圆柱型锂电池防爆组合盖帽的隔板的制作方法
【专利摘要】一种圆柱型锂电池防爆组合盖帽的隔板，包括板体,其特征是：所述板体开有若干排气孔，板体中心处开有用于焊接的焊接凹口，所述排气孔位于焊接凹口周围，板体厚度从焊接凹口到板体边缘厚度逐渐增加。
【专利说明】
圆柱型锂电池防爆组合盖帽的隔板
技术领域
[0001]本实用新型涉及锂电池行业，特别涉及圆柱型锂电池防爆组合盖帽的隔板。【背景技术】
[0002]锂离子电池具有标称电压高、循环寿命长、无记忆效应等特点，而且绿色环保，无污染，因此被广泛应用数码产品及各类便携式产品中，其中圆柱锂离子电池一直在笔记本电脑、移动电源等领域应用。
[0003]—般圆柱锂电池都有防爆组合盖帽，圆柱锂电池防爆组合盖帽包括顶盖、PTC、防爆阀、隔板以及把部件密封的密封圈。防爆组合盖帽为了防止锂电池过充或过放等原因引起锂电池内部压力变大，导致电池爆炸。隔片上设有焊接点和防爆阀连接，当出现危险时候，焊接点和防爆阀分离，保护锂电池。但是现有防爆组合盖帽的隔片薄厚一致，导致分离不及时，导致锂电池损坏。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种圆柱型锂电池防爆组合盖帽的隔板，隔板厚度从中间往边缘逐渐变厚，更好的实现防爆阀和隔片的分离。
[0005]本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种圆柱型锂电池防爆组合盖帽的隔板，包括板体，其特征是:所述板体开有若干排气孔，板体中心处开有用于焊接的焊接凹口，所述排气孔位于焊接凹口周围，板体厚度从焊接凹口到板体边缘厚度逐渐减少。
[0006]通过采用上述技术方案，隔板上开有焊接凹口，用于和极耳焊接，防爆阀和凹口方面通过焊机焊接固定，实现供电。锂电池在过充过放时候，内部会有气体上升，压力变大，严重者导致电池爆炸。防爆阀和隔板通过密封圈密封，气体上升时候，通过排气孔进入隔板和防爆阀形成的空腔，然后会沿着隔板和防爆阀的轮廓进行运动，由于隔板中间处是隔板最薄的部分，所以在受到相同压力下，薄的部分更容易变形，实现防爆阀和隔板焊接凹口的分离，从而保护了锂电池。
[0007]优选的，焊接凹口截面半径从其开口处到其底部逐渐变小。
[0008]通过采用上述技术方案，为了保证极耳和焊接凹口紧密连接，所以焊接凹口截面半径从其开口处到其底部逐渐变小，这样可以使得极耳到达凹口最底部是一个焊接挤压过程，保证极耳和焊接凹口是紧密连接。
[0009]优选的，若干排气孔的圆心位于以板体中心为圆心的圆弧上。[〇〇1〇]通过采用上述技术方案，为了保证防爆阀受到的压力时，自身形变是对称的，所以需要排气孔位于板身的位置圆心要相同，可以对隔板和。[〇〇11]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:圆柱型电池防爆组合盖帽的隔板的从厚度从边缘到中心逐渐变薄，在锂电池释放气体对圆柱型池防爆组合盖帽进行挤压时，防爆阀可以和隔板快速分离以保护锂电池。【附图说明】
[0012]图1为圆柱型电池防爆组合盖帽的隔板结构图；
[0013]图2为实施例二结构图。
[0014]附图标记:1、排气孔;2、焊接凹口； 3、顶盖;4、PTC; 5、防爆阀；6、密封圈；7、板体;8、隔板。【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0016]实施例一
[0017]—种圆柱型电池防爆组合盖帽的隔板，包括板体7,在板体7中心位置开有用于焊接极耳的焊接凹口 2，并且为了焊接极耳时能够使得极耳紧紧贴住焊接凹口 2，焊接凹口 2截面半径从其开口处到其底部半径逐渐变小以达到目的。以焊接凹口2中心位置为圆心的圆弧上开有若干排气孔1，同时，排气孔1把锂电池在过充过放时候产生的气泡排放到隔板和防爆阀5形成的空腔内，当达到一定压力时候隔板和防爆阀5分离，以保护锂电池。板体7厚度从焊接凹口 2到板体7边缘厚度逐渐减少，为了通过厚度的变化，更加迅速的分离隔板和防爆阀5。[〇〇18] 实施例二
[0019]一种圆柱型电池防爆组合盖帽，包括顶盖3、PTC4、防爆阀5、隔板8以及把部件密封的密封圈6。隔板8上开有焊接凹口 2，铝箱制的防爆阀5向下突起，与焊接凹口 2的中心点焊在一起，同时防爆阀5和隔板8密封形成一个用于收集锂电池排放的空气的空腔，一旦内部压力过高，防爆阀5向上凸起，拉开与隔板8的焊点，断开正极对外的电联接，充放电停止，限制了危险的进一步发展。如果内部压力再高，防爆阀5破裂，高压气体从排气孔1泄出。减少了内部压力，防止了爆炸。
[0020]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种圆柱型锂电池防爆组合盖帽的隔板，包括板体(7)，其特征是:所述板体(7)开有 若干排气孔(1)，板体(7)中心处开有用于焊接的焊接凹口(2)，所述排气孔(1)位于焊接凹 口(2)周围，板体(7)厚度从焊接凹口(2)到板体(7)边缘厚度逐渐减小。2.根据权利要求1所述的圆柱型锂电池防爆组合盖帽的隔板，其特征是:所述焊接凹口 (2)截面半径从其开口处到其底部逐渐变小。3.根据权利要求2所述的圆柱型锂电池防爆组合盖帽的隔板，其特征是:所述若干排气 孔(1)的圆心位于以板体(7)中心为圆心的圆弧上。
【文档编号】H01M2/18GK205595397SQ201620325501
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】李亮, 方杰, 李江, 戴燕, 朱红, 袁振, 陈文杰
【申请人】江阴市瑞鸿电子有限公司