一种悬臂式无盲区镜检传输装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及太阳能电池组件生产过程中的一种镜检辅助装置,具体涉及一种悬臂式无盲区镜检传输装置，本实用新型采用小投影面积的悬臂承托太阳能电池组件两侧传输太阳能电池组件，并使太阳能电池组件在传输机构上完成两次错位镜检，错位即两次镜检时悬臂与太阳能电池组件的接触面不重叠。通过本实用新型可消除太阳能电池组件的静检盲区，而且在镜检过程中，无需移动太阳能电池组件，不易导致因太阳能电池组件中电池串蹿动而引起的新的不良品。
【专利说明】
一种悬臂式无盲区镜检传输装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及太阳能电池组件生产过程中的一种镜检辅助装置。
【背景技术】
[0002]太阳能电池组件在生产过程中，需要对组件玻璃棉电池串颜色、间距、方阵位置等进行检验，已确定各尺寸是否符合标准要求。对太阳能电池组件进行镜检的过程是在自动流水线上进行的，自动流水线采用同步带传输，组件在镜检时，需要先对组件进行归正，以使其处于设定位置，组件在镜检过程中由于自动流水线上的横梁、同步带、归正机构等机械结构遮挡，会产生无法观测到的区域即盲区，无法直接对组件进行全面检测，需要移动组件，一方面移动组件浪费时间，另一方面，归正或移动组件的动作易使组件中的电池串蹿动而导致新的不良品。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种镜检辅助装置，利用该装置，太阳能电池组件在镜检过程中，不会留下检测盲区，而且，不会导致太阳能电池组件中电池串蹿动，不易出现新的不良品。
[0004]本实用新型通过如下技术方案解决其技术问题:一种悬臂式无盲区镜检传输装置，包括用于传输太阳能电池组件的水平传输机构，所述水平传输机构包括两条横梁、机架、多个悬臂和传动机构，两条所述横梁由所述机架支撑，相对的设置在水平面内，且在所述横梁下方形成以便容纳镜检单元的检测区，多个所述悬臂分设在两条所述横梁的相对面上，所述悬臂为一端安装在相应横梁上的辊轴，两所述横梁上的悬臂之间形成空白带，以使两所述横梁上的悬臂分别托着所述太阳能电池组件的两侧传输所述太阳能电池组件，所述传动机构与所述悬臂相连，以便在连接驱动机构后，在驱动机构的作用下带动两所述横梁上的悬臂同步转动。
[0005]本实用新型采用小投影面积的悬臂承托太阳能电池组件两侧传输太阳能电池组件，可简单的通过控制传动机构，使太阳能电池组件在水平传输机构上完成两次错位镜检，错位即两次镜检时悬臂与太阳能电池组件的接触面不重叠，即可实现太阳能电池组件的全面检测，同时除正常传输太阳能电池组件外，没有额外的移动太阳能电池组件，不易导致太阳能电池组件中电池串蹿动而出现新的不良品。
[0006]两所述横梁上的悬臂一一相对，所述悬臂包括用于悬臂安装的后段、用于太阳能电池组件承托的前段和用于导正太阳能电池组件的中段，所述悬臂的前段由圆柱构成，中段由前端面同所述圆柱的后端面对接的圆台构成，所述圆柱的后端面与所述圆台的前端面重合，所述圆台的后端面直径大于所述圆台的前端面的直径。该结构的悬臂，有利于使在悬臂上传输的太阳能电池组件在重力的作用下自动导正。
[0007]设于同一横梁上的悬臂长短不一，减少太阳能电池组件上同一位置受摩擦的次数，尽量避免在太阳能电池组件上形成磨痕。
[0008]所述悬臂包括长臂和短臂，所述长臂前端的圆柱长度长于所述短臂，位于所述水平传输机构入口和出口的悬臂都为长臂，除位于所述水平传输机构入口和出口的悬臂外，所述横梁上的长臂和短臂交替设置，且两横梁上相对的两悬臂长短对应。
[0009]太阳能电池组件在两侧被承托着传输时，在重力作用下，其中部会下垂，本实用新型采用交替设置长臂、短臂承托太阳能电池组件，可以分散悬臂在太阳能电池组件上的支撑点，使太阳能电池组件能保持更好的平面度，减少太阳能电池组件因传输过程中形变引起的不良品的出现。
[0010]所述悬臂式无盲区镜检传输装置还包括用于感应所述水平传输机构上传输的太阳能电池组件的位置的传感器，所述传感器沿太阳能电池组件的传输方向分别安装在第一检测位置和第二检测位置，所述太阳能电池组件位于所述第一检测位置时，其与所述悬臂的接触面与其位于所述第二检测位置时，其与所述悬臂的接触面无重叠。
[0011]所述悬臂式无盲区镜检传输装置还包括安装在两所述横梁上、用于从两侧导正所述水平传输机构上传输的太阳能电池组件的归正机构。
[0012]相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果:
[0013]本实用新型采用投影面积小的悬臂承托着太阳能电池组件进行传输，可简单的通过控制传动机构，实现两次错位镜检，就可消除检测盲区，对太阳能电池组件进行全面检测;而且，利用本实用新型完成太阳能电池组件全面检测的整个过程，无需特别去移动太阳能电池组件，无相对位移，不易导致太阳能电池组件中电池串蹿动而出现新的不良品；另夕卜，由于利用本实用新型进行太阳能电池组件镜检，无需额外移动太阳能电池组件，减少了工艺步骤，有利于提尚太阳能电池组件的检测效率，从而提尚太阳能电池组件的生广效率。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型较佳实施例的悬臂式无盲区镜检传输装置的结构示意图；
[0015]图2为太阳能电池组件在本实用新型较佳实施例的悬臂式无盲区镜检传输装置上传输时的状态示意图；
[0016]图3为太阳能电池组件在第一检测位置和第二检测位置时的对照图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合本实用新型具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细描述。
[0018]如图1所示，本实施例的悬臂式无盲区镜检传输装置主要由用于传输太阳能电池组件的水平传输机构构成。
[0019]水平传输机构包括两条横梁11、机架12、多个悬臂13和传动机构。两条横梁11由机架12支撑，相对的设置在水平面内，且在横梁11下方形成以便容纳镜检单元2的检测区。
[0020]多个悬臂13分设在两条横梁11的相对面上。悬臂13为一端安装在相应横梁11上的辊轴，两横梁11上的悬臂13之间形成空白带，以使两横梁11上的悬臂13分别托着太阳能电池组件3的两侧传输太阳能电池组件3。
[0021]本实用新型采用辊轴传输太阳能电池组件，相比于现有技术中的同步带，大大减少了太阳能电池组件镜检时受遮挡的面积。作为进一步改进方案，本实用新型采用悬臂式辊轴，由两侧承托着太阳能电池组件传输，更进一步减少了太阳能组件镜检时受遮挡的面积，从而可通过使太阳能电池组件在其上进行两次停留以进行两次错位镜检，彻底消除太阳能电池组件上的检测盲区，完成全面检测。本实用新型在辅助镜检单元完成太阳能电池组件的镜检时，无需特别去移动太阳能电池组件，一方面，简化了工艺步骤，有利于提高太阳能电池组件的镜检效率，另一方面，不易导致太阳能电池组件中电池串蹿动而出现新的不良品。
[0022]本实施例中横梁11上悬臂13的具体安装方式如下:
[0023]两横梁11上的悬臂13—一相对，悬臂13包括用于悬臂13安装的后段、用于太阳能电池组件3承托的前段和用于导正太阳能电池组件3的中段。悬臂13通过其后段转动安装在横梁11上，悬臂13的前段由圆柱131构成，中段由前端面同圆柱131的后端面对接的圆台132构成，圆柱131的后端面与圆台132的前端面重合，圆台132的后端面直径大于圆台132的前端面的直径，以形成一定的坡度，太阳能电池组件3—侧位于该坡度面上时，在重力的作用下会自动下滑到其下方的用于承托太阳能电池组件的圆柱131上，所以悬臂13的这种结构，有利于使在其上传输的太阳能电池组件3在重力的作用下被自动导正。
[0024]设于同一横梁11上的悬臂长短不一，该结构主要用于减少太阳能电池组件3上同一位置受摩擦的次数，尽量避免在太阳能电池组件3上形成磨痕。悬臂13包括长臂13-1和短臂13-2，长臂13-1用于承托的圆柱131长度长于短臂13-2，位于水平传输机构入口和出口的悬臂13都为长臂13-1，除位于水平传输机构入口和出口的悬臂13外，横梁11上的长臂13-1和短臂13-2交替设置，且两横梁11上相对的两悬臂13长短对应。太阳能电池组件3在两侧被承托着传输时，在重力作用下，其中部会下垂，本实用新型采用交替设置的长臂13-1、短臂13-2承托太阳能电池组件时，可以分散悬臂13在太阳能电池组件3上的支撑点，使太阳能电池组件3能保持更好的平面度，减少太阳能电池组件3因传输过程中形变引起的不良品的出现。
[0025]本实施例中的传动机构为同步链条传动机构，安装在横梁11内，其与悬臂13相连，本实施例中采用的驱动机构为电机，同步链条传动机构将电机的动力均匀传递给各悬臂13，以便带动各悬臂13同步转动。
[0026]悬臂式无盲区镜检传输装置还包括用于感应水平传输机构上传输的太阳能电池组件3的位置的传感器4，传感器4沿太阳能电池组件3的传输方向分别安装在第一检测位置和第二检测位置，太阳能电池组件3位于第一检测位置时，其与悬臂13的接触面6与其位于第二检测位置时，其与悬臂13的接触面7无重叠，如图3所示。
[0027]本实用新型除了设置感应器4外，其实也可直接通过控制驱动机构来使水平传输机构上的太阳能电池组件3停留在第一检测位置或第二检测位置。本实用新型还可通过控制驱动机构，选择使悬臂式无盲区镜检传输装置处于直通模式或镜检模式，直通模式即让其上的太阳能电池组件3直接通过。
[0028]悬臂式无盲区镜检传输装置还包括安装在两横梁11上、用于从两侧强制导正水平传输机构上传输的太阳能电池组件3的归正机构，以便在太阳能电池组件3位置出现较大偏移时，将其规正。如图1所示，归正机构主要由四个两两相对的设置在两横梁11上的四个气缸及安装在气缸活塞杆的前端、在气缸的推动下向水平传输机构中部靠近的推块51组成。
[0029]本实用新型的悬臂式无盲区镜检传输装置在一般情况下，组件进入镜检传输装置时已被悬臂自动导正，无需进行归正或为消除检测盲区而进行的移动，不会产生二次移动，不会导致因电池串蹿动而引起的太阳能电池组件不良品的出现;另外，本实用新型的太阳能电池组件在检测时，虽有两次停留，但相比于现有技术中归正、顶升太阳能电池组件等操作所消耗的时间，提高了太阳能电池组件的检测效率。
【主权项】
1.一种悬臂式无盲区镜检传输装置，其特征在于，包括用于传输太阳能电池组件的水平传输机构，所述水平传输机构包括两条横梁、机架、多个悬臂和传动机构，两条所述横梁由所述机架支撑，相对的设置在水平面内，且在所述横梁下方形成以便容纳镜检单元的检测区，多个所述悬臂分设在两条所述横梁的相对面上，所述悬臂为一端安装在相应横梁上的辊轴，两所述横梁上的悬臂之间形成空白带，以使两所述横梁上的悬臂分别托着所述太阳能电池组件的两侧传输所述太阳能电池组件，所述传动机构与所述悬臂相连，以便在连接驱动机构后，在驱动机构的作用下带动两所述横梁上的悬臂同步转动； 所述悬臂式无盲区镜检传输装置还包括用于感应所述水平传输机构上传输的太阳能电池组件的位置的传感器，所述传感器沿太阳能电池组件的传输方向分别安装在第一检测位置和第二检测位置，所述太阳能电池组件位于所述第一检测位置时，其与所述悬臂的接触面与其位于所述第二检测位置时，其与所述悬臂的接触面无重叠。2.根据权利要求1所述的悬臂式无盲区镜检传输装置，其特征在于，两所述横梁上的悬臂一一相对，所述悬臂包括用于悬臂安装的后段和用于太阳能电池组件承托的前段，所述悬臂的前段由圆柱和前端面同所述圆柱的后端面对接的圆台构成，所述圆柱的后端面与所述圆台的前端面重合，所述圆台的后端面直径大于所述圆台的前端面的直径。3.根据权利要求2所述的悬臂式无盲区镜检传输装置，其特征在于，设于同一横梁上的悬臂长短不一。4.根据权利要求3所述的悬臂式无盲区镜检传输装置，其特征在于，所述悬臂包括长臂和短臂，所述长臂前端的圆柱长度长于所述短臂，位于所述水平传输机构入口和出口的悬臂都为长臂，除位于所述水平传输机构入口和出口的悬臂外，所述横梁上的长臂和短臂交替设置，且两横梁上相对的两悬臂长短对应。5.根据权利要求4所述的悬臂式无盲区镜检传输装置，其特征在于，所述悬臂式无盲区镜检传输装置还包括安装在两所述横梁上、用于从两侧导正所述水平传输机构上传输的太阳能电池组件的归正机构。
【文档编号】H01L21/66GK205609477SQ201521109251
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2015年12月29日
【发明人】刘晋, 孟伟伟, 王雪峰, 张兴云, 范京超
【申请人】合肥晶澳太阳能科技有限公司