一种超强紧固结构及其使用的电抗器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种超强紧固结构及其使用的电抗器，该超强紧固结构包括圆柱形的绝缘内筒、圆柱形的绝缘外筒、上锁紧板和下锁紧板；绝缘外筒套设在绝缘内筒的外侧壁上，绝缘外筒与绝缘内筒之间形成用于套设圆柱形电抗器线包的容置空间；上锁紧板和下锁紧板上均凹设有用于分别对应固定绝缘内筒、绝缘外筒的凹槽；凹槽的宽度分别对应与绝缘内筒、绝缘外筒的厚度相匹配；绝缘内筒、绝缘外筒插装并分别固定在上锁紧板和下锁紧板的凹槽内。该结构应用于线包为圆柱形的电抗器制造中，杜绝了电抗器因长期高强度振动而损坏，并且能够耐受10万安培以上的雷电冲击电流而不受损。
【专利说明】
一种超强紧固结构及其使用的电抗器
技术领域
[0001]本实用新型涉及电抗器技术领域，更具体地说，涉及一种超强紧固结构及其使用的电抗器。
【背景技术】
[0002]轨道交通(其它电力系统野外设备)用的大功率电抗器，因为长期处于高强度的振动或遭遇雷电冲击而导致损坏，现有电抗器设计通常采用铁芯纵向加强结构，在线包线圈的横向张力控制上，一般除用玻璃布绝缘胶带收紧保护外，基本没有其他手段，但由于轨道车辆长期处于振动，而且，通常运行于各种气候条件，容易遭遇雷电冲击，由于雷电冲击的瞬间超大电流(大于100000A)，产生巨大的瞬间电磁张力，从而，造成电抗器瞬间爆裂，因此会造成重大安全事故。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种电抗器用的超强紧固结构以及应用该超强紧固结构的电抗器，该特外壳紧固结构应用于电抗器制造中，解决了由于轨道车辆长期处于振动，而且，通常运行于各种气候条件，容易遭遇雷电冲击产生瞬间超大电流(大于100000A)，产生巨大的瞬间电磁张力，从而造成电抗器瞬间爆裂的技术难题，消除了该类重大安全隐患。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种超强紧固结构，包括圆柱形的绝缘内筒、圆柱形的绝缘外筒、上锁紧板和下锁紧板;所述绝缘外筒套设在绝缘内筒的外侧壁上，绝缘外筒与绝缘内筒之间形成用于套设圆柱形电抗器线包的容置空间；上锁紧板和下锁紧板上均凹设有用于分别对应固定绝缘内筒、绝缘外筒的凹槽;所述凹槽的宽度分别对应与绝缘内筒、绝缘外筒的厚度相匹配;所述绝缘内筒、绝缘外筒插装并分别固定在上锁紧板和下锁紧板的凹槽内。
[0005]本实用新型通过在圆柱形线包的内芯与外芯分别加一个足够厚的环氧树脂绝缘筒，并在两端用环氧树脂板通过凹槽锁紧，内外圆柱环氧筒将线包线圈夹紧于夹层，当线圈由于电流变化而产生电磁张力时，内外环氧筒能够对线包形成足够强的防护，而且由于所有结构中，圆柱面所能承受的破坏力是最大的特性，所有内外环氧筒均采取圆柱而非方体；此独特工艺结构应用于线包为圆柱形的电抗器制造中，杜绝了电抗器因长期高强度振动而损坏，并且能够耐受10万安培以上的雷电冲击电流而不受损。
[0006]本实用新型所述的超强紧固结构，其中，所述上锁紧板和下锁紧板的四周分别通过四根不锈钢螺杆固定，并将绝缘内筒、绝缘外筒锁紧在上锁紧板和下锁紧板之间；该四根不锈钢螺杆位于绝缘外筒的外壁以外。
[0007]本实用新型所述的超强紧固结构，其中，所述上锁紧板和下锁紧板的中心分别通过四根不锈钢螺杆固定，并将绝缘内筒、绝缘外筒锁紧在上锁紧板和下锁紧板之间；该四根不锈钢螺杆位于绝缘内筒的内壁以内。
[0008]本实用新型在两端用环氧树脂板通过凹槽锁紧后，再用不锈钢螺杆紧固，尤其是，在绝缘内筒和绝缘外筒的内外壁上分别对应用不锈钢螺杆进行锁紧，使得绝缘内筒和绝缘外筒能够更加牢固地锁紧在上下锁紧板之间，该独特锁紧结构，彻底杜绝因高强度振动及电抗器遭遇雷电冲击而爆裂的重大安全隐患问题。
[0009]本实用新型所述的超强紧固结构，其中，所述绝缘内筒的壁厚为6-10_。
[0010]本实用新型所述的超强紧固结构，其中，所述绝缘外筒的壁厚为8-150_。
[0011]本实用新型所述的超强紧固结构，其中，所述锁紧板和下锁紧板的厚度均为10-15mm0
[0012]在各类轨道变流器电抗器设计中，只需根据不同耐受条件，选用不同厚度环氧绝缘内外筒，优选地，所述绝缘内筒的壁厚为6-1 Omm，绝缘外筒的壁厚为8_150mm，锁紧板和下锁紧板的厚度均为10-15_;采用本实用新型结构，即可满足轨道(其它电力系统野外设备)领域的特殊需要；
[0013]本实用新型所述的超强紧固结构，其中，所述绝缘内筒、绝缘外筒、上锁紧板和下锁紧板均由环氧树脂制成的结构。在目前所能用的绝缘材料中，环氧树脂是耐温、耐压最好的材料，当然其它绝缘树脂材料也能使用。
[0014]本实用新型还提供一种电抗器，包括如上所述的超强紧固结构和圆柱形线包;所述圆柱形线包安装在绝缘外筒与绝缘内筒之间形成的容置空间内。
[0015]实施本实用新型的超强紧固结构及其使用的电抗器，具有以下有益效果:
[0016](I)本实用新型通过在圆柱形线包的内芯与外芯分别加一个足够厚的环氧树脂绝缘筒，并在两端用环氧树脂板通过凹槽锁紧，内外圆柱环氧筒将线包线圈夹紧于夹层，当线圈由于电流变化而产生电磁张力时，内外环氧筒能够对线包形成足够强的防护，而且由于所有结构中，圆柱面所能承受的破坏力是最大的特性，所有内外环氧筒均采取圆柱而非方体;此独特工艺结构应用于线包为圆柱形的电抗器制造中，杜绝了电抗器因长期高强度振动而损坏，并且能够耐受10万安培以上的雷电冲击电流而不受损；
[0017](2)另外，在两端用环氧树脂板通过凹槽锁紧后，再用不锈钢螺杆紧固，尤其是，在绝缘内筒和绝缘外筒的内外壁上分别对应用不锈钢螺杆进行锁紧，使得绝缘内筒和绝缘外筒能够更加牢固地锁紧在上下锁紧板之间，该独特锁紧结构，彻底杜绝因高强度振动及电抗器遭遇雷电冲击而爆裂的重大安全隐患问题；
[0018](3)在各类轨道变流器电抗器设计中，只需根据不同耐受条件，选用不同厚度环氧绝缘内外筒，优选地，所述绝缘内筒的壁厚为6-1 Omm，绝缘外筒的壁厚为8-150mm，锁紧板和下锁紧板的厚度均为10-15mm;采用本实用新型结构，即可满足轨道(其它电力系统野外设备)领域的特殊需要；
[0019](4)在目前所能用的绝缘材料中，环氧树脂是耐温、耐压最好的材料，当然其它绝缘树脂材料也能使用。
【附图说明】
[0020]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0021 ]图1是本实用新型较佳实施例的超强紧固结构的示意图；
[0022]图2是本实用新型较佳实施例的超强紧固结构的拆解图；
[0023]图3是本实用新型绝缘内筒和绝缘外筒的示意图；
[0024]其中，1、绝缘内筒;2、绝缘外筒;3、上锁紧板;4、下锁紧板;5、凹槽;6、不锈钢螺杆。
【具体实施方式】
[0025]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述:
[0026]如图1-3所示，一种超强紧固结构，包括圆柱形的绝缘内筒1、圆柱形的绝缘外筒2、上锁紧板3和下锁紧板4;所述绝缘外筒套设在绝缘内筒的外侧壁上，绝缘外筒与绝缘内筒之间形成用于套设圆柱形电抗器线包的容置空间；上锁紧板和下锁紧板上均凹设有用于分别对应固定绝缘内筒、绝缘外筒的凹槽5;所述凹槽的宽度分别对应与绝缘内筒、绝缘外筒的厚度相匹配;所述绝缘内筒、绝缘外筒插装并分别固定在上锁紧板和下锁紧板的凹槽内。
[0027]本实用新型通过在圆柱形线包的内芯与外芯分别加一个足够厚的环氧树脂绝缘筒，并在两端用环氧树脂板通过凹槽锁紧，内外圆柱环氧筒将线包线圈夹紧于夹层，当线圈由于电流变化而产生电磁张力时，内外环氧筒能够对线包形成足够强的防护，而且由于所有结构中，圆柱面所能承受的破坏力是最大的特性，所有内外环氧筒均采取圆柱而非方体；此独特工艺结构应用于线包为圆柱形的电抗器制造中，杜绝了电抗器因长期高强度振动而损坏，并且能够耐受10万安培以上的雷电冲击电流而不受损。
[0028]所述上锁紧板和下锁紧板的四周分别通过四根不锈钢螺杆6固定，并将绝缘内筒、绝缘外筒锁紧在上锁紧板和下锁紧板之间；该四根不锈钢螺杆位于绝缘外筒的外壁以外。所述上锁紧板和下锁紧板的中心分别通过四根不锈钢螺杆6固定，并将绝缘内筒、绝缘外筒锁紧在上锁紧板和下锁紧板之间；该四根不锈钢螺杆位于绝缘内筒的内壁以内。
[0029]本实用新型在两端用环氧树脂板通过凹槽锁紧后，再用不锈钢螺杆紧固，尤其是，在绝缘内筒和绝缘外筒的内外壁上分别对应用不锈钢螺杆进行锁紧，使得绝缘内筒和绝缘外筒能够更加牢固地锁紧在上下锁紧板之间，该独特锁紧结构，彻底杜绝因高强度振动及电抗器遭遇雷电冲击而爆裂的重大安全隐患问题。
[0030]本实用新型所述的超强紧固结构，其中，所述绝缘内筒的壁厚为6-10_。所述绝缘外筒的壁厚为8-150mm。所述锁紧板和下锁紧板的厚度均为10_15mm。
[0031]在各类轨道变流器电抗器设计中，只需根据不同耐受条件，选用不同厚度环氧绝缘内外筒，优选地，所述绝缘内筒的壁厚为6-1 Omm，绝缘外筒的壁厚为8_150mm，锁紧板和下锁紧板的厚度均为10-15_;采用本实用新型结构，即可满足轨道(其它电力系统野外设备)领域的特殊需要；
[0032]所述绝缘内筒、绝缘外筒、上锁紧板和下锁紧板均由环氧树脂制成的结构。在目前所能用的绝缘材料中，环氧树脂是耐温、耐压最好的材料，当然其它绝缘树脂材料也能使用。
[0033]本实用新型还提供一种电抗器，包括如上所述的超强紧固结构和圆柱形线包;所述圆柱形线包安装在绝缘外筒与绝缘内筒之间形成的容置空间内。
[0034]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种超强紧固结构，其特征在于，包括圆柱形的绝缘内筒、圆柱形的绝缘外筒、上锁紧板和下锁紧板;所述绝缘外筒套设在绝缘内筒的外侧壁上，绝缘外筒与绝缘内筒之间形成用于套设圆柱形电抗器线包的容置空间；上锁紧板和下锁紧板上均凹设有用于分别对应固定绝缘内筒、绝缘外筒的凹槽;所述凹槽的宽度分别对应与绝缘内筒、绝缘外筒的厚度相匹配;所述绝缘内筒、绝缘外筒插装并分别固定在上锁紧板和下锁紧板的凹槽内。2.根据权利要求1所述的超强紧固结构，其特征在于，所述上锁紧板和下锁紧板的四周分别通过四根不锈钢螺杆固定，并将绝缘内筒、绝缘外筒锁紧在上锁紧板和下锁紧板之间；该四根不锈钢螺杆位于绝缘外筒的外壁以外。3.根据权利要求2所述的超强紧固结构，其特征在于，所述上锁紧板和下锁紧板的中心分别通过四根不锈钢螺杆固定，并将绝缘内筒、绝缘外筒锁紧在上锁紧板和下锁紧板之间；该四根不锈钢螺杆位于绝缘内筒的内壁以内。4.根据权利要求3所述的超强紧固结构，其特征在于，所述绝缘内筒的壁厚为6-10_。5.根据权利要求3所述的超强紧固结构，其特征在于，所述绝缘外筒的壁厚为8-150mm。6.根据权利要求3所述的超强紧固结构，其特征在于，所述锁紧板和下锁紧板的厚度均为10-15mmo7.根据权利要求1所述的超强紧固结构，其特征在于，所述绝缘内筒、绝缘外筒、上锁紧板和下锁紧板均由环氧树脂制成的结构。8.—种电抗器，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项所述的超强紧固结构和圆柱形线包;所述圆柱形线包安装在绝缘外筒与绝缘内筒之间形成的容置空间内。
【文档编号】H01F37/00GK205595197SQ201620425957
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】李镔
【申请人】深圳市英大科特技术有限公司