用于弹片排布的摇摆式治具结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种用于弹片排布的摇摆式治具结构，包括有本体以及抽气机构；该本体的表面为水平面，本体内具有密闭气腔，本体上设置有连通密闭气腔的抽气孔，抽气孔通过软管连接抽气机构，本体的表面凹设有多个与弹片外形相适配的容置腔，每一容置腔的内底部中心均设置有一吸气孔，本体的表面向上凸设有多个定位柱，该多个定位柱分布在多个容置腔的外围。本治具可同时对多个弹片进行位置的固定，以及利用定位柱对粘贴膜进行定位，使得多个弹片可同时准确地粘贴排布在粘贴膜上，取出了传统之人工逐一粘贴排布的方式，减少人力耗费，提高了工作效率，利于大批量生产作业，同时粘贴排布位置可以做到准确无误，从而给生产作业带来方便。
【专利说明】
用于弹片排布的摇摆式治具结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及治具领域技术，尤其是指一种用于弹片排布的摇摆式治具结构。
【背景技术】
[0002]防水按键广泛应用于手机、电脑等各种电子设备中，由于防水按键具备防水的特性，使得手机、电脑等各种电子设备在运行的过程减少受水的影响，保证手机、电脑等各种电子设备运行的稳定性。
[0003]弹片是制作防水按键必不可少的零件之一，在防水按键的工业生产当中，为了实现防水按键的大批量生产，通常需要将弹片粘贴排布在粘贴膜上，以为后续的制作工艺作好准备。在现有技术中，弹片的粘贴均采用人工逐一粘贴排布，采用人工逐一粘贴排布的方式不但人力耗费大，并且效率低，不利于大批量生产作业，同时粘贴排布位置也难以保证准确无误，从而给生产作业带来不便。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种用于弹片排布的摇摆式治具结构，其能有效解决现有之人工对弹片进行粘贴排布存在效率低并且无法保证位置准确无误的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:
[0006]一种用于弹片排布的摇摆式治具结构，包括有本体以及抽气机构；该本体的表面为水平面，本体内具有密闭气腔，本体上设置有连通密闭气腔的抽气孔，抽气孔通过软管连接抽气机构，本体的表面凹设有多个与弹片外形相适配的容置腔，每一容置腔的内底部中心均设置有一吸气孔，吸气孔连通密闭气腔，并且，本体的表面向上凸设有多个定位柱，该多个定位柱分布在多个容置腔的外围。
[0007]作为一种优选方案，所述多个容置腔呈阵列式排布。
[0008]作为一种优选方案，所述吸气孔的孔径为1mm。
[0009]作为一种优选方案，所述容置腔的直径为8.4mm，容置腔的深度为0.46mm。
[0010]作为一种优选方案，所述本体为金属材质，该定位柱于本体的表面一体向上延伸出，定位柱的高度为3mm，且定位柱上设置有R角。
[0011]作为一种优选方案，所述本体的边角处倒设有5mmR角，本体由多个厚度为2mm的板料焊接而成。
[0012]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知:
[0013]通过利用抽气机构进行对密闭气腔进行抽真空，并配合对本体进行摇摆，使得弹片可正确嵌入容置腔中并吸住，如此，可同时对多个弹片进行位置的固定，以及利用定位柱对粘贴膜进行定位，使得多个弹片可同时准确地粘贴排布在粘贴膜上，取出了传统之人工逐一粘贴排布的方式，减少人力耗费，提高了工作效率，利于大批量生产作业，同时粘贴排布位置可以做到准确无误，从而给生产作业带来方便。
[0014]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型之较佳实施例的俯视图；
[0016]图2是本实用新型之较佳实施例的截面图。
[0017]附图标识说明:
[0018]10、本体11、密闭气腔
[0019]12、抽气孔13、容置腔
[0020]14、吸气孔15、定位柱
[0021]20、抽气机构30、软管
[0022]40、弹片50、气压表。
【具体实施方式】
[0023]请参照图1和图2所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有本体10以及抽气机构20。
[0024]该本体10的表面为水平面，本体10内具有密闭气腔11，本体10上设置有连通密闭气腔11的抽气孔12，抽气孔12通过软管30连接抽气机构20，本体10的表面凹设有多个与弹片40外形相适配的容置腔13，每一容置腔13的内底部中心均设置有一吸气孔14，吸气孔14连通密闭气腔11，并且，本体1的表面向上凸设有多个定位柱15，该多个定位柱15分布在多个容置腔13的外围，定位柱15的数量为四个，但不局限与四个，定位柱15用于与粘贴膜进行精准定位。
[0025]在本实施例中，所述多个容置腔13呈阵列式排布，所述容置腔13的直径为8.4mm，容置腔13的深度为0.46mm，所述吸气孔14的孔径为1mm。以及，所述本体10为金属材质，该定位柱15于本体10的表面一体向上延伸出，定位柱15的高度为3mm，且定位柱15上设置有R角，并且，所述本体10的边角处倒设有5mm R角，本体10由多个厚度为2mm的板料焊接而成。
[0026]另外，该本体10外设置有用于指示密闭气腔11气压的气压表50，利用气压表50的气压值可以判断各个容置腔13是否全部正确嵌有弹片40，省去了人为逐一去检视。
[0027]详述本实施例的工作过程如下:
[0028]工作时，开启抽气机构20对密闭气腔11进行抽真空，吸气孔14进行吸起，然后，在所有弹片40堆放在本体10的表面，接着，对本体10进行摇摆，使得弹片40嵌于对应的容置腔13中，当弹片40以正确的方向嵌入容置腔13时，此时的弹片40的周缘与容置腔13的内壁密封配合，使得弹片40下方的空间被抽成真空，使得弹片40被吸住;而当弹片40方向嵌入容置腔13时，弹片40不会被吸住;如此，不断地摇摆本体10，使得所有容置腔13中正确嵌有弹片40，当所有容置腔13中正确嵌有弹片40时，将本体10表面上多余的弹片40拨走，然后，通过定位柱15将粘贴膜(图纸未示)定位在本体10的表面，然后，使抽气机构20停止抽气，并使各个弹片40同时粘贴固定在粘贴膜上即可。
[0029]本实用新型的设计重点在于:通过利用抽气机构进行对密闭气腔进行抽真空，并配合对本体进行摇摆，使得弹片可正确嵌入容置腔中并吸住，如此，可同时对多个弹片进行位置的固定，以及利用定位柱对粘贴膜进行定位，使得多个弹片可同时准确地粘贴排布在粘贴膜上，取出了传统之人工逐一粘贴排布的方式，减少人力耗费，提高了工作效率，利于大批量生产作业，同时粘贴排布位置可以做到准确无误，从而给生产作业带来方便。
[0030]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种用于弹片排布的摇摆式治具结构，其特征在于:包括有本体以及抽气机构;该本体的表面为水平面，本体内具有密闭气腔，本体上设置有连通密闭气腔的抽气孔，抽气孔通过软管连接抽气机构，本体的表面凹设有多个与弹片外形相适配的容置腔，每一容置腔的内底部中心均设置有一吸气孔，吸气孔连通密闭气腔，并且，本体的表面向上凸设有多个定位柱，该多个定位柱分布在多个容置腔的外围。2.根据权利要求1所述的用于弹片排布的摇摆式治具结构，其特征在于:所述多个容置腔呈阵列式排布。3.根据权利要求1所述的用于弹片排布的摇摆式治具结构，其特征在于:所述吸气孔的孔径为1mm。4.根据权利要求1所述的用于弹片排布的摇摆式治具结构，其特征在于:所述容置腔的直径为8.4_，容置腔的深度为0.46_。5.根据权利要求1所述的用于弹片排布的摇摆式治具结构，其特征在于:所述本体为金属材质，该定位柱于本体的表面一体向上延伸出，定位柱的高度为3mm，且定位柱上设置有R角。6.根据权利要求1所述的用于弹片排布的摇摆式治具结构，其特征在于:所述本体的边角处倒设有5mm R角，本体由多个厚度为2mm的板料焊接而成。
【文档编号】H01H11/00GK205595234SQ201620235680
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】白毅松
【申请人】东莞万德电子制品有限公司