电连接器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种电连接器，其焊接至电路板以电性连接软性排线，该电连接器包括绝缘本体、固定在绝缘本体上的定位件、若干导电端子以及固定在导电端子上的压板，所述绝缘本体包括底壁、自底壁的相对两端延伸的一对侧壁及连接一对侧壁的连接壁，底壁、一对侧壁及连接壁组成收容软性排线的收容空间，所述定位件包括基部、自基部的顶端延伸的上倒刺及自基部的底端延伸的下倒刺与焊脚，上倒刺与下倒刺错开设置并与绝缘本体干涉配合，防止定位件松动。
【专利说明】
电连接器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种电连接器，尤其涉及一种焊接在电路板上以电性连接软性排线的电连接器。
【背景技术】
[0002]现有的一种电连接器焊接在电路板上以电性连接软性排线，所述电连接器包括绝缘本体、固定在绝缘本体上的定位件与若干导电端子及固定在导电端子上的压板。导电端子呈U型，包括基部、自基部的相对两端延伸的上弹性臂与下弹性臂。上弹性臂设有凹陷部，下弹性臂设有接触部。压板设有若干通孔及位于通孔内的轴部。压板的轴部收容在导电端子的凹陷部内以固定压板至导电端子。压板围绕导电端子旋转以在开启位置与闭合位置之间移动。定位件设有主体部及自主体部延伸的焊接部。压板设有压接在所述主体部上的压接部。然而，现有的电连接器在使用过程中，由于定位件与绝缘本体固定不牢固，很容易出现松动的现象，影响电连接器的使用。
[0003]鉴于此，确有必要提供一种改进的电连接器，以克服先前技术存在的缺陷。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了提供一种使定位件牢固定位的电连接器。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案:一种电连接器，其焊接至电路板以电性连接软性排线，该电连接器包括绝缘本体、固定在绝缘本体上的定位件、若干导电端子以及固定在导电端子上的压板，所述绝缘本体包括底壁、自底壁的相对两端延伸的一对侧壁及连接一对侧壁的连接壁，底壁、一对侧壁及连接壁组成收容软性排线的收容空间，所述定位件包括基部、自基部的顶端延伸的上倒刺及自基部的底端延伸的下倒刺与焊脚，上倒刺与下倒刺错开设置并与绝缘本体干涉配合。
[0006]本实用新型进一步界定，所述定位件还包括自基部的顶端延伸的定位部，压板设有收容定位部的凹槽。
[0007]本实用新型进一步界定，所述定位件还包括自基部的底端延伸的凸块，所述凸块与焊脚之间设有间隙。
[0008]本实用新型进一步界定，所述绝缘本体设有收容定位件的收容槽及位于收容槽的相对两侧的一对穿孔，所述一对穿孔与收容槽连通。
[0009]本实用新型进一步界定，所述绝缘本体设有延伸入所述收容空间的一对抵持壁，所述压板设有与所述抵持壁扣持的一对扣持部。
[0010]本实用新型进一步界定，所述压板设有主体部及自主体部延伸的一对定位块，所述一对扣持部自主体部延伸形成，所述定位块位于定位件的基部上。
[0011]本实用新型进一步界定，所述主体部设有若干贯穿孔及位于贯穿孔内的定位轴。
[0012]本实用新型进一步界定，所述导电端子包括基部、自基部的顶端与底端分别向一侧延伸的第一臂部与第二臂部及自基部的底端向另一侧延伸的焊接部，第一臂部的末端设有槽部，第二臂部的末端设有接触部，所述第一臂部穿过压板的贯穿孔，压板的定位轴位于所述槽部内。
[0013]与相关技术相比，本实用新型电连接器的定位件设有错开的上倒刺及下倒刺，上倒刺及下倒刺与绝缘本体干涉配合，防止定位件松动。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型电连接器的分解图。
[0015]图2是本实用新型电连接器的绝缘本体的立体图。
[0016]图3是本实用新型电连接器的导电端子的立体图。
[0017]图4是本实用新型电连接器的组装图。
[0018]图5是图4所示的电连接器的画圈部分的放大图。
[0019]图6是图4所示的电连接器沿线A-A的剖视图。
【具体实施方式】
[0020]如图1至图6所示，本实用新型电连接器焊接至电路板以电性连接软性排线，所述电连接器包括绝缘本体1、固定在绝缘本体I上的一对定位件2、若干导电端子3以及固定在导电端子3上的压板4。
[0021]绝缘本体I包括底壁10、自底壁10的相对两端延伸的一对侧壁11及连接一对侧壁11的连接壁12 ο底壁1、一对侧壁11及连接壁12组成收容软性排线的收容空间13。绝缘本体I还设有延伸入所述收容空间13的一对抵持壁131。连接壁12设有贯穿的收容孔121用于收容导电端子3。绝缘本体I设有收容定位件2的收容槽15及位于收容槽15的相对两侧的一对穿孔16。所述一对穿孔16与收容槽15连通。
[0022]压板4设有主体部41、自主体部41延伸的一对定位块42及自主体部41延伸的一对扣持部43。主体部41设有若干贯穿孔411及位于贯穿孔411内的定位轴412。一对定位块42分别设有凹槽420。
[0023]导电端子3组装入绝缘本体I的收容孔121，其包括基部31、自基部31的顶端与底端分别向一侧延伸的第一臂部32与第二臂部33及自基部31的底端向另一侧延伸的焊接部34。第一臂部32的末端设有槽部320。第二臂部33的末端设有接触部330。
[0024]一对定位件2分别包括基部21、自基部21的顶端延伸的上倒刺22与定位部23及自基部21的底端延伸的下倒刺24、凸块25与焊脚26。上倒刺22与下倒刺24错开设置。焊脚26位于下倒刺24与凸块25之间。焊脚26与凸块25之间设有间隙27。当定位件2焊接至电路板时，间隙27的设置防止融化的锡爬至凸块25。倒刺22与下倒刺24同时与绝缘本体I干涉配合，防止定位件2松动。压板4的定位块42位于定位件2的基部21上，当压板4处于闭合位置时，定位件2的定位部23收容在压板4的凹槽420内，防止压板4脱离绝缘本体I。导电端子的3的第一臂部32穿过压板4的贯穿孔411，压板4的定位轴412位于导电端子的3的第一臂部32的槽部320 内。
[0025]如图5至图6所示，本实用新型电连接器使用时，当软性排线插入绝缘本体I的收容空间13内后，旋转压板4使其处于闭合位置，定位件2的定位部23收容在压板4的凹槽420内，防止压板4脱离绝缘本体I，压板4的一对扣持部43与绝缘本体I的抵持壁131扣持，使压板4保持在闭合位置。
[0026]本实用新型电连接器的定位件2设有错开的上倒刺22及下倒刺24，上倒刺22及下倒刺24与绝缘本体I干涉配合，防止定位件2松动;定位件2的焊脚26与凸块25之间设有间隙27，当定位件2焊接至电路板时，间隙27的设置防止融化的锡爬至凸块25;定位件2设有定位部23，压板4设有收容定位部23的凹槽420，当压板4处于闭合位置时，防止压板4脱离绝缘本体I;压板4设有一对扣持部43，当压板4处于闭合位置时，所述扣持部43与绝缘本体I的抵持壁131扣持，使压板4保持在闭合位置。
[0027]应当指出，以上所述仅为本实用新型的最佳实施方式，不是全部的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变化，均为本实用新型的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种电连接器，其焊接至电路板以电性连接软性排线，该电连接器包括绝缘本体、固定在绝缘本体上的定位件、若干导电端子以及固定在导电端子上的压板，其特征在于:所述绝缘本体包括底壁、自底壁的相对两端延伸的一对侧壁及连接一对侧壁的连接壁，底壁、一对侧壁及连接壁组成收容软性排线的收容空间，所述定位件包括基部、自基部的顶端延伸的上倒刺及自基部的底端延伸的下倒刺与焊脚，上倒刺与下倒刺错开设置并与绝缘本体干涉配合。2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于:所述定位件还包括自基部的顶端延伸的定位部，压板设有收容定位部的凹槽。3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于:所述定位件还包括自基部的底端延伸的凸块，所述凸块与焊脚之间设有间隙。4.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于:所述绝缘本体设有收容定位件的收容槽及位于收容槽的相对两侧的一对穿孔，所述一对穿孔与收容槽连通。5.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于:所述绝缘本体设有延伸入所述收容空间的一对抵持壁，所述压板设有与所述抵持壁扣持的一对扣持部。6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于:所述压板设有主体部及自主体部延伸的一对定位块，所述一对扣持部自主体部延伸形成，所述定位块位于定位件的基部上。7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于:所述主体部设有若干贯穿孔及位于贯穿孔内的定位轴。8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于:所述导电端子包括基部、自基部的顶端与底端分别向一侧延伸的第一臂部与第二臂部及自基部的底端向另一侧延伸的焊接部，第一臂部的末端设有槽部，第二臂部的末端设有接触部，所述第一臂部穿过压板的贯穿孔，压板的定位轴位于所述槽部内。
【文档编号】H01R12/79GK205609896SQ201620393306
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】肖高, 袁明高, 李峻
【申请人】昆山德朋电子科技有限公司