滤波器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及滤波器技术领域，尤其涉及一种滤波器，包括底座、设置在底座上的磁芯以及绕制在磁芯上的铜线以及设置在底座上的针脚,所述磁芯呈方形中空结构，所述磁芯一组对边呈圆柱形的，另一组对边呈方形结构，所述铜线分别绕制在呈圆柱形的一组对边上；所述底座上设有用于插入磁芯中空部分的挡板，本实用新型通过磁芯相比传统的磁芯更加容易实现绕线自动化，降低成本，减小滤波器的体积和质量，简化了制造工艺；通过在磁芯表面设置环氧树脂漆层保证磁芯良好的绝缘性；铜线为扁平铜线提升整体的电感量，而且有利于更好的散热，以减小寄生电容值，大幅提高产品抗电磁干扰性能，具有功率大温升低，双边等效性最佳；通过在针脚侧边设置入线口便于线圈的线头、线尾与针脚相连。
【专利说明】
滤波器
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及滤波器技术领域，尤其涉及一种滤波器。
【背景技术】
[0002]滤波器是对特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除的电路，是一种对信号有处理作用的器件，其功能就是用于阻挡不需要的信号，得到一个特定频率或消除一个特定频率，因此，滤波器也叫信号频率筛选器。
[0003]现有的滤波器通常有两种，一种是带外壳的滤波器，这种滤波器是由磁芯、外壳、铜线及底座，或是由磁芯、外壳及铜线组成，如客户需加装底座，按客户指定的要求进行连接即可。其中，外壳为可拆开的三件套，其组成为上盖、下盖和挡板，将磁芯放入下盖中，将上盖与下盖的槽位对准盖上后，即可开始绕铜线，绕好铜线后，插入外壳中的挡板;另一种是不带外壳的滤波器，这种滤波器是由磁芯和铜线，或磁芯、铜线和挡板组成，再根据客户的需要决定是否加装底座，但是这两种滤波器都存在一些问题:体积大，质量大；制造工艺繁琐;制造成本较高。
[0004]正是基于上述考虑，本实用新型设计了一种滤波器，体积、质量小，简化制造工艺，提尚生广效率，降低成本。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种滤波器。
[0006]为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0007]本实用新型公开了一种滤波器，包括底座、设置在底座上的磁芯以及绕制在磁芯上的铜线以及设置在底座上的针脚，所述磁芯呈方形中空结构，所述磁芯一组对边呈圆柱形的，另一组对边呈方形结构，所述铜线分别绕制在呈圆柱形的一组对边上;所述底座上设有用于插入磁芯中空部分的挡板，
[0008]所述磁芯表面喷涂有环氧树脂漆层。
[0009]所述铜线为扁平铜线。
[0010]所述底座呈方形结构，所述挡板设置在底座的中部垂直于底座表面，所述挡板的两侧形成有与绕制好的铜线形状相匹配的U型凹槽。
[0011]所述底座的侧壁设有与U型凹槽连通的入线口。
[0012]所述底座上设有4个入线口，所述入线口设置在针脚侧边。
[0013]所述底座的底面设有四个凸台。
[0014]本实用新型的有益效果在于:
[0015]1.本实用新型通过磁芯相比传统的磁芯更加容易实现绕线自动化，降低成本，减小滤波器的体积和质量，简化了制造工艺；
[0016]2.本实用新型通过在磁芯表面设置环氧树脂漆层保证磁芯良好的绝缘性；
[0017]3、本实用新型铜线为扁平铜线提升整体的电感量，而且有利于更好的散热，以减小寄生电容值，大幅提高产品抗电磁干扰性能，具有功率大温升低，双边等效性最佳；
[0018]4、本实用新型通过在针脚侧边设置入线口便于线圈的线头、线尾与针脚相连。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型滤波器的结构示意图；
[0020]图2为本实用新型滤波器的磁芯和底座的分解图；
[0021]图3为本实用新型中底座的结构示意图。
[0022]图中，I底座，2磁芯，3针脚，4挡板，5U型凹槽，6入线口，7凸台。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0024]参见图1-图3。
[0025]本实用新型公开了一种滤波器，包括底座1、设置在底座I上的磁芯2以及绕制在磁芯2上的铜线以及设置在底座I上的针脚3，所述磁芯2呈方形中空结构，所述磁芯2—组对边呈圆柱形的，另一组对边呈方形结构，所述铜线分别绕制在呈圆柱形的一组对边上;所述底座I上设有用于插入磁芯2中空部分的挡板4，本案中的磁芯2相比传统的磁芯更加容易实现绕线自动化，降低成本，减小滤波器的体积和质量，简化了制造工艺。
[0026]所述磁芯2表面喷涂有环氧树脂漆层，环氧树脂漆，是以环氧树脂为主要成膜物质的涂料，具有附着力强，耐化学品性、防腐性、耐水性、热稳定性和电绝缘性优良特性，可以很好的保证磁芯2的绝缘性。
[0027]所述铜线为扁平铜线，扁平铜线相对于传统的圆形铜线的优点在于在有限的绕线距离内，改变线的形状，比一般圆形铜线匝数能多绕约3倍左右，从而提升整体的电感量，而且有利于更好的散热，同样截面积用的铜线，散热面积大幅增加，另外由于比原产品相同的匝数可以减少层数，因此可以减小寄生电容值，大幅提高产品抗电磁干扰性能，具有功率大温升低，双边等效性最佳。
[0028]所述底座I呈方形结构，所述挡板4设置在底座I的中部垂直于底座I表面，所述挡板4的两侧形成有与绕制好的铜线形状相匹配的U型凹槽5，通过设置挡板4可以很好的将左右两边的线圈隔开，通过设置U型凹槽5可以保证绕制好的线圈稳定的固定在U型凹槽5内，同时也减小了滤波器的体积和质量。
[0029]所述底座I的侧壁设有与U型凹槽5连通的入线口6，通过设置入线口 6便于铜线的端部通过入线口 6与针脚3相连。
[0030]所述底座I上设有4个入线口6，所述入线口 6设置在针脚3侧边，底座I的底部四个角上设置4个针脚3，通过将入线口 6设置在针脚3侧边便于铜线的端部通过入线口 6与针脚3相连，使铜线不会暴露。
[0031]所述底座I的底面设有四个凸台7。
[0032]操作过程:将铜线绕制在呈圆柱形的磁芯2对边上，两边同时绕制，制成线圈，通过底座I上的挡板4插入两线圈之间的间隙，将线圈的线头和线尾通过入线口6与针脚3连接，连接好后切除多余的线头后，放入锡炉中进行锡焊即可。
[0033]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种滤波器，包括底座(I)、设置在底座(I)上的磁芯(2)以及绕制在磁芯(2)上的铜线以及设置在底座(I)上的针脚(3)，其特征在于:所述磁芯(2)呈方形中空结构，所述磁芯(2)—组对边呈圆柱形的，另一组对边呈方形结构，所述铜线分别绕制在呈圆柱形的一组对边上;所述底座(I)上设有用于插入磁芯(2)中空部分的挡板(4)。2.根据权利要求1所述的滤波器，其特征在于:所述磁芯(2)表面喷涂有环氧树脂漆层。3.根据权利要求1所述的滤波器，其特征在于:所述铜线为扁平铜线。4.根据权利要求1所述的滤波器，其特征在于:所述底座(I)呈方形结构，所述挡板(4)设置在底座(I)的中部垂直于底座(I)表面，所述挡板(4)的两侧形成有与绕制好的铜线形状相匹配的U型凹槽(5)。5.根据权利要求4所述的滤波器，其特征在于:所述底座(I)的侧壁设有与U型凹槽(5)连通的入线口(6)。6.根据权利要求5所述的滤波器，其特征在于:所述底座(I)上设有4个入线口(6)，所述入线口(6)设置在针脚(3)侧边。7.根据权利要求4所述的滤波器，其特征在于:所述底座(I)的底面设有四个凸台(7)。
【文档编号】H01P1/20GK205609710SQ201620470788
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月23日
【发明人】张唐霞, 石小莲
【申请人】湖口健诚电子电器有限公司