电位器安装结构及变频器控制组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及电位器技术的领域，提供电位器安装结构，其包括电位器主体，壳体上设有通孔，电位器主体的自由端露于通孔外，电位器主体的自由端转动连接有旋钮，旋钮形成有与通孔勾接配合的卡勾。将上述电位器安装结构应用于变频器控制组件上，操作时，用户转动旋钮，作用力将通过卡勾传递给壳体，这样，电位器、电路板的受力将减小，避免焊锡松动、电位器损坏及电路板破裂的问题；同时，卡勾与通孔的勾接配合，使得旋钮稳固地与壳体转动配合，不易从壳体上掉落或丢失；而且，由于卡勾的阻挡，使粉尘或水汽不易从旋钮与电位器之间的缝隙通过，避免了短路的问题。本实用新型还提供变频器控制组件，包括壳体、电路板及上述电位器安装结构。
【专利说明】
电位器安装结构及变频器控制组件
技术领域
[0001]本实用新型属于电位器技术的领域，尤其涉及电位器安装结构及变频器控制组件。
【背景技术】
[0002]目前，现有的变频器控制组件一般包括壳体及设于壳体中的电路板，其电路板上焊接有电位器，电位器连接有旋钮，壳体上开通孔，旋钮可穿过通孔，用户通过转动旋钮，来调节调节变频器的输出频率，以实现电位器的操作。
[0003]但是，其现有的变频器控制组件仍存在这样的问题:
[0004]1、当用户转动旋钮时，用户的作用力分解到轴向的分力会通过旋钮直接作用在电位器上，这样，电位器将受力，而且，由于电位器焊接在电路板上，电路板将同样受力，若使用不当，会造成电位器的损坏，或者，造成电路板的破裂、损坏；
[0005]2、由于旋钮露于通孔外，因此，易掉落、丢失；
[0006]3、通孔直径较大，旋钮在受到径向力作用时，会带动电位器及电路板，有损坏的风险，而且，旋钮与电位器之间的缝隙过大，会有粉尘或水汽进入壳体内部，造成短路。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在于提供电位器安装结构，旨在解决现有电位器使用时所存在的电位器、电路板易损坏、旋钮易掉落以及易短路的问题。
[0008]为解决上述技术问题，本实用新型提供了电位器安装结构，其被用于变频器控制组件上，该变频器控制组件包括壳体及设于所述壳体中的电路板，所述电位器安装结构包括设于所述电路板上的电位器主体，所述壳体的与所述电位器主体相对的表面上设有通孔，所述电位器主体的自由端露于所述通孔外，所述电位器主体的自由端转动连接有旋钮，所述旋钮形成有与所述通孔勾接配合的卡勾。
[0009]进一步地，所述旋钮开设有凹槽，所述电位器主体的自由端插设于所述凹槽中。
[0010]进一步地，所述凹槽的侧壁形成与所述壳体表面抵靠的环台，所述卡勾凸设于所述环台上。
[0011]进一步地，所述凹槽的侧壁形成与所述壳体表面抵靠的环台，所述卡勾由所述凹槽的底部朝外延伸以勾住所述壳体的内侧面。
[0012]进一步地，所述凹槽的底部形成用于套接所述电位器主体自由端的围壁。
[0013]进一步地，所述围壁的底部与所述电位器主体的自由端端面存在间隙，所述间隙大于所述环台与所述壳体表面的抵靠间隔。
[0014]进一步地，所述围壁上开设缺口，所述电位器主体的自由端与所述围壁过盈配合。
[0015]进一步地，所述通孔的侧壁弯折延伸形成用于供所述卡勾勾接的支撑凸台。
[0016]本实用新型提供的电位器安装结构的有益效果:
[0017]将上述电位器安装结构应用于变频器控制组件上，进行电位器操作时，用户通过转动旋钮，来调节电位器的输出频率。由于旋钮设有卡勾，卡勾与通孔勾接配合，这样，在用户转动旋钮时，旋钮所受到的作用力将通过卡勾传递给壳体，因此，电位器、电路板的受力将减小，避免了由于使用不当而造成电位器损坏以及电路板破裂的问题；同时，由于卡勾与通孔的勾接配合，使得旋钮稳固地与壳体转动配合，因此，旋钮不易从壳体上掉落或丢失；此外，由于卡勾的阻挡作用，使得粉尘或水汽不易从旋钮与电位器之间的缝隙通过，因此，其避免了由于粉尘或水汽进入壳体内部而导致短路的问题。
[0018]本实用新型另一目的在于提供变频器控制组件，包括壳体、电路板以及所述电位器安装结构。
[0019]进一步地，所述壳体包括底板以及与所述底板接合的面板，所述通孔设于所述面板上，所述电路板设有显示部件及键位，所述面板上开有与所述显示部件相对的显示窗口以及与所述键位抵接的按键。
[0020]本实用新型提供的变频器控制组件的有益效果:
[0021]由于所述变频器控制组件采用了上述电位器安装结构，其电位器主体能稳固地与电路板连接，旋钮能够稳固地与面板连接。进行电位器操作时，用户通过转动旋钮，来调节电位器的输出频率。由于旋钮设有卡勾，卡勾与通孔勾接配合，这样，在用户转动旋钮时，旋钮所受到的作用力将通过卡勾传递给面板，因此，电位器、电路板的受力将减小，避免了由于使用不当而造成电位器损坏以及电路板破裂的问题；同时，由于卡勾与通孔的勾接配合，使得旋钮稳固地与面板转动配合，因此，旋钮不易从面板上掉落或丢失;此外，由于卡勾的阻挡作用，使得粉尘或水汽不易从旋钮与电位器之间的缝隙通过，因此，其避免了由于粉尘或水汽进入壳体内部而导致短路的问题。
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型实施例提供的电位器安装结构的剖视图；
[0023]图2是本实用新型实施例提供的电位器控制组件的结构示意图；
[0024]图3是本实用新型实施例提供的电位器安装结构的旋钮的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0026]如图1?3所示，为本实用新型提供的较佳实施例。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0028]还需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
[0029]如图1至图3所示，本实施例提供的电位器安装结构10，其被用于变频器控制组件20上，该变频器控制组件20包括壳体21及设于壳体21中的电路板22，电位器安装结构10包括设于电路板22上的电位器主体11，壳体21的与电位器主体11相对的表面上设有通孔12，电位器主体11的自由端露于通孔12外，电位器主体11的自由端转动连接有旋钮13，旋钮13形成有与通孔12勾接配合的卡勾14。
[0030]如图1至图3所示，将上述电位器安装结构10应用于变频器控制组件20上，进行电位器操作时，用户通过转动旋钮13，来调节电位器的输出频率。由于旋钮13设有卡勾14，卡勾14与通孔12勾接配合，这样，在用户转动旋钮13时，旋钮13所受到的作用力将通过卡勾14传递给壳体21，因此，电位器、电路板22的受力将减小，避免了由于使用不当而造成电位器损坏以及电路板22破裂的问题；同时，由于卡勾14与通孔12的勾接配合，使得旋钮13稳固地与壳体21转动配合，因此，旋钮13不易从壳体21上掉落或丢失;此外，由于卡勾14的阻挡作用，使得粉尘或水汽不易从旋钮13与电位器之间的缝隙通过，因此，其避免了由于粉尘或水汽进入壳体21内部而导致短路的问题。
[0031]如图1所示，为了使得旋钮13与电位器配合稳固，以便于调节电位器的输出频率，旋钮13开设有凹槽131，电位器主体11的自由端插设于凹槽131中。具体地，其他实施例中，电位器主体11的自由端与凹槽131过盈配合。
[0032]如图1所示，为了使得旋钮13更好地与壳体21抵接，凹槽131的侧壁形成与壳体21表面抵靠的环台132，卡勾14凸设于环台132上。这样，用户对旋钮13的作用力，将有一部分通过环台132与壳体21表面的配合来传递，一部分通过卡勾14与通孔12的配合来传递。具体地，旋钮13所受到的部分轴向作用力将由环台132传递给壳体21，而旋钮13所受到的轴向作用力和径向作用力均可通过卡勾14传递给壳体21。
[0033]具体地，如图1至图3所示，卡勾14沿着环台132的周向延伸形成环状卡圈。这样，通过环状卡圈与通孔12的勾接配合，使得旋钮13与壳体21的连接更加稳固，有利于旋钮13与壳体21的力传递，而且，旋钮13不易掉落、丢失。
[0034]当然，对于卡勾14的具体设置位置的优选实施方式，还可以是，凹槽131的侧壁形成与壳体21表面抵靠的环台132，卡勾14由凹槽131的底部朝外延伸以勾住壳体21的内侧面。在该实施例中，卡勾14沿凹槽131的底部周向延伸形成环状卡圈，电位器主体11的自由端插接于环状卡圈中。
[0035]如图1所示，为了进一步地使得旋钮13与电位器主体11配合稳固，以便于调节电位器的输出频率，凹槽131的底部形成用于套接电位器主体11自由端的围壁133。这样，旋钮13将通过围壁133与电位器主体11进行力传递。
[0036]具体地，围壁133的截面形状呈环状。
[0037]细化地，如图1所示，围壁133的底部与电位器主体11的自由端端面存在间隙1331，该间隙1331大于环台132与壳体21表面的抵靠间隔。由于间隙1331大于上述抵靠间隔，这样，当轴向作用力施加于旋钮13上时，环台132与壳体21表面将先发生抵靠作用，因此，轴向作用力将通过环台132的抵顶传递给壳体21，而由于围壁133的底部与电位器主体11的自由端端面的间隙1331较大，旋钮13将不抵顶电位器主体11，电位器主体11将不受轴向作用力的作用。
[0038]如图1至图3所示，为了更进一步地使得旋钮13与电位器主体11配合稳固，以便于调节电位器主体的输出频率，围壁133上开设缺口 1332，电位器主体11的自由端与围壁133过盈配合。这样，旋钮13与电位器主体11的力传递，保证转动旋钮13时，不会有空档感。具体地，缺口 1332的形状呈U形。
[0039]如图1至图3所示，为了更便于卡勾14与壳体21的力传递，通孔12的侧壁弯折延伸形成用于供卡勾14勾接的支撑凸台15。这样，施加于旋钮13上的径向作用力，将通过卡勾14传递给支撑凸台15，以使电位器主体11免受径向作用力的影响，保证电位器主体11的安全。
[0040]具体地，支撑凸台15沿通孔12的周向延伸形成支撑圈，支撑圈、环台132及围壁133同心设置，这样，利于旋钮13的转动调节以及径向作用力的沿径向的均匀传递。
[0041]如图2和图3，本实施例还提供了变频器控制组件20，其包括壳体21、电路板22以及上述电位器安装结构10。
[0042]具体地，壳体21包括底板211以及与底板211接合的面板212，所述通孔12设于所述面板212上，电路板22设有显示部件221及键位222，面板212上开有与显示部件221相对的显示窗口 2121以及与键位222抵接的按键2122。
[0043]如图1至图3所示，由于所述变频器控制组件20采用了上述电位器安装结构10，其电位器主体11能稳固地与电路板22连接，旋钮13能够稳固地与面板212连接。进行电位器操作时，用户通过转动旋钮13，来调节电位器的输出频率。由于旋钮13设有卡勾14，卡勾14与通孔12勾接配合，这样，在用户转动旋钮13时，旋钮13所受到的作用力将通过卡勾14传递给面板212，因此，电位器、电路板22的受力将减小，避免了由于使用不当而造成电位器损坏以及电路板22破裂的问题；同时，由于卡勾14与通孔12的勾接配合，使得旋钮13稳固地与面板212转动配合，因此，旋钮13不易从面板212上掉落或丢失;此外，由于卡勾14的阻挡作用，使得粉尘或水汽不易从旋钮13与电位器之间的缝隙通过，因此，其避免了由于粉尘或水汽进入壳体21内部而导致短路的问题。
[0044]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.电位器安装结构，其被用于变频器控制组件上，该变频器控制组件包括壳体及设于所述壳体中的电路板，其特征在于，所述电位器安装结构包括设于所述电路板上的电位器主体，所述壳体的与所述电位器主体相对的表面上设有通孔，所述电位器主体的自由端露于所述通孔外，所述电位器主体的自由端转动连接有旋钮，所述旋钮形成有与所述通孔勾接配合的卡勾。2.如权利要求1所述的电位器安装结构，其特征在于，所述旋钮开设有凹槽，所述电位器主体的自由端插设于所述凹槽中。3.如权利要求2所述的电位器安装结构，其特征在于，所述凹槽的侧壁形成与所述壳体表面抵靠的环台，所述卡勾凸设于所述环台上。4.如权利要求2所述的电位器安装结构，其特征在于，所述凹槽的侧壁形成与所述壳体表面抵靠的环台，所述卡勾由所述凹槽的底部朝外延伸以勾住所述壳体的内侧面。5.如权利要求3或4所述的电位器安装结构，其特征在于，所述凹槽的底部形成用于套接所述电位器主体自由端的围壁。6.如权利要求5所述的电位器安装结构，其特征在于，所述围壁的底部与所述电位器主体的自由端端面存在间隙，所述间隙大于所述环台与所述壳体表面的抵靠间隔。7.如权利要求5所述的电位器安装结构，其特征在于，所述围壁上开设缺口，所述电位器主体的自由端与所述围壁过盈配合。8.如权利要求5所述的电位器安装结构，其特征在于，所述通孔的侧壁弯折延伸形成用于供所述卡勾勾接的支撑凸台。9.变频器控制组件，其特征在于，包括壳体、电路板以及如权利要求1?8任一项所述的电位器安装结构。10.如权利要求9所述的变频器控制组件，其特征在于，所述壳体包括底板以及与所述底板接合的面板，所述通孔设于所述面板上，所述电路板设有显示部件及键位，所述面板上开有与所述显示部件相对的显示窗口以及与所述键位抵接的按键。
【文档编号】H01C10/14GK205609304SQ201620353784
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】鹿道增
【申请人】华远电气股份有限公司