大功率无磁式自动负荷接触器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种大功率无磁式自动负荷接触器，由于采用了在自动跌落转动挂板底部设置锁动挂舌，锁止单元室上部设置一侧设置锁动继电器，锁动继电器后部设置微型吸拉电磁铁，微型吸拉电磁铁下端设置顶轴，绝缘固板上面设置接触器，其特点是：当锁动继电器传入控制信号后，锁动继电器即可实现可自动启动微型吸拉电磁铁，当微型吸拉电磁铁得电启动后，压锁按钮即可实现可会被微型吸拉电磁铁下端的顶轴向下所顶压，当压锁按钮被微型吸拉电磁铁下端的顶轴向下顶压后，自动跌落转动挂板底部的锁动挂舌即可实现自动可退锁。
【专利说明】
大功率无磁式自动负荷接触器
技术领域
[0001]本实用新型涉及控制开关，直接涉及大功率无磁式自动负荷接触器，特别适应在配电控制中所使用。
【背景技术】
[0002]在低压控制系统中，对所有用电器具的控制都是使用控制开关来完成。启动用电器具使用的控制开关一般有刀闸开关、空气断路器、磁力启动器、交流接触器等。在自动控制系统中使用刀闸开关、空气断路器不为可能，势必配用交流接触器来完成。交流接触器是利用主接点来开闭电路，用辅助接点来执行控制指令。主接点一般只有常开接点。当线圈通电时，静铁芯产生电磁吸力，将动铁芯吸合，由于触头系统是与动铁芯联动的，因此动铁芯带动动触片同时运行，触点闭合，从而接通电源。当线圈断电时，吸力消失，动铁芯联动部分依靠弹簧的反作用力而分离，使主触头断开，切断电源。使用在自动控制系统中的交流接触器在长期运中易出现故障的原因有:一、线圈通电后，接触器不动作或动作不正常。二、线圈断电后，接触器不释放或延时释放。三、线圈容易过热易烧损。四、电磁铁行程过大、衔铁与机械部分的连接有噪音。特别更重要的是:当交流接触器在运中吸合线圈短时过热慢时烧损不易被人们即时所察觉，当吸合线圈继续过热后易会导至严重过热易烧损，当吸合线圈出现完全烧损时，更是会存有重大火灾险惰的出现，甚至还更会出现其它不可预见不安全事故的发生。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是要提供一种大功率无磁式自动负荷接触器，它能有效地克月艮:一、线圈通电后，接触器不动作或动作不正常。二、线圈断电后，接触器不释放或延时释放。三、线圈容易过热易烧损。四、电磁铁行程过大、衔铁与机械部分的连接有噪音。特别更重要的是:当交流接触器在运中吸合线圈短时过热慢时烧损不易被人们即时所察觉，当吸合线圈继续过热后易会导至严重过热易烧损，当吸合线圈出现完全烧损时，更是会存有重大火灾险惰的出现，甚至还更会出现其它不可预见不安全事故发生的技术难题。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:大功率无磁式自动负荷接触器，具有绝缘固板和微型吸拉电磁铁，所述绝缘固板内设置锁止单元室，锁止单元室内设置自动跌落转动挂板，自动跌落转动挂板底部设置锁动挂舌，自动跌落转动挂板上部设置压锁按钮，锁止单元室上部设置一侧设置锁动继电器，锁动继电器后部设置微型吸拉电磁铁，微型吸拉电磁铁下端设置顶轴，绝缘固板底部设置穿栓孔眼，绝缘固板上面设置接触器，接触器绝缘转轴上的操作杆顶部设置加重坠棒。
[0005]本实用新型由于采用了在自动跌落转动挂板底部设置锁动挂舌，锁止单元室上部设置一侧设置锁动继电器，锁动继电器后部设置微型吸拉电磁铁，微型吸拉电磁铁下端设置顶轴，绝缘固板上面设置接触器，其特点是:当锁动继电器传入控制信号后，锁动继电器即可实现可自动启动微型吸拉电磁铁，当微型吸拉电磁铁得电启动后，压锁按钮即可实现可会被微型吸拉电磁铁下端的顶轴向下所顶压，当压锁按钮被微型吸拉电磁铁下端的顶轴向下顶压后，自动跌落转动挂板底部的锁动挂舌即可实现自动可退锁。
[0006]还由于采用了在接触器绝缘转轴上的操作杆顶部设置加重坠棒，其特点是:当拉动操作杆对接触器实施分闸操作后，加重坠棒即可实现可会使自身的加重坠棒可会使转向机构向下自动所坠落，即而可会形成安全断开点。
[0007]使用本实用新型，完全有能解决:当交流接触器在运中吸合线圈短时过热慢时烧损不易被人们即时所察觉，当吸合线圈继续过热后易会导至严重过热易烧损，当吸合线圈出现完全烧损时，更是会存有重大火灾险惰的出现，甚至还更会出现其它不可预见不安全事故发生的技术难题。
【附图说明】
[0008]图1、图2是是结构布置图，下面结合附图1、附图2对本实用新型作进一步说明。
【具体实施方式】
[0009]附图示出了本实用新型的结构，绝缘固板I内设置锁止单元室2，锁止单元室2内设置自动跌落转动挂板3，自动跌落转动挂板3底部设置锁动挂舌4，自动跌落转动挂板3上部设置压锁按钮5，锁止单元室2上部设置一侧设置锁动继电器6，锁动继电器6后部设置微型吸拉电磁铁7，微型吸拉电磁铁7下端设置顶轴8，绝缘固板I底部设置穿栓孔眼9，绝缘固板I上面设置接触器10，接触器10绝缘转轴上的操作杆顶部设置加重坠棒11。
[0010]本实用新型的控制连接过程为:首先用导线12—端头连接与锁动继电器6，另一端头连接与自动系统传感器、保护器、控制器(未标示)的输出端头上，锁动继电器6电源输出端(未标示)用导线13连通与微型吸拉电磁铁7后即可完成导线连接。
[0011]本实用新型的接触器的组装过程为:首先将图2接触器10用附件(未标示)固牢与图1绝缘固板I，接触器10下面的软连接导电带14折弯后用压栓(未标示)压牢与图1，绝缘固板I底部的穿栓孔眼9内后即可完成接触器的组装。
[0012]当预先合闸使用时，操作人员可用手推动图2操作拉杆15，当操作拉杆15用力被推后，图2电源端压触板16即紧密触压负载端动触板17，当电源端压触板19与负载端动触板17紧密接触压牢后，此时，操作拉杆15中部的闭合锁止钩18即自动被锁止与图1锁止单元室2内自动跌落转动挂板3底部的锁动挂舌4内，(即完成预合闸)。
[0013]当自动系统传感器、保护器、控制器(未标示)有信号传出时，这时，自动系统传感器、保护器、控制器输出的信号即传至图1锁动继电器6，锁动继电器6启动微型吸拉电磁铁7，微型吸拉电磁铁7下端的顶轴8即顶压自动跌落转动挂板3上部的压锁按钮5，当压锁按钮5被电磁铁7下端的顶轴8强行向下顶压后，此时，自动跌落转动挂板3底部的锁动挂舌4即退出锁止(即可自动形成电分断)。
【主权项】
1.大功率无磁式自动负荷接触器，具有绝缘固板(I)和微型吸拉电磁铁(7)，其特征是:所述绝缘固板(I)内设置锁止单元室(2)，锁止单元室(2)内设置自动跌落转动挂板(3)，自动跌落转动挂板(3)底部设置锁动挂舌(4)，自动跌落转动挂板(3)上部设置压锁按钮(5)，锁止单元室(2)上部设置一侧设置锁动继电器(6)，锁动继电器(6)后部设置微型吸拉电磁铁(7)，微型吸拉电磁铁(7)下端设置顶轴(8)，绝缘固板(I)底部设置穿栓孔眼(9)，绝缘固板(I)上面设置接触器(10)，接触器(10)绝缘转轴上的操作杆顶部设置加重坠棒(11)。
【文档编号】H01H50/32GK205621671SQ201620278810
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】张宪宝, 郑文刚, 李广伟
【申请人】国网山东省电力公司东平县供电公司