电连接器、主板及电子设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型是关于一种电连接器、主板及电子设备，涉及电子设备领域，目的是提供一种新型结构的电连接器，使其在电路板上的高度可控，主要采取的技术方案为：电连接器,包括电连接器本体及位于所述电连接器本体两侧的插脚，在靠近插脚插入端的末端方向，插脚插入端的外径尺寸逐渐变小，因此可以通过选择具有不同开孔尺寸的电路板，使电连接器上的插脚插入电路板插孔的深度不同，进而来控制电连接器距离电路板的距离，从而实现了电连接器在主板上的高度可控。
【专利说明】
电连接器、主板及电子设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及电子设备领域，特别是涉及一种电连接器、主板及电子设备。【背景技术】
[0002]随着科技的发展，电子设备领域也在不断发展与创新，如今笔记本电脑、一体机等电子设备具有了越来越多的功能，相应的电子设备上的各种用于与外界通讯连接的电连接器也越来越多，例如:高清晰度多媒体接口、数字视频接口、通用串行总线接口、高清数字显示接口等。
[0003]现有电子设备的多种电连接器分别插在印刷电路板上，其中如通用串行总线接口、高清数字显示接口等接口的插脚为板形插脚，其上插脚末端具有弧形弯曲部分，当其插入电路板的插孔内时，弧形弯曲部分能够卡在电路板插孔内，这种电连接器的插脚只能插入至一种尺寸的插孔内并与插孔固定，无法控制电连接器距离电路板的高度，而由于电子设备具有多种电连接器，由于不同种电连接器的尺寸不同，则当多种电连接器插在同一电路板上时，就会导致同一电路板上的多种电连接器在电路板上的高度不同，进而使电子设备的多种电连接器的中心不在同一水平线上，由于多种电连接器中心点高度的不一致，会导致在电连接器功能测试时，需要针对每种电连接器距离印刷电路板的高度的不同而不断调整测试设备的高度，进而影响测试效率，同时电子设备的多种电连接器中心点不在同一水平线上也会影响电子设备的美观性。【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型提供一种新型结构电连接器、主板及电子设备，主要目的提供一种新型结构的电连接器，使其在电路板上的高度可控，为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案:
[0005]—方面，本实用新型的实施例提供一种电连接器，其包括:
[0006]电连接器本体；
[0007]位于所述电连接器本体两侧的插脚，在靠近所述插脚插入端的末端方向，所述插脚插入端的外径尺寸逐渐变小；
[0008]所述电连接器本体两侧插脚的插入端与电路板上具有第一预定开孔尺寸的插孔插接，以将所述电连接器本体设置在所述电路板上，所述电连接器本体距离所述电路板之间具有第一距离；
[0009]所述电连接器本体两侧插脚的插入端与电路板上具有第二预定开孔尺寸的插孔插接，以将所述电连接器本体设置在所述电路板上，所述电连接器本体距离所述电路板之间具有第二距离，所述第一距离与所述第二距离不同。
[0010]本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0011]前述的电连接器，其中所述的插脚的插入端为梯形插入端。
[0012]前述的电连接器，其中所述的插脚的插入端为至少具有两个阶梯的阶梯形插入端。
[0013]前述的电连接器，其中所述的阶梯形插入端的阶梯为至少两个高度相同的矩形块层叠而成，所述层叠的矩形块的宽度在靠近所述阶梯形插入端的末端方向逐个变小。
[0014]前述的电连接器，其中所述的电连接器本体包括金属板围成的套壳，构成供公接头插入的谷纳空间；
[0015]所述插脚由所述套壳两侧的金属板向外折弯而成;或
[0016]所述插脚焊接在所述套壳两侧。
[0017]前述的电连接器，其中所述的电连接器本体底部设置有用于与电路板通讯连接的插针。
[0018]前述的电连接器，其中所述的电连接器本体为母插座。
[0019]另一方面，本实用新型的实施例提供一种主板，其包括:
[0020]电连接器及电路板，所述电连接器包括:
[0021]电连接器本体；
[0022]位于所述电连接器本体两侧的插脚，在靠近所述插脚插入端的末端方向，所述插脚插入端的外径尺寸逐渐变小；[〇〇23]在所述电连接器本体两侧插脚的插入端与电路板上具有第一预定开孔尺寸的插孔插接，以将所述电连接器本体设置在所述电路板上，所述电连接器本体距离所述电路板之间具有第一距离；[〇〇24]在所述电连接器本体两侧插脚的插入端与电路板上具有第二预定开孔尺寸的插孔插接，以将所述电连接器本体设置在所述电路板上，所述电连接器本体距离所述电路板之间具有第二距离，所述第一距离与所述第二距离不同。
[0025]所述电连接器的插脚插入电路板上的插孔。
[0026]另一方面，本实用新型的实施例提供一种电子设备，其包括主板，
[0027]所述主板包括:电连接器及电路板，所述电连接器包括:[〇〇28]电连接器本体；
[0029]位于所述电连接器本体两侧的插脚，在靠近所述插脚插入端的末端方向，所述插脚插入端的外径尺寸逐渐变小；
[0030]在所述电连接器本体两侧插脚的插入端与电路板上具有第一预定开孔尺寸的插孔插接，以将所述电连接器本体设置在所述电路板上，所述电连接器本体距离所述电路板之间具有第一距离；
[0031]在所述电连接器本体两侧插脚的插入端与电路板上具有第二预定开孔尺寸的插孔插接，以将所述电连接器本体设置在所述电路板上，所述电连接器本体距离所述电路板之间具有第二距离，所述第一距离与所述第二距离不同。
[0032]所述电连接器的插脚插入电路板上的插孔。
[0033]借由上述技术方案，本实用新型电连接器、主板及电子设备至少具有下列优点:
[0034]本实用新型中，在靠近插脚插入端的末端方向上，电连接器本体的插脚插入端的外径尺寸逐渐变小，因此在将电连接器插脚的插入端与电路板上具有第一预定开孔尺寸的插孔插接时，电连接器本体距离所述电路板之间具有第一距离，在将电连接器插脚的插入端与电路板上具有第二预定开孔尺寸的插孔插接时，电连接器本体距离所述电路板之间具有第二距离，第一距离与所述第二距离不同。因此可以通过选择具有不同开孔尺寸的电路板，使电连接器上的插脚插入电路板插孔的深度不同，进而来控制电连接器距离电路板的距离，从而实现了电连接器在主板上的高度可控。
[0035]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。【附图说明】
[0036]图1是本实用新型的实施例一提供的一种电连接器的结构示意图；
[0037]图2是本实用新型的实施例一提供的另一种电连接器的插脚形状示意图；
[0038]图3是现有技术中电连接器的结构示意图。【具体实施方式】
[0039]为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效， 以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的电连接器、主板及电子设备，其【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0040]如图1所示，本实用新型实施例一提供的一种电连接器，其包括电连接器本体1及插脚2;电连接器本体1包括金属板围成的套壳，插脚2可以为一对或多对，每对插脚分别设置在电连接器的本体两侧，用来将电连接器本体1支撑在电路板上，例如，印刷电路板上的微型变压器通过一对引脚或多对引脚插在电路板上。插脚2可以通过多种方式与电连接器本体1相连接，例如:焊接，再或者插脚可以与电连接器本体一体成型设计，通过金属板折弯而成。
[0041]本实用新型实施例一中，插脚包括插入端与连接端，其通过连接端与电连接器本体连接，插脚在靠近插入端的末端方向，插脚插入端的外径尺寸逐渐变小，这里的插入端的末端是指插脚上与电连接器本体远离的一端，当电连接器本体两侧插脚的插入端与电路板上具有第一预定开孔尺寸的插孔插接时，能够将电连接器本体固定设置在电路板上，电连接器本体距离电路板之间具有第一距离；当电连接器本体两侧插脚的插入端与电路板上具有第二预定开孔尺寸的插孔插接，将电连接器本体设置在电路板上，电连接器本体距离电路板之间具有第二距离，第一距离与第二距离不同。这里的电路板还可以有多种不同于第一预定开孔尺寸以及第二预定开孔尺寸的其他开孔尺寸的插孔，当电连接器的插脚与具有其他不同的开孔尺寸的插孔的电路板插接时，由于插脚进入每种不同尺寸插孔的深度不同，电连接器本体距离电路板的距离也不相同，即可通过插接具有不同尺寸插孔的电路板， 来控制电连接器本体到电路板的距离。
[0042]相比于现有技术中的电连接器，如图3所示，其插脚21末端具有弧形弯曲部分，当其插入电路板的插孔内时，弧形弯曲部分能够卡在电路板插孔内。这种电连接器的插脚只能插入至一种尺寸的插孔内并与插孔固定，无法控制电连接器距离电路板的高度，本实用新型中，电连接器的插脚在靠近插入端的末端方向，插脚插入端的外径尺寸逐渐变小，这种设计方式当选择插孔尺寸较大的电路板时，电连接器插脚能够插入插孔较深，电连接器距离电路板较近，当选择插孔尺寸较小的电路板时，电连接器插脚能够插入插孔较浅，电连接器能够距离电路板较远，因此实现了通过选择具有不同尺寸插孔的电路板来控制电连接器距电路板的距离，从而可以根据实际需要来选择相应的电路板，使电连接器到电路板的距离符合预期。
[0043]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0044]如图1所示，进一步的，插脚2的插入端为梯形插入端。这里的梯形具体为等腰梯形，其两腰与长底边的夹角在40-80度之间，这样可以保证插脚2尺寸适中的同时提高插脚2 的支撑强度及稳定性。梯形插入端的短底边作为插脚2的插入端的末端，插入至电路板的插孔内。
[0045]如图2所示，插脚的插入端还可以为至少具有两个阶梯的阶梯形插入端20。阶梯形插入端为至少两个高度相同的矩形块层叠而成，层叠的矩形块的长度在靠近插入端的末端方向逐个变小。阶梯形插入端从整体上看为一个轴对称形插入端，即所层叠在一起的矩形块的轴心在同一条竖直线上。这里所使用的矩形块，其高度相同，均为0.1毫米，所层叠的矩形块的宽度也相同，即保证层叠而成的阶梯形插入端的前后两面为平面，没有突出的棱角。 层叠的矩形块的长度在靠近插入端的末端方向逐个变小，使插入端整体上看为阶梯形。在使用时，可根据实际需要，来选择具有相适应尺寸插孔的电路板，从而通过控制插脚的插入端进入插孔内的阶梯数量来控制电连接器距离电路板的高度。
[0046]本实用新型实施例一提供的电连接器，电连接器本体包括金属板围成的套壳，其构成供公接头插入的容纳空间;插脚由套壳两侧的金属板向外折弯而成或插脚焊接在套壳两侧。本实用新型中，电连接器本体包括金属板围成的套壳呈扁平状，扁平状的容纳空间能够适用于多种公接头插入。当插脚的插入端为梯形插入端时，可由金属板向外折弯而成，生产较为方便，当插脚的插入端为阶梯型插入端时，可将插脚焊接在套壳两侧。本实用新型实施例一提供的电连接器，其插脚材质为铁或铜等金属材质，使用铁、铜等金属材质能够提高插脚的硬度，因为在生产安装时，电连接器与电路板之间需要多次拔插，使用硬度较高的金属材质，能够提高电连接器插脚的使用寿命。
[0047]本实用新型实施例一提供的电连接器，电连接器本体底部还设置有用于与电路板通讯连接的插针，当电连接器插接在电路板上时，插针能够插入电路板上与之对应的插孔中，以实现电连接器与电路板之间的通讯连接。
[0048]本实用新型实施例一提供的电连接器，其电连接器本体为母插座，具体可以作为通用串行总线接口母座、高清晰度多媒体接口母座等形状为扁平状的通讯接口母座
[0049]实施例二
[0050]本实用新型实施例二提供的一种主板，包括电连接器与电路板，其中电连接器的插脚插入电路板上的插孔，电连接器包括:电连接器本体;位于电连接器本体两侧的插脚， 在靠近插脚插入端的末端方向，插脚插入端的外径尺寸逐渐变小；电连接器本体两侧插脚的插入端与电路板上具有第一预定开孔尺寸的插孔插接，以将电连接器本体设置在电路板上，电连接器本体距离电路板之间具有第一距离；电连接器本体两侧插脚的插入端与电路板上具有第二预定开孔尺寸的插孔插接，以将电连接器本体设置在电路板上，电连接器本体距离电路板之间具有第二距离，第一距离与第二距离不同。
[0051]具体的，本实施例二中的电连接器可直接采用上述实施例一提供的电连接器，具体的实现结构可参见上述实施例一中描述的相关内容，此处不再赘述。
[0052]现有的主板，其上的电连接器具有连接部件，连接部件只能插入至一种尺寸的插孔内，并与插孔固定，电连接器距离电路板的高度是固定的，无法根据需要改变电连接器距离电路板的高度，本实用新型中，可根据需要，在电路板上开设尺寸大小与电连接器插脚相配合的插孔，从而通过改变电连接器插脚插入电路板插孔的深度来控制电连接器距离电路板的高度。[〇〇53] 实施例三[〇〇54]本实用新型的实施例三提出一种的一种电子设备，其包括主板，主板包括电连接器与电路板，其中电连接器的插脚插入电路板上的插孔，电连接器包括:电连接器本体;位于电连接器本体两侧的插脚，在靠近插脚插入端的末端方向，插脚插入端的外径尺寸逐渐变小；电连接器本体两侧插脚的插入端与电路板上具有第一预定开孔尺寸的插孔插接，将电连接器本体设置在电路板上，电连接器本体距离电路板之间具有第一距离；电连接器本体两侧插脚的插入端与电路板上具有第二预定开孔尺寸的插孔插接，将电连接器本体设置在电路板上，电连接器本体距离电路板之间具有第二距离，第一距离与第二距离不同。 [〇〇55]具体的，本实施例三中的主板可直接采用上述实施例二提供的主板，具体的实现结构可参见上述实施例二中描述的相关内容，此处不再赘述。
[0056]相比于现有的电子设备，其上的多种电连接器中心不在同一水平线上，本实用新型提供的电子设备，其主板可根据需要，在电路板上开设尺寸大小与电连接器插脚相配合的插孔，从而通过改变电连接器插脚插入电路板插孔的深度来控制电连接器距离电路板的高度，从而使多种电连接器中心在同一水平线上，从而提高了电子设备的美观性。进而在电子设备进行测试其电连接器功能时，由于多种电连接器中心点高度的一致，不必针对每种电连接器距离电路板的高度的不同而不断调整测试设备的高度从而能够提高测试效率。 [〇〇57]以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种电连接器，其特征在于，其包括:电连接器本体；位于所述电连接器本体两侧的插脚，在靠近所述插脚插入端的末端方向，所述插脚插 入端的外径尺寸逐渐变小；所述电连接器本体两侧插脚的插入端与电路板上具有第一预定开孔尺寸的插孔插接， 以将所述电连接器本体设置在所述电路板上，所述电连接器本体距离所述电路板之间具有第一距离；所述电连接器本体两侧插脚的插入端与电路板上具有第二预定开孔尺寸的插孔插接， 以将所述电连接器本体设置在所述电路板上，所述电连接器本体距离所述电路板之间具有 第二距离，所述第一距离与所述第二距离不同。2.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述插脚的插入端为梯形插入端。3.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述插脚的插入端为至少具有两个阶梯的阶梯形插入端。4.根据权利要求3所述的电连接器，其特征在于，所述阶梯形插入端为至少两个高度相同的矩形块层叠而成，所述层叠的矩形块的长度 在靠近所述阶梯形插入端的末端方向逐个变小。5.根据权利要求1-4任一所述的电连接器，其特征在于，所述电连接器本体包括金属板围成的套壳，其构成供公接头插入的容纳空间；所述插脚由所述套壳两侧的金属板向外折弯而成;或 所述插脚焊接在所述套壳两侧。6.根据权利要求5所述的电连接器，其特征在于，所述电连接器本体底部设置有用于与电路板通讯连接的插针。7.根据权利要求6所述的电连接器，其特征在于，所述电连接器本体为母插座。8.—种主板，其特征在于，其包括:电路板及上述权利要求1-7任一所述的电连接器；所述电连接器的插脚插入电路板上的插孔。9.一种电子设备，其特征在于，其包括:上述权利要求8所述的主板。
【文档编号】H01R13/73GK205621900SQ201620268114
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】尹殿永, 马彬强
【申请人】联想(北京)有限公司