一种抗短路能力强的非晶合金铁芯电力变压器芯的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种抗短路能力强的非晶合金铁芯电力变压器芯，包括上扣板和非晶合金铁芯，所述上扣板安装在上夹固板上，所述上夹固板安装在支撑杆的上方，所述支撑杆通过螺栓安装在上夹固板和下夹固板之间，所述下夹固板的下方设有下扣板，所述非晶合金铁芯通过紧固螺母安装在上夹固板和下夹固板之间，所述非晶合金铁芯上设有绕组端部和矩形绕组区，所述非晶合金铁芯的外表面设有真空浸漆层。本实用新型通过非晶合金铁芯的内侧设有高强度硅钢片，可有效地防止非晶合金铁芯因短路时发生变形，有效地降低铁芯漏磁通引起的涡流损耗，线圈绕组之间采用机械强度较好的绝缘板填充,有效地限制非晶合金铁芯长轴方向因辐向力作用而产生变形。
【专利说明】
一种抗短路能力强的非晶合金铁芯电力变压器芯
技术领域
[0001]本实用新型涉及非晶合金铁芯电力变压器芯技术领域，具体为一种抗短路能力强的非晶合金铁芯电力变压器芯。
【背景技术】
[0002]非晶合金变压器是二十世纪七十年代开发研制的一种节能型变压器，世界上最早研发非晶合金变压器的国家是美国，当时由美国通用电气公司承担了非晶合金变压器的研制项目，到上世纪八十年代末实现了商品化生产，由于使用了一种新的软磁材料一一非晶合金，非晶合金变压器的性能超越了各类硅钢变压器。而目前的非晶合金电力变压器芯在短路时，抗短路损坏的能力还比较弱，会造成大量的经济损失。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种抗短路能力强的非晶合金铁芯电力变压器芯，以解决上述【背景技术】中提出的抗短路能力差的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种抗短路能力强的非晶合金铁芯电力变压器芯，包括上扣板和非晶合金铁芯，所述上扣板安装在上夹固板上，所述上夹固板安装在支撑杆的上方，所述支撑杆通过螺栓安装在上夹固板和下夹固板之间，所述下夹固板的下方设有下扣板，所述非晶合金铁芯通过紧固螺母安装在上夹固板和下夹固板之间，所述非晶合金铁芯上设有绕组端部和矩形绕组区，所述非晶合金铁芯的外表面设有真空浸漆层，所述非晶合金铁芯上设有线圈绕组，所述线圈绕组上设有半硬漆包层。
[0005]优选的，所述非晶合金铁芯的内部设有高强度硅钢片。
[0006]优选的，所述线圈绕组之间设有绝缘支撑板。
[0007]优选的，所述绕组端部由层压木层构成端部绝缘部。
[0008]优选的，所述线圈绕组的层间或匝间采用双面网点上胶纸固化。
[0009]优选的，所述非晶合金铁芯的内外侧均设有环氧树脂层。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型通过非晶合金铁芯的内侧设有高强度硅钢片，可有效地防止非晶合金铁芯因短路时发生变形，有效地降低铁芯漏磁通引起的涡流损耗，线圈绕组之间采用机械强度较好的和相当厚度的绝缘板填充，有效地限制非晶合金铁芯长轴方向因辐向力作用而产生变形，绕组端部采用高强度层压木层作为端部绝缘，不仅可以起到很好地绝缘作用，并且在固定非晶合金铁芯时，可起到紧固和保护的作用，双面网点上胶纸可对线圈绕组的线圈之间进行固化，加强紧密性，环氧树脂可降低铁芯的磁化程度，增加铁芯中应力。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种抗短路能力强的非晶合金铁芯电力变压器芯的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型一种抗短路能力强的非晶合金铁芯电力变压器芯的非晶合金铁芯的结构示意图。
[0013]图中:1_螺栓、2-上扣板、3-线圈绕组、4-绝缘支撑板、5-半硬漆包层、6-支撑杆、7-非晶合金铁芯、8-下扣板、9-绕组端部、10-真空浸漆层、11-高强度硅钢片、12-矩形绕组区、13-紧固螺母、14-下夹固板、15-上夹固板。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例:一种抗短路能力强的非晶合金铁芯电力变压器芯，包括上扣板2和非晶合金铁芯7，上扣板2安装在上夹固板15上，上夹固板15安装在支撑杆6的上方，支撑杆6通过螺栓I安装在上夹固板15和下夹固板14之间，下夹固板14的下方设有下扣板8，非晶合金铁芯7通过紧固螺母13安装在上夹固板15和下夹固板14之间，非晶合金铁芯7上设有绕组端部9和矩形绕组区12，非晶合金铁芯7的外表面设有真空浸漆层10，非晶合金铁芯7上设有线圈绕组3，线圈绕组3上设有半硬漆包层5。
[0016]非晶合金铁芯7的内部设有高强度硅钢片11，线圈绕组3之间设有绝缘支撑板4，绕组端部9由层压木层构成端部绝缘部，线圈绕组3的层间或匝间采用双面网点上胶纸固化，非晶合金铁芯7的内外侧均设有环氧树脂层。
[0017]具体使用方式:本实用新型工作中，非晶合金铁芯7内部用高强度硅钢片11加固，然后在矩形绕组区12上缠绕线圈绕组3，线圈绕组3上镀有半硬漆包层5，起到防短路的作用，将非晶合金铁芯7通过绕组端部9的高强度层压木层和紧固螺母13，固定安装在上夹固板15和下夹固板14之间，上夹固板15和下夹固板14之间由支撑杆6通过螺栓I紧固，线圈绕组3之间通过绝缘支撑板4紧密连接。
[0018]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
【主权项】
1.一种抗短路能力强的非晶合金铁芯电力变压器芯，包括上扣板(2)和非晶合金铁芯(7)，其特征在于:所述上扣板(2)安装在上夹固板(15)上，所述上夹固板(15)安装在支撑杆(6)的上方，所述支撑杆(6)通过螺栓(I)安装在上夹固板(15)和下夹固板(14)之间，所述下夹固板(14)的下方设有下扣板(8)，所述非晶合金铁芯(7)通过紧固螺母(13)安装在上夹固板(15)和下夹固板(14)之间，所述非晶合金铁芯(7)上设有绕组端部(9)和矩形绕组区(12)，所述非晶合金铁芯(7)的外表面设有真空浸漆层(10)，所述非晶合金铁芯(7)上设有线圈绕组(3)，所述线圈绕组(3)上设有半硬漆包层(5)。2.根据权利要求1所述的一种抗短路能力强的非晶合金铁芯电力变压器芯，其特征在于:所述非晶合金铁芯(7)的内部设有高强度硅钢片(11)。3.根据权利要求1所述的一种抗短路能力强的非晶合金铁芯电力变压器芯，其特征在于:所述线圈绕组(3)之间设有绝缘支撑板(4)。4.根据权利要求1所述的一种抗短路能力强的非晶合金铁芯电力变压器芯，其特征在于:所述绕组端部(9)由层压木层构成端部绝缘部。5.根据权利要求1所述的一种抗短路能力强的非晶合金铁芯电力变压器芯，其特征在于:所述线圈绕组(3)的层间或匝间采用双面网点上胶纸固化。6.根据权利要求1所述的一种抗短路能力强的非晶合金铁芯电力变压器芯，其特征在于:所述非晶合金铁芯(7)的内外侧均设有环氧树脂层。
【文档编号】H01F27/32GK205621573SQ201620340082
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】杨翰, 黄慧伦
【申请人】浙江汉工电力科技有限公司