一种新型结构的连接器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型结构的连接器，包括连接端子以及一体成型的塑料制成的连接器主体，在连接器主体的前端设置连接部，连接部上设有用于装配连接端子的插接孔，连接部的左右两侧设置有与连接器主体一体成型的对接部，在对接部上开设有螺孔，连接器主体的后侧设置有第一端子定位槽，该第一端子定位槽与所述插接孔连通，连接端子插设于插接孔内，连接器主体的后侧活动连接有一塑料后盖，连接部上连接有一前端铁壳，塑料后盖设置有第二端子定位槽。本实用新型通过将对接部与连接器主体一体成型，避免现有技术的二次加工装配孔和接孔，不再需考虑装配时的对接偏移问题，能够节省大量的工时，提高生产效率，能够实现全自动化生产。
【专利说明】
一种新型结构的连接器
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及连接器领域，具体涉及一种新型结构的连接器。【背景技术】
[0002]—般连接器通常是设置电源线或者讯号线的端部，以作为电子装置和设备之间的电源或者数据DVI(Digital Visual Interface)的连接元件使用;D-sub连接器是电脑连接器的一种，D-sub连接器生产设计的D-sub连接器具有多种型号、选项及附件，是一类非常经济的互连解决方案，包括高低频混装、大电流和高密度的D-sub连接器，D-sub连接器，包括绝缘本体、鱼叉形板锁、金属前壳、后盖和多个导电端子；目前该类连接器的绝缘本体上分别设置金属铆钉或者金属螺丝柱，用以接合绝缘主体和金属前壳，在金属铆钉或者金属螺丝柱上设置螺孔，在连接外部电连接器时通过金属铆钉或者金属螺丝柱配合螺丝锁定，这类结构在生产时必须先在绝缘主体上设置一装配孔，且在金属前壳上设置匹配的接孔，然后将金属铆钉或者金属螺丝柱穿置于装配孔和接孔之间，由此在装配过程中装配孔和接孔容易出现偏移，导致组合后的铆钉(金属螺丝柱)亦发生偏移，从而影响到最终外接电连接器锁定时的精确度;且这种结构不易于，需要浪费大量工时进行组装，不利于生产自动化； 此外目前连接端子是通过独立的盖体进行固定装配，如此在使用过程中容易导致连接端子松脱等情况的出现，因此有必要进行改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种新型结构的连接器。
[0004]根据本实用新型的一方面，提供了一种新型结构的连接器，包括连接端子以及一体成型的塑料制成的连接器主体，在所述连接器主体的前端设置连接部，所述连接部上设有用于装配连接端子的插接孔，所述连接部的左右两侧设置有与连接器主体一体成型的对接部，在所述对接部上开设有螺孔，所述连接器主体的后侧设置有第一端子定位槽，该第一端子定位槽与所述插接孔连通，所述连接端子插设于插接孔内，所述连接器主体的后侧活动连接有一塑料后盖，所述连接部上连接有一前端铁壳，所述塑料后盖设置有第二端子定位槽，在装配时通过将连接端子的一端嵌入第一端子定位槽和第二端子定位槽实现对连接端子实现定位及固定。
[0005]进一步的，所述对接部整体呈柱状，在所述对接部的前端开设有用于定位的对接 □ 〇
[0006]进一步的，所述前端铁壳通过设有的扣接件与所述连接器主体连接，该扣接件设有一个定位部、基部以及焊接部，所述定位部、焊接部均与所述基部成垂直设置，定位部与焊接部的方向互逆，在所述基部上设置有第一通孔，在所述连接器左右两侧的端面上设有用于装纳扣接件的凹槽，在所述凹槽上设有与第一通孔装配时位置匹配的第二通孔，所述前端铁壳上设有扣接部，所述扣接部配合第一通孔、第二通孔实现前端铁壳、扣接件及连接器主体三者的固定连接。
[0007]进一步的，在所述前端铁壳上设有与对接部配合的开口或者缺口。
[0008]进一步的，所述塑料后盖的左右两侧面设有扣块，在所述连接器主体上设有与扣块配合的扣孔。
[0009]本实用新型的有益效果为:本实用新型通过将对接部与连接器主体一体成型，避免现有技术的二次加工装配孔和接孔，不再需考虑装配时的对接偏移问题，能够节省大量的工时，提高生产效率的同时，能够实现全自动化生产;通过设置连接器主体的第一端子定位槽和塑料后盖的第二端子定位槽配合能够对连接端子起到定位及固定的作用，能够避免使用一定时间后出现松动的情况，且第一端子定位槽和第二端子定位槽能够将连接端子的焊接部的根部紧贴，起到很好的保护作用，如此能够使得两者的连接更加稳定，安全可靠。【附图说明】[〇〇1〇]图1为一种新型结构的连接器的结构示意图。
[0011]图2为图1中A区域的放大示意图。【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0013]图1至图2示意性地显示了根据本实用新型的一种新型结构的连接器。
[0014]本实施例提供的一种新型结构的连接器，请参阅图1，包括连接端子002以及一体成型的塑料制成的连接器主体001，在所述连接器主体001的前端设置连接部003，所述连接部003上设有用于装配连接端子002的插接孔004,所述连接部003的左右两侧设置有与连接器主体001—体成型的对接部005,在所述对接部005上开设有螺孔020,请参阅图2,对接部 005的整体呈柱状，在本实施例中为对接部005整体为方柱状，当然亦可为圆柱状，其形状的设置可根据需要进行设计变动，在所述对接部005的前端开设有用于定位的对接口 021，如此通过对接口 021进行对接定位，在与外接电连接器时能够实现快速安装，方便实用;所述连接器主体001的后侧设置有第一端子定位槽006,该第一端子定位槽006与所述插接孔004 连通，所述连接端子002插设于插接孔004内，所述连接器主体001的后侧活动连接有一塑料后盖007,所述塑料后盖007的左右两侧面设有扣块008,在所述连接器主体001上设有与扣块008配合的扣孔，所述连接部003上连接有一前端铁壳009,在所述前端铁壳009上设有与对接部005配合的开口 010或者缺口，所述前端铁壳009通过设有的扣接件011与所述连接器主体001连接，该扣接件011设有一个定位部012、基部013以及焊接部014,所述定位部012、 焊接部014均与所述基部013成垂直设置，定位部012与焊接部014的方向互逆，在所述基部 013上设置有第一通孔015,在所述连接器左右两侧的端面上设有用于装纳扣接件011的凹槽016,在所述凹槽016上设有与第一通孔015装配时位置匹配的第二通孔017,所述前端铁壳009设有上设有扣接部018,所述扣接部018配合第一通孔015、第二通孔017实现前端铁壳 009、扣接件011及连接器主体001三者的固定连接，所述塑料后盖007设置有用于第二端子定位槽019,在装配时通过将连接端子002的焊接部014嵌入第一端子定位槽006和第二端子定位槽019实现对连接端子002实现定位及固定，所述连接端子002整体呈“L”字形。
[0015]本实用新型的有益效果为:本实用新型通过将对接部005与连接器主体001—体成型，避免现有技术的二次加工装配孔和接孔，不再需考虑装配时的对接偏移问题，能够节省大量的工时，提高生产效率的同时，能够实现全自动化生产;通过设置连接器主体001的第一端子定位槽006和塑料后盖007的第二端子定位槽019配合能够对连接端子002起到定位及固定的作用，能够避免使用一定时间后出现松动的情况，且第一端子定位槽006和第二端子定位槽019能够将连接端子002的焊接部014的根部紧贴，起到很好的保护作用，如此能够使得两者的连接更加稳定，安全可靠。
[0016]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【主权项】
1.一种新型结构的连接器，其特征在于，包括连接端子以及一体成型的塑料制成的连 接器主体，在所述连接器主体的前端设置连接部，所述连接部上设有用于装配连接端子的 插接孔，所述连接部的左右两侧设置有与连接器主体一体成型的对接部，在所述对接部上 开设有螺孔，所述连接器主体的后侧设置有第一端子定位槽，该第一端子定位槽与所述插 接孔连通，所述连接端子插设于插接孔内，所述连接器主体的后侧活动连接有一塑料后盖， 所述连接部上连接有一前端铁壳，所述塑料后盖设置有第二端子定位槽，在装配时通过将 连接端子的一端嵌入第一端子定位槽和第二端子定位槽实现对连接端子实现定位及固定。2.根据权利要求1所述的新型结构的连接器，其特征在于，所述对接部整体呈柱状，在 所述对接部的前端开设有用于定位的对接口。3.根据权利要求1所述的新型结构的连接器，其特征在于，所述前端铁壳通过设有的扣 接件与所述连接器主体连接，该扣接件设有一个定位部、基部以及焊接部，所述定位部、焊 接部均与所述基部成垂直设置，定位部与焊接部的方向互逆，在所述基部上设置有第一通 孔，在所述连接器左右两侧的端面上设有用于装纳扣接件的凹槽，在所述凹槽上设有与第 一通孔装配时位置匹配的第二通孔，所述前端铁壳上设有扣接部，所述扣接部配合第一通 孔、第二通孔实现前端铁壳、扣接件及连接器主体三者的固定连接。4.根据权利要求1所述的新型结构的连接器，其特征在于，在所述前端铁壳上设有与对 接部配合的开口或者缺口。5.根据权利要求1所述的新型结构的连接器，其特征在于，所述塑料后盖的左右两侧面 设有扣块，在所述连接器主体上设有与扣块配合的扣孔。
【文档编号】H01R13/504GK205609833SQ201620162976
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年3月3日
【发明人】刘忠文
【申请人】刘忠文