513延伸至灭弧装置;连接部511、中间部512、尾部513与下引弧板52之间分别为引弧通道53的入口段531、过渡段532、出口段533;根据制造经验，引弧通道53的过渡段532的宽度保持在8mm至9.5mm时，过渡段532的磁吹效果比较好，电弧的流速比较快，有利于电弧快速地进入到灭弧装置中被熄灭;而且，中间部512的长度较长，中间部512所对应的过渡段532也比较长时，则电弧处于磁吹效果较好的过渡段532中的时间就越长，过渡段532对电弧的磁吹效果就越好，根据制造经验，当中间部512的长度不小于5_时，过渡段532对电弧的磁吹效果较好。如图3所示，引弧通道53的入口段531宽度大于过渡段532宽度，且自入口段531向过渡段532宽度逐渐减小;入口段531的宽度较大，电弧能够较顺利地进入到引弧通道53;引弧通道53的出口段533宽度大于过渡段532宽度，且自过渡段532向出口段533宽度逐渐增大；出口段533的宽度较大，便于将电弧分配至灭弧装置的各个栅格中。
[0042]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种小型断路器，包括壳体(1)、动触头(21)、静触头(22)、双金属片(31)、灭弧装置(4)和引弧装置(5);所述引弧装置(5)包括相对设置的上引弧板(51)和下引弧板(52)，上引弧板(51)与下引弧板(52)之间形成引弧通道(53);所述上引弧板(51)的上端与静触头(22)电连接，所述下弓I弧板(52)的上端与动触头(21)电连接;其特征是: 下引弧板(52)上端向下弯折成一弹性簧片(521)，所述弹性簧片(521)上端固定，弹性簧片(521)的下端为自由端，所述双金属片(31)的下端与弹性簧片(521)的下端连接。2.如权利要求1所述的断路器，其特征是:所述双金属片(31)的下端焊接在弹性簧片(521)下端。3.如权利要求1所述的断路器，其特征是:所述壳体(I)上设有一根调节螺钉(11)，调节螺钉(11)将双金属片(31)和弹性簧片(521)的下端紧压在一起。4.如权利要求1所述的断路器，其特征是:所述下引弧板(52)下方设有一沿下引弧板(52)延伸的辅助引弧板(54)，辅助引弧板(54)上端与下引弧板(52)上端电连接，且辅助引弧板(54)的其他部位与下引弧板(52)不接触。5.如权利要求4所述的断路器，其特征是:所述壳体(I)内侧壁上设有下引弧板(52)定位槽(14)和辅助引弧板(54)定位槽(15)，所述下引弧板(52)的侧边插在下引弧板(52)定位槽(14)内，所述辅助引弧板(54)的侧边插在辅助引弧板(54)定位槽(15)内。6.如权利要求4所述的断路器，其特征是:所述下引弧板(52)的上端设有一连接孔(522),所述辅助弓I弧板(54)的上端搭接在连接孔(522)内。7.如权利要求4所述的断路器，其特征是:所述上引弧板(51)、下引弧板(52)以及辅助引弧板(54)均为低碳钢或者铁。8.如权利要求1所述的断路器，其特征是:所述上引弧板(51)包括依次连接的连接部(511)、中间部(512)和尾部(513);连接部(511)与静触头(22)连接，尾部(513)延伸至灭弧装置(4);连接部(511)、中间部(512)、尾部(513)与下引弧板(52)之间分别为引弧通道(53)的入口段(531)、过渡段(532)、出口段(533);所述引弧通道(53)的过渡段(532)的宽度保持在8mm至9.5mm09.如权利要求8所述的断路器，其特征是:中间部(512)的长度不小于5_。10.如权利要求8所述的断路器，其特征是:所述引弧通道(53)的入口段(531)宽度大于过渡段(532)宽度，且自入口段(531)向过渡段(532)宽度逐渐减小。11.如权利要求8所述的断路器，其特征是:所述引弧通道(53)的出口段(533)宽度大于过渡段(532)宽度，且自过渡段(532)向出口段(533)宽度逐渐增大。
【文档编号】H01H71/16GK205582864SQ201620179564
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月9日
【发明人】徐波, 郁晓平
【申请人】苏州未来电器股份有限公司