电连接器的制造方法

文档序号:10908888来源:国知局
电连接器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种电连接器,其包括一外壳,安装于外壳内的对接头,安装于对接头后方的连接线,及组装于外壳内的电路板,所述对接头包含绝缘本体与导电端子,所述电路板电性连接对接头与连接线,其特征在于,所述电连接器还包括组装于外壳内并位于电路板上方的一支架,所述支架向前推顶于对接头。如此设置,可使所述电连接器定位稳定、增强推出阻力。
【专利说明】
电连接器
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种电连接器。
【背景技术】
[0002]—种现有的电连接器,其包括具有收容腔体的外壳,所述收容于外壳内部的金属内壳,收容于金属内壳上方的支架,于安装于金属内壳头部的对接头,安装于金属内壳后方的连接线及定位连接线并扣持于外壳后侧的后盖。其中,所述支架是通过点胶的方式固定于外壳内部,当相当于低压成型,粘合力差,外壳收到碰撞、挤压或者对接时,定位的效果不好,经常发生支架在外壳内晃动的现象,甚至容易发生脱落现象,外壳与主题之间的内部空档区域较多,胶量使用不便于控制,若胶量需求多时,生产成本高,若胶量需求少时,固定效果不好。而且,外壳及支架因先相互碰触两侧有异响发生,影响操作者的正常使用。
[0003]因此,是有必要对出现上述缺陷的电连接器进行改进。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种定位稳定、增强推出阻力的电连接器。
[0005]为解决上述技术目的,本实用新型提供一种电连接器,其包括一外壳,安装于外壳内的对接头,安装于对接头后方的连接线,及组装于外壳内的电路板,所述对接头包含绝缘本体与导电端子,所述电路板电性连接对接头与连接线,其特征在于,所述电连接器还包括组装于外壳内并位于电路板上方的一支架,所述支架向前推顶于对接头。
[0006]作为本实用新型的进一步改进,所述电连接器还包括组装于外壳内的后盖,所述连接线向后穿过后盖,所述支架夹持于对接头与后盖之间。
[0007]作为本实用新型的进一步改进,所述电连接器还包括组装于外壳内的金属内壳,所述金属内壳包括顶壁及自顶壁左右两端向下弯折延伸的侧壁,所述顶壁前端设有缺口,所述支架包括支架本体及自支架本体一侧延伸的支架头部,支架头部设有向下凸出的头部凸点,头部凸点固持于缺口内。
[0008]作为本实用新型的进一步改进,所述电连接器还包括组装于外壳内的金属内壳,所述内壳包括顶壁及自顶壁左右两端向下弯折延伸的侧壁,所述顶壁内侧设有贯穿的开孔,所述支架包括支架本体及自支架本体一侧延伸的支架头部,所述支架本体设有突伸的本体凸点,本体凸点定位于开孔。
[0009]作为本实用新型的进一步改进,所述支架还包括自支架本体的头部延伸的支架中部,自所述支架本体的尾部的相对两侧设有向后延伸的卡接壁。
[0010]作为本实用新型的进一步改进,所述外壳内侧设有定位块,所述支架的卡接壁的相对两侧的外部设有突伸的卡接壁凸点,所述卡接壁凸点与外壳内部突伸的定位块相固持。
[0011]作为本实用新型的进一步改进,所述连接线头部设有突出部,所述支架的卡接壁的相对两侧的内部设有卡接壁凸块,所述卡接壁凸点扣持于连接线头部突伸的突出部的相对两侧相固持。
[0012]作为本实用新型的进一步改进,所述支架头部的相对两侧延伸形成头部倒角,所述支架本体一端的相对两侧设有倾斜的倒角,所述支架头部的倒角底部于水平方向位置的宽度等于支架本体的倒角底部于水平方向的宽度,所述支架中部于水平方向的宽度小于支架本体于水平方向的宽度。
[0013]作为本实用新型的进一步改进,所述支架头部的倒角与支架本体的倒角分别固持于所述外壳的内侧壁的表面。
[0014]作为本实用新型的进一步改进,所述支架为塑胶材质或金属材质。
[0015]相较于现有技术,本实用新型所述电连接器包括组装于外壳内并位于电路板上方的一支架,所述支架向前推顶于对接头。如此设置,通过固持支架,可使所述电连接器定位稳定、增强推出阻力。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本实用新型提供的电连接器的组装图。
[0018]图2是本实用新型提供的电连接器的分解图。
[0019]图3是本实用新型提供的电连接器的部分结构的组装示意图。
[0020]图4是本实用新型提供的电连接器的其它部分结构的组装示意图。
[0021]图5是本实用新型提供的电连接器的支架示意图。
[0022]图6是本实用新型提供的电连接器的支架与外壳配合的组装示意图。
[0023]图7是本实用新型提供的电连接器的支架与外壳配合另一角度的组装示意图。
【具体实施方式】
[0024]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0025]如图1至图4所示,一种电连接器100,其包括大致呈矩形结构的外壳I,收容于外壳I内部由金属材质制成的金属内壳3,定位于金属内壳3上方的支架6,安装于金属内壳3前方的对接头2,安装于金属内壳3后方的连接线4,组装于金属内壳3及对接头2下方的电路板7。其中,对接头2包含绝缘本体、导电端子及屏蔽壳体等。所述外壳I设有收容金属内壳3、对接头2、连接线4、及电路板7的内腔102,对接头2位于外壳I内腔102前端,用以与对接连接器(未图示)对接,连接线4通过一个后盖5固持于外壳I内腔102后端。金属内壳3在前后方向上呈U形,其包括顶壁31及自顶壁31左右两端向下弯折延伸的两侧壁32,顶壁31内侧设有若干贯穿的开孔301,顶壁31前端设有若干缺口 302,两侧壁32具有向下延伸的插脚303,插接于电路板7上固定。金属内壳3介于对接头2与后盖5之间。
[0026]请具体参阅图3至图7所示,该支架6定位于金属内壳3的上方并固持及收容于壳I内腔102,所述支架6向前推顶于对接头2 ο该支架6由塑胶材料制成而成,也可以由金属材料制成而成,其包括支架本体603,支架本体603的头部的相对两侧设有倾斜的倒角6031,自支架本体603的头部向前延伸的支架中部602,所述支架中部602于水平方向的宽度小于支架本体603于水平方向的宽度。自支架中部602的前方向前延伸支架头部601,所述支架头部601的相对两侧向前延伸形成头部倒角6012,其中,头部倒角6012于水平方向的宽度等于支架本体603的倒角6031于水平方向的宽度。所述支架头部601的倒角6012与支架本体603的倒角6031分别固持于所述外壳I内腔102的内侧壁。自支架本体603的尾部的相对两侧设有向后方延伸的卡接壁604。
[0027]请具体参阅图4至图5所示,所述支架头部601与金属内壳3的接触面靠近头部的位置处设有向下突伸的头部凸点6011,该头部凸点6011与金属内壳3缺口 302相扣持定位。
[0028]请具体参阅图4至图5所示,于支架本体603与金属内壳3的的底面设有向下突伸的本体凸点6032,该本体凸点6032与金属内壳3的开孔301相互配合便于定位。请具体参阅图6至图7所示,于卡接壁604的相对两侧的外部设有突伸的卡接壁凸点6041,该卡接壁凸点6041与外壳I内部突伸的定位块101相互配合便于定位。请具体参阅图3所示,于卡接壁604的相对两侧的内部设有向彼此方向靠近的卡接壁凸块6042,该卡接壁凸点6041扣持于连接线4头部突伸的突出部(未图示)的相对两侧,可相互配合便于定位。
[0029]本实用新型所述金属内壳2的侧壁设有缺口302及金属内壳2的表面设有开孔301,所述支架本体603与金属内壳2的接触面设有突伸的头部凸点6011及本体凸点6032,所述支架的头部凸点6011固持于金属内壳2的缺口 302上,所述支架6的本体凸点6011收容于金属内壳2的开孔302内,可与金属内壳2及外壳I实现固持及定位,增强推出阻力。而且支架头部601的倒角6012及倒角6031的下底面与外壳I内部的凸块(未图示)相互定位,代替取消点胶的工艺,因而解决了挤压两侧发生异响问题。
[0030]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种电连接器,其包括一外壳,安装于外壳内的对接头,安装于对接头后方的连接线,及组装于外壳内的电路板,所述对接头包含绝缘本体与导电端子,所述电路板电性连接对接头与连接线,其特征在于,所述电连接器还包括组装于外壳内并位于电路板上方的一支架,所述支架向前推顶于对接头。2.根据权利要求1所述的电连接器,其特征在于,所述电连接器还包括组装于外壳内的后盖,所述连接线向后穿过后盖,所述支架夹持于对接头与后盖之间。3.根据权利要求1所述的电连接器,其特征在于,所述电连接器还包括组装于外壳内的金属内壳,所述金属内壳包括顶壁及自顶壁左右两端向下弯折延伸的侧壁,所述顶壁前端设有缺口,所述支架包括支架本体及自支架本体一侧延伸的支架头部,支架头部设有向下凸出的头部凸点,头部凸点固持于缺口内。4.根据权利要求1所述的电连接器,其特征在于,所述电连接器还包括组装于外壳内的金属内壳,所述内壳包括顶壁及自顶壁左右两端向下弯折延伸的侧壁,所述顶壁内侧设有贯穿的开孔,所述支架包括支架本体及自支架本体一侧延伸的支架头部,所述支架本体设有突伸的本体凸点,本体凸点定位于开孔。5.根据权利要求3或4所述的电连接器,其特征在于,所述支架还包括自支架本体的头部延伸的支架中部,自所述支架本体的尾部的相对两侧设有向后延伸的卡接壁。6.根据权利要求5所述的电连接器,其特征在于,所述外壳内侧设有定位块,所述支架的卡接壁的相对两侧的外部设有突伸的卡接壁凸点,所述卡接壁凸点与外壳内部突伸的定位块相固持。7.根据权利要求6所述的电连接器,其特征在于,所述连接线头部设有突出部,所述支架的卡接壁的相对两侧的内部设有卡接壁凸块,所述卡接壁凸点扣持于连接线头部突伸的突出部的相对两侧相固持。8.根据权利要求5所述的电连接器,其特征在于,所述支架头部的相对两侧延伸形成头部倒角,所述支架本体一端的相对两侧设有倾斜的倒角,所述支架头部的倒角底部于水平方向位置的宽度等于支架本体的倒角底部于水平方向的宽度,所述支架中部于水平方向的宽度小于支架本体于水平方向的宽度。9.根据权利要求8所述的电连接器,其特征在于,所述支架头部的倒角与支架本体的倒角分别固持于所述外壳的内侧壁的表面。10.根据权利要求1所述的电连接器,其特征在于,所述支架为塑胶材质或金属材质。
【文档编号】H01R13/502GK205595519SQ201620382396
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】廖述斌, 张文川
【申请人】立讯精密工业股份有限公司
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