一种大电流叠加型可热插拔连接器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及大电流连接器领域，具体涉及一种大电流叠加型可热插拔连接器，其具体包括端子部件、外壳部件和支架部件，外壳部件为中空结构，端子部件可相向地容纳于其中，支架部件设置在外壳部件的两侧，并可固定在PCB上，端子部件可为1层或1层及以上进行叠加。有益效果：根据电流大小，迅速调整端子的横截面面积，同时可以实现热插拔的大电流连接器。
【专利说明】
一种大电流叠加型可热插拔连接器
技术领域
[0001]本实用新型涉及大电流连接器领域，具体涉及一种大电流叠加型可热插拔连接器。
【背景技术】
[0002]大电流环境下，安全性成为衡量一个连接器产品质量的第一标准。而抗偏移性作为连接器安全性中的一个重要内容，对连接器安全和可靠性起到重要作用。
[0003]目前，大电流连接器存在不足之一是:无法根据电流大小，迅速调整端子的横截面面积，从而满足更广阔的电流需求;另外，大电流连机器如何实现热插拔的安全性也是一个重要的课题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:一种大电流叠加型可热插拔连接器，特别是一种根据电流大小，迅速调整端子的横截面面积，同时可以实现热插拔的大电流连接器。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是:一种大电流叠加型可热插拔连接器，其具体包括端子部件、外壳部件和支架部件，外壳部件为中空结构，端子部件可相向地容纳于其中，支架部件设置在外壳部件的两侧，并可固定在PCB上，端子部件可为I层或I层及以上进行叠加。
[0006]在进一步优化的方案中，I层及以上进行的叠加端子部件可为不同类型。
[0007]在进一步优化的方案中，端子部件包括接触端和铆接端，接触端包括双触点排，铆接端可通过铆钉固定在支架部件上。
[0008]在进一步优化的方案中，外壳部件包括端子腔，端子腔沿外壳部件纵向设置，包括4个。4组端子部件可被容纳在其中。
[0009]在进一步优化的方案中，外壳部件包括支架槽，支架槽设置在外壳部件的两侧壳壁中。
[0010]在进一步优化的方案中，支架部件包括片状体和翼状体，片状体可卡设在支架槽中。
[0011 ]在进一步优化的方案中，外壳部件包括止退卡勾，止退卡勾设置在支架槽入口处内侧。
[0012]在进一步优化的方案中，外壳部件包括翼状体卡凸，翼状体卡凸设置在支架槽的壁沿上。
[0013]在进一步优化的方案中，外壳部件包括铆钉槽，铆钉槽设置在支架槽入口处壳壁上，铆接端的铆钉可穿过铆钉槽固定在片状体上。
[0014]在进一步优化的方案中，支架部件固定在PCB上的方式是通过螺丝螺母固定，翼状体上设置有固定孔，螺丝穿过固定孔及PCB，并在螺丝的另一端通过螺母固定。
[0015]采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是:
[0016]相对于已披露的大电流连接器，本技术方案根据电流大小，可迅速调整端子的横截面面积，大大提高了适用性和实用性;优化方案中，可根据实际使用情况，可将进行的叠加端子部件配置为不同类型，从而进一步提高了本技术方案的适用性和实用性;优化方案中，止退卡勾和翼状体卡凸可以防止卡设在支架槽中的支架部件前后松脱滑落，从而保证了连接器的可靠性。
【附图说明】
[0017]图1大电流叠加型可热插拔连接器分解图
[0018]图2双触点排
[0019]图3止退卡勾
[0020]图4翼状体卡凸。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图1至附图4和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
[0022]如图附图1所示，一种大电流叠加型可热插拔连接器，其包括端子部件1、外壳部件2和支架部件3，外壳部件2为中空结构，端子部件可相向地容纳于其中，支架部件3设置在外壳部件2的两侧，并可固定在PCB上，端子部件I可为I层或I层及以上进行叠加。
[0023]如图附图2所示，在上述实施方式的基础上，端子部件I包括接触端11和铆接端12，接触端11包括双触点排111，铆接端12可通过铆钉固定在支架部件3上。
[0024]在上述实施方式的基础上，外壳部件2包括端子腔21，端子腔21沿外壳部件I纵向设置，包括4个。4组端子部件I可被容纳在其中。
[0025]在上述实施方式的基础上，外壳部件2包括支架槽22，支架槽22设置在外壳部件2的两侧壳壁中。
[0026]在上述实施方式的基础上，支架部件3包括片状体31和翼状体32，片状体31可卡设在支架槽22中。
[0027]如图附图3所示，在上述实施方式的基础上，外壳部件2包括止退卡勾23，止退卡勾23设置在支架槽22入口处内侧。
[0028]如图附图4所示，在上述实施方式的基础上，外壳部件2包括翼状体卡凸25，翼状体卡凸25设置在支架槽22的壁沿上。
[0029]在上述实施方式的基础上，外壳部件2包括铆钉槽24，铆钉槽24设置在支架槽22入口处壳壁上，铆接端12的铆钉可穿过铆钉槽24固定在片状体31上。
[0030]如附图1所示，在上述实施方式的基础上，支架部件3固定在PCB上的方式是通过螺丝螺母固定，翼状体32上设置有固定孔33，螺丝穿过固定孔33及PCB，并在螺丝的另一端通过螺母固定。
[0031]在上述实施方式的基础上，本大电流叠加型可热插拔连接器的实施方式之一可以是:
[0032]配端子，根据电流大小及具体使用需求，选择适当数量和类型的端子叠加在一起，形成端子部件。
[0033]组装，将4组端子部件I插设在外壳部件2的4个端子腔21中，将支架部件2卡设在外壳部件2两侧壳壁的支架槽22中，然后采用铆钉铆接的方式，铆钉穿过铆钉槽24连接，将支架部件2的片状体31，端子部件I的铆接端12固定成一体。
[0034]连接，本连接器中的端子部件I一端连接PCB，一端通过接触端11与导通块相连接。
[0035]由技术常识可知，本技术方案可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含O
【主权项】
1.一种大电流叠加型可热插拔连接器，其包括端子部件(I)、外壳部件(2)和支架部件(3)，所述外壳部件(2)为中空结构，端子部件可相向地容纳于其中，所述支架部件(3)设置在外壳部件(2)的两侧，并可固定在PCB上，其特征在于:所述端子部件(I)可为I层或I层及以上进行叠加。2.根据权利要求1所述的大电流叠加型可热插拔连接器，其特征在于:所述I层及以上进行的叠加端子部件(I)可为不同类型。3.根据权利要求1所述的大电流叠加型可热插拔连接器，其特征在于:所述端子部件(1)包括接触端(11)和铆接端(12)，所述接触端(11)包括双触点排(111);所述铆接端(12)可通过铆钉固定在支架部件(3)上。4.根据权利要求1所述的大电流叠加型可热插拔连接器，其特征在于:所述外壳部件(2)包括端子腔(21)，所述端子腔(21)沿外壳部件(I)纵向设置，包括4个;4组所述端子部件(1)可被容纳在其中。5.根据权利要求1所述的大电流叠加型可热插拔连接器，其特征在于:所述外壳部件(2)包括支架槽(22)，所述支架槽(22)设置在外壳部件(2)的两侧壳壁中。6.根据权利要求1所述的大电流叠加型可热插拔连接器，其特征在于:所述支架部件(3)包括片状体(31)和翼状体(32);所述片状体(31)可卡设在支架槽(22)中。7.根据权利要求1所述的大电流叠加型可热插拔连接器，其特征在于:所述外壳部件(2)包括止退卡勾(23)，所述止退卡勾(23)设置在支架槽(22)入口处内侧。8.根据权利要求1所述的大电流叠加型可热插拔连接器，其特征在于:所述外壳部件(2)包括翼状体卡凸(25)，所述翼状体卡凸(25)设置在支架槽(22)的壁沿上。9.根据权利要求3所述的大电流叠加型可热插拔连接器，其特征在于:所述外壳部件(2)包括铆钉槽(24)，所述铆钉槽(24)设置在支架槽(22)入口处壳壁上;所述铆接端(12)的铆钉可穿过铆钉槽(24)固定在片状体(31)上。10.根据权利要求6所述的大电流叠加型可热插拔连接器，其特征在于:所述支架部件(3)固定在PCB上的方式是通过螺丝螺母固定，所述翼状体(32)上设置有固定孔(33)，所述螺丝穿过固定孔(33)及PCB，并在螺丝的另一端通过螺母固定。
【文档编号】H01R13/46GK205583210SQ201620224729
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】罗义强
【申请人】安费诺东亚电子科技(深圳)有限公司