一种水冷充磁线圈装置的制造方法

文档序号:10933529阅读:803来源:国知局
一种水冷充磁线圈装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种水冷充磁线圈装置,属于永磁铁氧体成型技术领域。本实用新型的一种水冷充磁线圈装置,包括铜管和绝缘层,所述铜管包括正绕铜管和反绕铜管,所述正绕铜管和反绕铜管均匀绕制成匝后,交替逐层叠加在一起,铜管之间用绝缘层隔开;其中,第一层正绕铜管引入端或最后一层反绕铜管的引出端为电输入端,其它各层的正绕铜管的引入端和反绕铜管的引出端通过铜牌串连连接。本实用新型的主要用途是能够实现产生饱和磁力线并能将热量及时带出的目的,而且,结构紧凑,安全系数高。
【专利说明】
一种水冷充磁线圈装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及永磁铁氧体成型技术领域,更具体地说,涉及一种水冷充磁线圈
目.0
【背景技术】
[0002]现有技术的压机很多只能生产中、低档永磁铁氧体磁件,且吸水充磁过程很长,压制过程很慢;普遍采用的风冷式线包,由于很多层铜线叠加在一起,散热效果非常差,无法通过大的充磁电流,产生高的磁场进行高性能产品生产,同时,会经常出现铜线烧毁,短路等严重故障,导致人员和设备的各种安全事故。由于整个成型周期长,能源的浪费也十分严重。
[0003]中国专利公开号:201152804,申请日:2008-11-19,发明创造名称为:水冷式励磁线圈,包括由矩形空心铜线绕制而成的平面螺旋线圈盘,平面螺旋线圈盘上下叠合组成励磁线圈绕组,相邻平面螺旋线圈盘为反向盘绕结构,每个平面螺旋线圈盘的外圈管端和内圈管端分别作为冷却水的连接端,各平面螺旋线圈盘间为水路并联、电路串联连接结构。该线圈将冷却水的流通距离减小到最短,实现了高效冷却效果,能将励磁线圈的最高温升控制在30°C以下,该水冷水励磁线圈可以使绕制励磁线圈的空心铜线的内孔径更小,有效提高空心铜线的电导率,消除励磁线圈因通入较大电流而过热的缺陷。该实用新型为平面螺旋线圈,所产生的磁力较小,通用应用于大中型电动振动台,不适用于压机中的磁性要求。
【实用新型内容】
[0004]1.实用新型要解决的技术问题
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术中解决高档永磁铁氧体成型时磁场不饱和、散热效果差的问题,提供了一种水冷充磁线圈装置。它能够实现产生饱和磁力线并能将热量及时带出的目的,而且,结构紧凑,安全系数高。
[0006]2.技术方案
[0007]为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
[0008]—种水冷充磁线圈装置,包括铜管和绝缘层,所述铜管包括正绕铜管和反绕铜管,所述正绕铜管和反绕铜管均匀绕制成匝后,交替逐层叠加在一起,铜管之间用绝缘层隔开;其中,第一层正绕铜管引入端或最后一层反绕铜管的引出端为电输入端,其它各层的正绕铜管的引入端和反绕铜管的引出端通过铜牌串连连接。
[0009]进一步的技术方案,所述铜管交替用玻璃丝和云母带半叠包,并用融化后的环氧树脂整体浇注,形成绝缘层。
[0010]进一步的技术方案,所述层与层之间的绝缘层为环氧胶木板垫,环氧胶木板垫用玻璃丝半叠包。
[0011]进一步的技术方案,第一层正绕铜管引入端和最后一层反绕铜管的引出端分别固定连接管壁内壁攻丝的进水管和出水管,其它各层的正绕铜管的引入端和反绕铜管的引出端通过连通管串连连接。
[0012]进一步的技术方案,还包括分水排,各层正绕铜管引入端均固定连接有进水管,同分水排的各个入水端相通;各层反绕铜管的引出端均连接有出水管,同分水排的各个出水端相通。
[0013]进一步的技术方案,还包括通过绕制时预留在内部的金属管通至外部设置的预埋孔,预埋孔内插入温度传感器;整个装置成方形结构。
[0014]进一步的技术方案,所述正绕铜管和反绕铜管分别绕制6匝后组成一组,共包括7组。
[0015]进一步的技术方案,整体的外层再浇注融化后的环氧树脂,形成外部绝缘层。
[0016]进一步的技术方案,所述铜管用T2钢管,所述预埋孔为3个,在内部均匀分布。
[0017]进一步的技术方案,所述铜管为外方内圆状。
[0018]3.有益效果
[0019]采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
[0020](I)本实用新型的一种水冷充磁线圈装置,可以生产高档永磁铁氧体,充磁时间减短70%,压制周期提前60% ;有效的提高了设备的利用率,增加了产量;整体浇注的环氧树月旨,有效实现了隔热,阻燃,绝缘和铜管固定无震动的功能,冷却水从每根铜管中心通过,确保了线包工作温度与环境温差小于8度,充磁电流及电压稳定,磁场稳定,产品性能从而的以保证;
[0021](2)本实用新型的一种水冷充磁线圈装置,经绝缘处理的纯铜管,有规律的进行分组排列,在通入强电流后,将会按照铜管所绕匝数,产生相应的磁场,为磁性产品成型过程中分子排布提供取向磁力线,环氧树脂则负责各铜管间的绝缘性能,并将铜管位置予以固定,因为在通电时,产生磁力线,同时会产生大量热量,冷却水则通分水排,进入铜管内孔,被分配到线包的每一个管层,对管壁内部进行冷却,随冷却水带出热量,温度感应器通过测温头,进入线包核心位置,当线包温度出现异常时,可以通过检测程序,反馈到设备中心处理器,并做出相应的处理;
[0022](3)本实用新型的一种水冷充磁线圈装置,环氧胶木板垫、玻璃丝和云母带交替半叠包形成的绝缘层,进一步提高了绝缘效果,能够达到F级以上;
[0023](4)本实用新型的一种水冷充磁线圈装置,分水排实现各层正绕铜管和反绕铜管的并联式连接,最短距离实现对钢管的冷却,进一步提高了冷却效果;
[0024](5)本实用新型的一种水冷充磁线圈装置,温度传感器的设置,方便监控整个线圈的内部温度,通过调节冷却水量达到控制温度的目的;
[0025](6)本实用新型的一种水冷充磁线圈装置,7组共84匝钢管,实现了饱和磁力线和散热的平衡要求。
【附图说明】
[0026]图1为本实用新型的俯视图;
[0027]图2为本实用新型的主视图;
[0028]图3为本实用新型的图1中A—A面剖视图。
[0029]示意图中的标号说明:1、铜管;2、绝缘层;5、进水管;6、出水管;7、铜牌;8、预埋孔;9、分水排;11、正绕铜管;12、反绕铜管。
【具体实施方式】
[0030]下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述:
[0031]实施例1
[0032]本实施例的水冷充磁线圈装置,如图1所示,包括铜管I和绝缘层2,铜管I包括正绕铜管11和反绕铜管12,正绕铜管11和反绕铜管12绕制成匝后,交替逐层叠加在一起,铜管I之间用绝缘层2隔开;其中,第一层正绕铜管11引入端或最后一层反绕铜管12的引出端为电输入端,其它各层的正绕铜管11的引入端和反绕铜管12的引出端通过铜牌7串连连接。绝缘层2为环氧树脂层。
[0033]本实施例的水冷充磁线圈装置,经绝缘处理的纯铜管I,有规律的进行分组排列,在通入强电流后,将会按照铜管I所绕匝数,产生相应的磁场,为磁性产品成型过程中分子排布提供取向磁力线,环氧树脂则负责各铜管间的绝缘性能I,并将铜管位置予以固定,因为在通电时,产生磁力线,同时会产生大量热量,冷却水进入铜管内孔,被分配到线包的每一个管层,对管壁内部进行冷却,随冷却水带出热量,温度感应器通过测温头,进入线包核心位置,当线包温度出现异常时,可以通过检测程序,反馈到设备中心处理器,并做出相应的处理。
[0034]实施例2
[0035]本实施例的水冷充磁线圈装置,基本结构同实施例1,改进之处在于:铜管I交替用0.lmm*25mm的玻璃丝和0.14mm*25mm云母带半叠包,并用融化后的环氧树脂整体饶注,形成绝缘层2 ;层与层之间的绝缘层2为0.5mm的环氧胶木板垫,环氧胶木板垫用0.5mm*25mm玻璃丝半叠包。第一层正绕铜管11引入端和最后一层反绕铜管12的引出端分别固定连接管壁内壁攻丝的进水管5和出水管6,其它各层的正绕铜管11的引入端和反绕铜管12的引出端通过连通管串连连接。
[0036]实施例3
[0037]本实施例的水冷充磁线圈装置,基本结构同实施例2,改进之处在于:如图2所示,还包括分水排9,各层正绕铜管11引入端均固定连接有进水管5,同分水排9的各个入水端相通;各层反绕铜管12的引出端均连接有出水管6,同分水排9的各个出水端相通。还包括通过绕制时预留在内部的金属管通至外部设置的预埋孔8,预埋孔8内插入温度传感器;整个装置成方形结构。正绕铜管11和反绕铜管12分别绕制6匝后组成一组,如图3所示,共包括7组,计84匝。整体的外层再浇注融化后的环氧树脂,形成外部绝缘层2。
[0038]实施例4
[0039]本实施例的水冷充磁线圈装置,基本结构同实施例2,改进之处在于:铜管I用T2钢管,预埋孔8为3个,在内部均勾分布。铜管I为外方内圆状,规格为12mm*l 2mm,直径为7mm。绕制完成后,能够通过直径为5.5mm的钢球。
[0040]以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种水冷充磁线圈装置,包括铜管(I)和绝缘层(2),其特征在于:所述铜管(I)包括正绕铜管(11)和反绕铜管(12),所述正绕铜管(11)和反绕铜管(12)绕制成匝后,交替逐层叠加在一起,铜管(I)之间用绝缘层(2)隔开;其中,第一层正绕铜管(11)引入端或最后一层反绕铜管(12)的引出端为电输入端,其它各层的正绕铜管(11)的引入端和反绕铜管(12)的弓I出端通过铜牌(7)串连连接。2.根据权利要求1所述的水冷充磁线圈装置,其特征在于:所述铜管(I)交替用玻璃丝和云母带半叠包,并用融化后的环氧树脂整体浇注,形成绝缘层(2)。3.根据权利要求2所述的水冷充磁线圈装置,其特征在于:所述层与层之间的绝缘层(2)为环氧胶木板垫,环氧胶木板垫用玻璃丝半叠包。4.根据权利要求2所述的水冷充磁线圈装置,其特征在于:所述第一层正绕铜管(11)引入端和最后一层反绕铜管(12)的引出端分别固定连接管壁内壁攻丝的进水管(5)和出水管(6),其它各层的正绕铜管(11)的引入端和反绕铜管(12)的引出端通过连通管串连连接。5.根据权利要求2所述的水冷充磁线圈装置,其特征在于:还包括分水排(9),各层正绕铜管(11)引入端均固定连接有进水管(5),同分水排(9)的各个入水端相通;各层反绕铜管(12)的引出端均连接有出水管(6),同分水排(9)的各个出水端相通。6.根据权利要求1至5任一所述的水冷充磁线圈装置,其特征在于:还包括通过绕制时预留在内部的金属管通至外部设置的预埋孔(8),预埋孔(8)内插入温度传感器;整个装置成方形结构。7.根据权利要求6所述的水冷充磁线圈装置,其特征在于:所述正绕铜管(11)和反绕铜管(12)分别绕制6匝后组成一组,共包括7组。8.根据权利要求6所述的水冷充磁线圈装置,其特征在于:整体的外层再浇注融化后的环氧树脂,形成外部绝缘层(2)。9.根据权利要求8所述的水冷充磁线圈装置,其特征在于:所述铜管(I)用T2钢管,所述预埋孔(8)为3个,在内部均匀分布。10.根据权利要求8所述的水冷充磁线圈装置,其特征在于:所述铜管(I)为外方内圆状。
【文档编号】H01F5/00GK205621551SQ201620507214
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月25日
【发明人】汪城
【申请人】马鞍山齐力机电设备有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1