一种高压电力开关的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高压电力开关，包括刀闸、两个绝缘柱、两个接线端子和两个限位柱，两个限位柱从左至右分别为第一限位柱和第二限位柱，两个限位柱均设置有导体限位槽和刀闸限位孔，导体限位槽内设置有销孔，限位柱的导体限位槽为导体部且其它部分均为绝缘部，两个接线端子分别与两个限位柱的导体限位槽导通，刀闸贯穿两个限位柱的刀闸限位孔，刀闸的一端设置有绝缘手柄且另一端设置有绝缘挡板，刀闸设置有两块用于卡在导体限位槽内的导体板，且从左至右分别为第一导体板和第二导体板，两块导体板与两个导体限位槽一一对应，两块导体板均设置有与销孔相对应的定位销。本实用新型无需太大空间便可正常使用，使用寿命长，具有良好的导通性能。
【专利说明】
一种高压电力开关
技术领域
[0001]本实用新型涉及电力技术领域，具体涉及一种高压电力开关。【背景技术】
[0002]高压电力开关一般是指额定电压3kV及以上主要用于开断和关合导电回路的电器。现有的高压电力开关有很多都包括有底座，在底座上设置两个绝缘柱，其中一个绝缘柱上设置有导体板，导体板上铰接刀闸，另一个绝缘柱上设置用于卡住刀闸的弹性导体夹，导体板和弹性导体夹上均设置有接线端子。现有高压电力开关中的刀闸在开合过程中是以其铰接点来做圆弧运动的，这种运动轨迹导致整个电力开关的开合控制空间太大，如果在一些较为狭窄的地方则不适用，而且弹性导体夹在长时间的工作之后，可能会出现松动的情况，容易使得刀闸与弹性导体夹之间出现接触不良的情况。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高压电力开关。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]—种高压电力开关，包括刀闸、两个绝缘柱、两个接线端子和两个限位柱，两个限位柱从左至右分别为第一限位柱和第二限位柱，两个所述限位柱均设置有导体限位槽和刀闸限位孔，所述导体限位槽内设置有销孔，所述限位柱的导体限位槽为导体部且其它部分均为绝缘部，两个所述接线端子分别与两个所述限位柱的导体限位槽导通，所述刀闸贯穿两个所述限位柱的刀闸限位孔，所述刀闸的一端设置有绝缘手柄且另一端设置有绝缘挡板，所述刀闸设置有两块用于卡在所述导体限位槽内的导体板，且从左至右分别为第一导体板和第二导体板，两块所述导体板与两个所述导体限位槽一一对应，两块所述导体板均设置有与所述销孔相对应的定位销。
[0006]优选地，所述限位柱为方形柱体，所述导体板为方形直板，所述导体限位槽为与所述导体板相匹配的方形直槽。
[0007]优选地，所述限位柱为圆形柱体，所述导体板为弧形板，所述导体限位槽为与所述导体板相匹配的弧形槽。
[0008]优选地，所述绝缘手柄与所述刀闸之间构成90°夹角，所述绝缘手柄套有手柄套。
[0009]优选地，所述刀闸和所述限位柱均通过绝缘盖封装在所述绝缘柱上。
[0010]优选地，所述刀闸的左端设置有绝缘密封圈，所述绝缘盖的左侧壁卡在所述绝缘密封圈与所述第一导体板之间，所述绝缘盖的右侧壁卡在第二限位柱与所述绝缘挡板之间。
[0011]本实用新型的有益效果在于:
[0012]本实用新型采用短距离推拉的方式来控制刀闸的开合过程，整个运动轨迹非常小，电力开关无需太大空间便可正常使用，在合上刀闸时，由于是通过销来定位固定的，且通过导体板来与导体柱之间的面接触方式来导通的，因此这种结构不仅使用寿命长，而且具有良好的导通性能，不易出现接触不良的情况。【附图说明】
[0013]图1是本实用新型所述高压电力开关带有绝缘盖时的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型所述高压电力开关不带有绝缘盖时的结构示意图；
[0015]图3是本实用新型所述第二导体柱的结构示意图；
[0016]图4是本实用新型所述第二导体板与部分所述刀闸的结构示意图；
[0017]图中:1-底座、2-绝缘柱、3-绝缘密封圈、4-接线端子、5-绝缘手柄、6-手柄套、7-绝缘盖、8-绝缘挡板、9-第一导体板、10-第二导体板、11-第一限位柱、12-第二限位柱、13-刀闸、14-导体限位槽、15-销孔、16-刀闸限位孔、17-定位销。【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0019] 如图1和图2所示，本实用新型包括刀闸13、两个绝缘柱2、两个接线端子4和两个限位柱，两个限位柱从左至右分别为第一限位柱11和第二限位柱12,两个所述限位柱均设置有导体限位槽14和刀闸限位孔16,所述导体限位槽14内设置有销孔15,所述限位柱的导体限位槽14为导体部且其它部分均为绝缘部，两个所述接线端子4分别与两个所述限位柱的导体限位槽14导通，所述刀闸13贯穿两个所述限位柱的刀闸限位孔16,所述刀闸13的一端设置有绝缘手柄5且另一端设置有绝缘挡板8,所述刀闸13设置有两块用于卡在所述导体限位槽14内的导体板，且从左至右分别为第一导体板9和第二导体板10,两块所述导体板与两个所述导体限位槽14一一对应，两块所述导体板均设置有与所述销孔15相对应的定位销 17。
[0020]两个绝缘柱2是安装在同一个底座1上的，两个限位柱的导体限位槽14的槽面为导体，用于与刀闸13导通，刀闸13上的导体板作为与导体限位槽14接触导通的一种结构，在接触导通时为面接触，使得接触效果更好。导体限位槽14与接线端子4可通过内部铜线或其它导体结构连接导通。限位柱的刀闸限位孔16内壁为绝缘部分，与刀闸13之间始终是不导通的。通过绝缘手柄5可以操作刀闸13的小距离直线运动，通过绝缘挡板8可以防止断开刀闸 13时完全脱离右侧的刀闸限位孔16。定位销17及销孔15用于导体板与导体限位槽14之间的固定。[〇〇21]限位柱、导体板和导体限位槽14均可有两种设计结构:
[0022]第一种:所述限位柱为方形柱体，所述导体板为方形直板，所述导体限位槽14为与所述导体板相匹配的方形直槽，这种结构设计简单，接触导通效果较好。[〇〇23]第二种:所述限位柱为圆形柱体，所述导体板为弧形板，所述导体限位槽14为与所述导体板相匹配的弧形槽。这种结构设计相对第一种较为复杂，但接触导通效果非常好。
[0024]所述绝缘手柄5与所述刀闸13之间构成90°夹角，所述绝缘手柄5套有手柄套6,这种结构操作起刀闸13来更加方便。
[0025]所述刀闸13和所述限位柱均通过绝缘盖7封装在所述绝缘柱2上，这种结构避免刀闸13裸露在外，一定程度上消除了安全隐患。
[0026]所述刀闸13的左端设置有绝缘密封圈3,所述绝缘盖7的左侧壁卡在所述绝缘密封圈3与所述第一导体板9之间，所述绝缘盖7的右侧壁卡在第二限位柱12与所述绝缘挡板8之间，这种结构具备与外界之间更好的绝缘性能。[〇〇27]本实用新型所述高压电力开关的工作原理如下:
[0028]将底座1固定在开关使用点，将两个接线端子4接入电气线路中，当需要通过开关断开电气线路时，可握住手柄套6,向左拉动刀闸13,使得刀闸13上的两块导体板分别脱离两个导体限位槽14;当需要通过开关接通电气线路时，可握住手柄套6,向右推动刀闸13,使得刀闸13上的两块导体板分别卡入两个导体限位槽14内，并接触导通。在接触导通时，是通过定位销17固定位置的。
[0029]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种高压电力开关，包括刀闸、两个绝缘柱和两个接线端子，其特征在于:还包括两 个限位柱，且从左至右分别为第一限位柱和第二限位柱，两个所述限位柱均设置有导体限 位槽和刀闸限位孔，所述导体限位槽内设置有销孔，所述限位柱的导体限位槽为导体部且 其它部分均为绝缘部，两个所述接线端子分别与两个所述限位柱的导体限位槽导通，所述 刀闸贯穿两个所述限位柱的刀闸限位孔，所述刀闸的一端设置有绝缘手柄且另一端设置有 绝缘挡板，所述刀闸设置有两块用于卡在所述导体限位槽内的导体板，且从左至右分别为 第一导体板和第二导体板，两块所述导体板与两个所述导体限位槽一一对应，两块所述导 体板均设置有与所述销孔相对应的定位销。2.根据权利要求1所述的高压电力开关，其特征在于:所述限位柱为方形柱体，所述导 体板为方形直板，所述导体限位槽为与所述导体板相匹配的方形直槽。3.根据权利要求1所述的高压电力开关，其特征在于:所述限位柱为圆形柱体，所述导 体板为弧形板，所述导体限位槽为与所述导体板相匹配的弧形槽。4.根据权利要求1所述的高压电力开关，其特征在于:所述绝缘手柄与所述刀闸之间构 成90°夹角，所述绝缘手柄套有手柄套。5.根据权利要求1所述的高压电力开关，其特征在于:所述刀闸和所述限位柱均通过绝 缘盖封装在所述绝缘柱上。6.根据权利要求5所述的高压电力开关，其特征在于:所述刀闸的左端设置有绝缘密封 圈，所述绝缘盖的左侧壁卡在所述绝缘密封圈与所述第一导体板之间，所述绝缘盖的右侧 壁卡在第二限位柱与所述绝缘挡板之间。
【文档编号】H01H1/50GK205609418SQ201620411198
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月9日
【发明人】贾静
【申请人】深圳市红岩电控设备有限公司