一种便于剥除网线外皮的网线钳的制作方法

文档序号:10897022阅读:332来源:国知局
一种便于剥除网线外皮的网线钳的制作方法
【专利摘要】本实用新型给出一种便于剥除网线外皮的网线钳,解决现有技术中网线剥皮时存在剥线困难和易损害内部绞线的问题。它除钳头和钳把外,还包括分别设有弧形切削刃的第一刀片和第二刀片,两刀片下端分别设有夹持凸体;其中第一刀片利用扭簧与右侧钳把铰接,第二刀片固定在左侧钳把上,两个钳把向内压合,两刀片的弧形切削刃相对拼合,将网线卡置在两个刀片的切削刃中,两刀片的弧形切削刃相对拼合形成一个环形的切削刃,第一刀片受压沿铰接处转动对网线进行剥皮,而且弧形切削刃能够剥线时很好的控制网线的位置,防止剥线时网线来回错动移位,它结构简单、操作方便,能够有效控制压合力度,减少对内部绞线的损伤。
【专利说明】
一种便于剥除网线外皮的网线钳
技术领域
[0001]本实用新型涉及网线安装施工技术领域,具体地说是一种便于剥除网线外皮的网线钳。
【背景技术】
[0002]在网线安装施工时,网线的制作是一个比较关键的工作,在制作过程中通常包括切线、剥线、水晶头压制、检测等步骤,网线钳是网线连接工程中的一种专用工具之一。目前,市场上使用的网线钳基本能够完成切线、剥线,水晶头压制等工作。但是,在实际操作中,大多网线钳的剥线口均为类似钳口或者剪刀形式,在对网线进行剥除外皮时,主要依靠手感控制钳柄将网线外皮割破。此种方式主要利用钳口处的切削刃在压力作用下将网线外皮挤压割破,不仅无法控制剪压力度,非常容易损害网线内部的绞线;而且由于切削刃为平直刀口,在对网线外皮进行切割时很容易错动移位,造成剥线困难和损害内部绞线。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中网线剥皮时存在剥线困难和易损害内部绞线的问题,本实用新型的目的在于提供一种便于剥除网线外皮的网线钳,它结构简单,操作方便,能够便于剥除网线外皮,减少对内部绞线的损害。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种便于剥除网线外皮的网线钳,包括用于压制水晶头的钳头和左右两个钳把,其特征在于,还包括分别设有弧形切削刃的第一刀片和第二刀片,所述第一刀片和所述第二刀片下端分别设有夹持凸体;右侧所述钳把内侧设有水平方向的第一槽孔,所述第一槽孔上侧设有竖向的第二槽孔,所述第一刀片下侧设有螺纹柱,置于所述第二槽孔中的扭簧套置在所述螺纹柱上,所述扭簧上端与所述第一刀片连接,下端与右侧所述钳把连接,所述螺纹柱自由端设有紧固螺母;所述第二刀片固定设置在左侧的所述钳把上,左右两个所述钳把向内压合时,所述第一刀片和第二刀片的弧形切削刃相对拼合。
[0005]进一步地,右侧所述钳把上于所述第二刀片外侧设有定位机构,所述定位机构包括固定座和定位螺钉,所述定位螺钉以螺纹连接方式设置在所述固定座上,且所述定位螺钉自由端与所述第二刀片外侧相对。
[0006]进一步地,所述第二刀片利用紧定螺钉固定设置在左侧所述钳把上。
[0007]进一步地,所述夹持凸体上侧设有柱体。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型的左右钳把上分别设有带弧形切削刃的第一刀片和第二刀片,第二刀片利用扭簧与右侧的钳把铰接,使用时将网线卡置在两个刀片的切削刃中,用力向内压合钳把,第一刀片和第二刀片的弧形切削刃相对拼合形成一个环形的切削刃,由于第一刀片为铰接连接,因此可沿铰接处转动对网线进行剥皮,它结构简单、操作方便,能够有效控制压合力度,将网线外皮剥开一定缺口,减少对内部绞线的损伤;而且弧形切削刃能够剥线时很好的控制网线的位置,防止剥线时网线来回错动移位,使剥线快捷方便,减少对内部绞线的损伤,提高剥线效率和质量。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的部分优选实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本实用新型的轴视方向结构示意图;
[0011]图2为本实用新型的正视方向结构示意图;
[0012]图3为图2中本实用新型的左视方向的局部剖视结构示意图;
[0013]图4为图3中A部分的放大结构示意图;
[0014]图5为图2中本实用新型的右视方向的局部剖视结构示意图;
[00?5]图6为图5中B部分的放大结构不意图;
[0016]图中:I钳头,2钳把,21第一槽孔,211第二槽孔,3第一刀片,31夹持凸体,32柱体,33螺纹柱,331扭簧,3'第二刀片,3V紧定螺钉,4固定座,41定位螺钉。
【具体实施方式】
[0017]如图1至图6所示,本实用新型给出的一种便于剥除网线外皮的网线钳,包括用于压制水晶头的钳头I和左右两个钳把2,它还包括分别设有弧形切削刃(该弧形切削刃由外向内曲率半径逐渐变小,也即弧形切削刃的弯曲程度逐渐变大,该弧形切削刃右上到下成“J”形状)的第一刀片3和第二刀片3',且所述第一刀片3和所述第二刀片3'下端分别设有夹持凸体31。如图6所示,右侧所述钳把2内侧设有水平方向的第一槽孔21,所述第一槽孔21上侧设有竖向的第二槽孔211,所述第一刀片3下侧设有螺纹柱33,置于所述第二槽孔211中的扭簧331套置在所述螺纹柱33上,所述扭簧331上端与所述第一刀片3连接,下端与右侧所述钳把2连接,所述螺纹柱33自由端利用紧固螺母锁紧固定,这样第一刀片3在受到压力后沿铰接处转动,使得弧形切削刃上端向内移动,便于将网线外皮割开。
[0018]如图3所示,所述第二刀片3'固定设置在左侧的所述钳把2上(具体实施例中,为便于更换不同的刀片3',切割各种型号的网线,所述第二刀片3'利用紧定螺钉31'固定设置在左侧所述钳把2上。使用时将网线卡置在两个刀片的切削刃中,用力向内压合钳把2,第一刀片3和第二刀片3'的弧形切削刃相对拼合形成一个环形的切削刃,由于第一刀片3为铰接连接,因此可沿铰接处转动对网线进行剥皮,它结构简单、操作方便,能够有效控制压合力度,将网线外皮剥开一定缺口,减少对内部绞线的损伤;而且弧形切削刃能够剥线时很好的控制网线的位置,防止剥线时网线来回错动移位,使剥线快捷方便,减少对内部绞线的损伤,提高剥线效率和质量。
[0019]具体实施例中,如图1和图2所示,右侧所述钳把2上于所述第二刀片3'外侧设有定位机构,所述定位机构包括固定座4和定位螺钉41,所述定位螺钉41以螺纹连接方式设置在所述固定座4上,且所述定位螺钉41自由端与所述第二刀片3'外侧相对;这样,可以通过调节定位螺钉41的长度,从而控制第一刀片3沿铰接处的转动幅度,更好的对不同规格的网线准确切割,提高剥线质量和效率。
[0020]在具体使用中,由于第一刀片3旋转幅度一定,在利用两个刀片组成的环形切削刃对网线进行一定程度的环剥的同时,通过第一刀片3的转动能对网线进行部分切割,然后利用两刀片下端的夹持凸体31夹持住网线外皮外端将网线外皮撕掉(当然,也可转动网线通过多次切割将网线外皮完全切割去除)。在具体实施例中如图1和图2所示,所述夹持凸体31上侧设有柱体32,在对网线外皮夹持时,可利用柱体32挑起网线外皮,便于夹持凸体31对网线外皮进行夹持,防止由于切割时的压力引起网线变形不便于夹持将网线外皮去除,从而有效提高操作效率。
[0021]本实用新型中,“上”、“下”、“左”、“右”均是为了方便描述位置关系而采用的相对位置,因此不能作为绝对位置理解为对保护范围的限制。
[0022]除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。
[0023]以上所述结合附图对本实用新型的优选实施方式和实施例作了详述,但是本实用新型并不局限于上述实施方式和实施例,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种便于剥除网线外皮的网线钳,包括用于压制水晶头的钳头(I)和左右两个钳把(2),其特征在于,还包括分别设有弧形切削刃的第一刀片(3)和第二刀片(30,所述第一刀片(3)和所述第二刀片(3Q下端分别设有夹持凸体(31);右侧所述钳把(2)内侧设有水平方向的第一槽孔(21),所述第一槽孔(21)上侧设有竖向的第二槽孔(211),所述第一刀片(3)下侧设有螺纹柱(33),置于所述第二槽孔(211)中的扭簧(331)套置在所述螺纹柱(33)上,所述扭簧(331)上端与所述第一刀片(3)连接,下端与右侧所述钳把(2)连接,所述螺纹柱(33)自由端设有紧固螺母;所述第二刀片(3')固定设置在左侧的所述钳把(2)上,左右两个所述钳把(2)向内压合时,所述第一刀片(3)和第二刀片(30的弧形切削刃相对拼合。2.根据权利要求1所述的一种便于剥除网线外皮的网线钳,其特征在于,右侧所述钳把(2)上于所述第二刀片(30外侧设有定位机构,所述定位机构包括固定座(4)和定位螺钉(41),所述定位螺钉(41)以螺纹连接方式设置在所述固定座(4)上,且所述定位螺钉(41)自由端与所述第二刀片(3,)外侧相对。3.根据权利要求1所述的一种便于剥除网线外皮的网线钳,其特征在于,所述第二刀片(37 )利用紧定螺钉(31')固定设置在左侧所述钳把(2)上。4.根据权利要求1所述的一种便于剥除网线外皮的网线钳,其特征在于,所述夹持凸体(31)上侧设有柱体(32)。
【文档编号】H01R43/042GK205583353SQ201620190466
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月11日
【发明人】张伟, 艾文宇, 李娜娜, 孙汉顺
【申请人】国网山东省电力公司商河县供电公司, 国家电网公司
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